一種鍋爐的冷凝處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍋爐的冷凝處理裝置,屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鍋爐冷凝處理裝置的冷凝水箱排水口易堵塞且不便清理的問題。本鍋爐的冷凝處理裝置,包括進(jìn)氣風(fēng)道、冷凝換熱器、冷凝水箱和煙囪,冷凝水箱的頂部具有朝上敞口的出氣口,所述煙囪連接在出氣口上,所述冷凝水箱的底部具有排水口,所述排水口上設(shè)置有地漏,且排水口上連接有向下排放冷凝水的排水管,冷凝水箱內(nèi)腔的底面低于冷凝換熱器內(nèi)腔的底面,冷凝水箱下部的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)清灰的操作口,所述冷凝水箱內(nèi)設(shè)置有水位檢測(cè)器,水位檢測(cè)器上連接有一報(bào)警器,所述水位檢測(cè)器位于操作口的下方。它通過開設(shè)操作口,便于對(duì)冷凝水箱進(jìn)行清灰,從而保證冷凝處理裝置的正常運(yùn)行。
【專利說明】
一種鍋爐的冷凝處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鍋爐配件,特別是一種鍋爐的冷凝處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐的煙氣冷凝器主要回收煙氣的熱量,是煙氣余熱利用的主要設(shè)備,煙氣冷凝器通常包括煙氣冷凝換熱器、冷凝水箱及相關(guān)的煙氣風(fēng)道,現(xiàn)有的大型臥式鍋爐的煙氣冷凝器往往是設(shè)置在鍋爐的煙道上方的,鍋爐在運(yùn)行時(shí),燃燒器產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)輸送到煙氣冷凝器中,再通過冷凝器進(jìn)行換熱后排出,由于煙氣在冷凝過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水,冷凝水易回流至鍋爐煙道而影響煙氣的正常排放,此外,由于煙氣是由鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)輸送至煙氣冷凝器的,煙氣中含有大量燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì),在煙氣冷凝和排放的過程中,會(huì)沉淀在冷凝水中,造成排水口的堵塞,從而造成冷凝水倒灌,影響正常使用,而且由于冷凝水箱為封閉式結(jié)構(gòu),一旦排水口堵塞后,清理非常的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種鍋爐的冷凝處理裝置,它所要解決的技術(shù)問題是如何使得冷凝處理裝置的冷凝水能夠正常排放。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鍋爐的冷凝處理裝置,包括進(jìn)氣風(fēng)道、冷凝換熱器、冷凝水箱和煙囪,所述進(jìn)氣風(fēng)道連接在冷凝換熱器的進(jìn)氣端,所述冷凝水箱設(shè)置在冷凝換熱器的出氣端,其特征在于,所述進(jìn)氣風(fēng)道的進(jìn)氣口朝下設(shè)置,且進(jìn)氣風(fēng)道覆蓋在鍋爐的煙氣出口上,所述冷凝水箱的頂部具有朝上敞口的出氣口,所述煙囪連接在出氣口上,所述冷凝水箱的底部具有排水口,所述排水口上設(shè)置有地漏,且排水口上連接有向下排放冷凝水的排水管,所述冷凝水箱內(nèi)腔的底面低于冷凝換熱器內(nèi)腔的底面,所述冷凝水箱下部的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)清灰的操作口,所述冷凝水箱內(nèi)設(shè)置有水位檢測(cè)器,水位檢測(cè)器上連接有一報(bào)警器,所述水位檢測(cè)器位于操作口的下方。
[0005]當(dāng)煙氣經(jīng)過冷凝換熱器后會(huì)冷凝出冷凝水,冷凝水沿著冷凝換熱器的底面流淌至冷凝水箱中,由于本冷凝處理裝置的冷凝水箱的底面低于冷凝換熱器的底面,當(dāng)冷凝水排放不及時(shí),冷凝水會(huì)積聚在冷凝水箱的底部,當(dāng)冷凝換熱器產(chǎn)生的冷凝水流淌至冷凝水箱中時(shí),不易回流;水位檢測(cè)器用于檢測(cè)冷凝水箱內(nèi)積聚的冷凝水水位,當(dāng)水位過高時(shí),發(fā)生報(bào)警,操作人員通過操作口對(duì)排水口及地漏進(jìn)行檢查,進(jìn)行清灰操作以保證冷凝水的正常排放。
[0006]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述操作口上鉸接有一能夠相對(duì)于操作口進(jìn)行開合的透明觀察窗。本冷凝處理裝置在正常工作時(shí),觀察窗閉合在操作口上,避免煙氣泄漏,同時(shí)由于觀察窗由透明材料制成,操作人員透過觀察窗能夠觀察到排水口、地漏及冷凝水箱的積水情況,一旦發(fā)現(xiàn)有積灰堵塞的前兆,即可進(jìn)行清灰操作。
[0007]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述進(jìn)氣風(fēng)道豎直設(shè)置,所述進(jìn)氣風(fēng)道和冷凝換熱器的連接部具有相對(duì)于冷凝換熱器的內(nèi)腔底面豎直向上延伸的擋板。進(jìn)氣風(fēng)道的進(jìn)氣口低于冷凝換熱器的內(nèi)腔底面,本冷凝處理裝置在正常使用時(shí),擋板能夠避免冷凝換熱器產(chǎn)生的冷凝水回流至進(jìn)氣風(fēng)道,當(dāng)排水口堵塞,冷凝水水位上升時(shí),擋板還能起到緩沖作用,避免倒灌。
[0008]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述出氣口設(shè)置有過濾網(wǎng),所述排水口位于出氣口豎向投影區(qū)域的外部。當(dāng)煙氣經(jīng)過出氣口進(jìn)行排放時(shí),煙氣中的飛灰會(huì)由于過濾網(wǎng)的遮擋而落到冷凝水箱的底部,由于排水口與出氣口錯(cuò)位設(shè)置,掉落的飛灰不易造成排水口堵塞。
[0009]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述進(jìn)氣風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有一橫向設(shè)置的角鋼,所述角鋼位于進(jìn)氣風(fēng)道的進(jìn)氣口處,所述角鋼包括水平橫向設(shè)置的板一和豎向設(shè)置的板二,所述板一的一端連接在進(jìn)氣風(fēng)道具有擋板的一側(cè)內(nèi)壁上,所述板二的頂端連接在板一的另一端。角鋼與進(jìn)氣風(fēng)道的內(nèi)壁上形成臺(tái)階面,當(dāng)有冷凝水的水滴由冷凝換熱器飛濺或流淌至進(jìn)氣風(fēng)道時(shí),該臺(tái)階面能夠?qū)λ芜M(jìn)行緩沖,降低水滴的速度,從而使得水滴能夠在鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下吹回至冷凝換熱器中,避免冷凝水回流而影響鍋爐的正常運(yùn)行。
[0010]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述冷凝換熱器為臥式設(shè)置的長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu),冷凝換熱器的內(nèi)腔中設(shè)置有水平橫向且呈蛇形迂回設(shè)置的冷凝管,所述冷凝管的入水口設(shè)置在冷凝換熱器出氣端的下部側(cè)壁上,冷凝管的出水口設(shè)置在冷凝換熱器進(jìn)氣端的上部側(cè)壁上。冷凝換熱器采用對(duì)流方式,換熱冷凝效果好。
[0011]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述冷凝換熱器內(nèi)腔中還設(shè)置有若干個(gè)豎直設(shè)置的冷凝柱,各冷凝柱呈矩形陣列排列,且冷凝柱抵靠在冷凝管上。冷凝管產(chǎn)生的冷凝水會(huì)順著冷凝管的管身流淌,當(dāng)冷凝水流淌至冷凝柱時(shí),冷凝水會(huì)順著冷凝柱的柱身向下流動(dòng),提高冷凝水的積聚速度,同時(shí)由于冷凝水不再持續(xù)積聚在冷凝管上,即冷凝水主動(dòng)流淌至冷凝換熱器的內(nèi)腔底面上,可將積聚在冷凝管和冷凝柱上的飛灰?guī)ё撸沟蔑w灰不會(huì)大量積聚而粘成塊狀后再由煙氣吹落后造成排水口堵塞,同時(shí)還可以提高煙氣的干燥度,便于煙氣后續(xù)的再處理或再利用。
[0012]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述冷凝換熱器內(nèi)腔中還設(shè)置若干個(gè)豎直設(shè)置且位于冷凝管的間隙中的支撐柱,所述支撐柱為翅片管制成。支撐柱既能起到支撐的作用,同時(shí)由于支撐柱上的翅片能夠增大支撐柱柱體與煙氣的接觸面,能夠?qū)煔庵械娘w灰進(jìn)行吸附,同時(shí)翅片還能起到一定的冷凝效果,產(chǎn)生的冷凝水對(duì)吸附的飛灰進(jìn)行沖刷,避免飛灰大量積聚粘成塊而造成排水口的堵塞。
[0013]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述冷凝換熱器的進(jìn)氣端設(shè)置有溫度計(jì),所述溫度計(jì)連接在冷凝管的末端。溫度計(jì)用于測(cè)量冷凝管內(nèi)循環(huán)冷卻水的溫度,以判斷冷卻水是否需要冷卻后再進(jìn)行循環(huán)使用。
[0014]在上述的鍋爐的冷凝處理裝置中,所述冷凝換熱器的側(cè)部具有排氣槽,所述排氣槽與冷凝管相連通。冷凝管內(nèi)的循環(huán)水在冷凝過程中會(huì)釋放出空氣,空氣積聚在冷凝管的頂部形成空氣袋,影響冷凝效果,排氣槽用于釋放冷凝管中多余的空氣,以保證冷凝的正常進(jìn)行。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本冷凝處理裝置中的冷凝水箱通過設(shè)置水位檢測(cè)器,當(dāng)冷凝水箱積水超過警戒水位時(shí),能夠報(bào)警提示以對(duì)排水口進(jìn)行清灰,避免堵塞,保證冷凝處理裝置的穩(wěn)定運(yùn)行;
[0017]2、本冷凝處理裝置中的冷凝水箱的排水口和出氣口錯(cuò)位設(shè)置,散落的飛灰不易堆積和堵塞在排水口上;
[0018]3、本冷凝處理裝置中的進(jìn)氣風(fēng)道通過設(shè)置擋板,能夠阻擋冷凝水回流,避免冷凝水落回鍋爐或鼓風(fēng)機(jī),保證鍋爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行;
[0019]4、本冷凝處理裝置中的冷凝換熱器冷凝效果好,且不易積灰。
【附圖說明】
[0020]圖1是本鍋爐用冷凝處理裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本鍋爐用冷凝處理裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本鍋爐用冷凝處理裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖1中A處的放大圖。
[0024]圖5是圖1中B處的放大圖。
[0025]圖中,1、進(jìn)氣風(fēng)道;2、冷凝換熱器;3、冷凝水箱;4、煙囪;5、出氣口;6、排水口;7、地漏;8、排水管;9、操作口; 10、水位檢測(cè)器;11、報(bào)警器;12、透明觀察窗;13、過濾網(wǎng);14、擋板;15、角鋼;151、板一;152、板二; 16、冷凝管;161、入水口; 162、出水口; 17、冷凝柱;18、支撐柱;19、溫度計(jì);20、排氣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027]參照?qǐng)D1、圖2和圖3,本實(shí)施例為一種鍋爐的冷凝處理裝置,包括進(jìn)氣風(fēng)道1、冷凝換熱器2、冷凝水箱3和煙囪4,進(jìn)氣風(fēng)道I連接在冷凝換熱器2的進(jìn)氣端,冷凝水箱3設(shè)置在冷凝換熱器2的出氣端,進(jìn)氣風(fēng)道I的進(jìn)氣口朝下設(shè)置,且進(jìn)氣風(fēng)道I覆蓋在鍋爐的煙氣出口上,冷凝水箱3的頂部具有朝上敞口的出氣口 5,煙囪4連接在出氣口 5上,出氣口 5設(shè)置有過濾網(wǎng)13,冷凝水箱3的底部具有排水口 6,排水口 6位于出氣口 5豎向投影區(qū)域的外部。當(dāng)煙氣經(jīng)過出氣口 5進(jìn)行排放時(shí),煙氣中的飛灰會(huì)由于過濾網(wǎng)13的遮擋而落到冷凝水箱3的底部,由于排水口 6與出氣口 5錯(cuò)位設(shè)置,掉落的飛灰不易造成排水口 6堵塞。冷凝水箱3下部的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)用于對(duì)排水口 6進(jìn)行清灰的操作口 9,操作口 9上鉸接有一能夠相對(duì)于操作口 9進(jìn)行開合的透明觀察窗12。冷凝水箱3內(nèi)設(shè)置有水位檢測(cè)器10,水位檢測(cè)器10上連接有一報(bào)警器11,水位檢測(cè)器10位于操作口 9的下方。水位檢測(cè)器10用于檢測(cè)冷凝水箱3內(nèi)積聚的冷凝水水位,當(dāng)水位過高時(shí),發(fā)生報(bào)警,操作人員通過操作口 9對(duì)排水口 6進(jìn)行檢查,進(jìn)行清灰操作以保證冷凝水的正常排放。
[0028]結(jié)合圖1和圖2,冷凝換熱器2為臥式設(shè)置的長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu),冷凝換熱器2的內(nèi)腔中設(shè)置有若干個(gè)呈矩形陣列排列的冷凝柱17和水平橫向且呈蛇形迂回纏繞在各冷凝柱17上的冷凝管16,冷凝管16的入水口 161設(shè)置在冷凝換熱器2出氣端的下部側(cè)壁上,冷凝管16的出水口 162設(shè)置在冷凝換熱器2進(jìn)氣端的上部側(cè)壁上。冷凝換熱器2采用對(duì)流方式,換熱冷凝效果好,此外由于冷凝柱17和冷凝管16相抵靠,冷凝管16產(chǎn)生的冷凝水會(huì)順著冷凝管16的管身流淌,當(dāng)冷凝水流淌至冷凝柱17時(shí),冷凝水會(huì)順著冷凝柱17的柱身向下流動(dòng),可以提高冷凝水的積聚速度,同時(shí)由于冷凝水不再持續(xù)積聚在冷凝管16上,即冷凝水主動(dòng)流淌至冷凝換熱器的內(nèi)腔底面上,可將積聚在冷凝管16和冷凝柱17上的飛灰?guī)ё?,使得飛灰不會(huì)大量積聚而粘成塊狀后再由煙氣吹落后造成排水口 6堵塞,同時(shí)還可以提高煙氣的干燥度,便于煙氣后續(xù)的再處理或再利用。本實(shí)施例中冷凝換熱器2內(nèi)腔中還設(shè)置若干個(gè)豎直設(shè)置且位于冷凝管16迂回間隙中的支撐柱18,支撐柱18不僅起到支撐的作用,還能夠起到提高煙氣流速,促進(jìn)煙氣沖刷飛灰的效果,此外本實(shí)施例中的支撐柱18為翅片管制成,翅片還能起到一定的冷凝效果,產(chǎn)生的冷凝水對(duì)吸附的飛灰進(jìn)行沖刷,避免飛灰大量積聚粘成塊而造成排水口 6的堵塞。冷凝換熱器2的進(jìn)氣端設(shè)置有溫度計(jì)19,溫度計(jì)19連接在冷凝管16的末端。溫度計(jì)19用于測(cè)量冷凝管內(nèi)循環(huán)冷卻水的溫度,以判斷冷卻水是否需要冷卻后再進(jìn)行循環(huán)使用。冷凝換熱器2的側(cè)部具有排氣槽20,排氣槽20與冷凝管16之間通過單向閥相連通。冷凝管16內(nèi)的循環(huán)水在冷凝過程中會(huì)釋放出空氣,空氣積聚在冷凝管16的頂部形成空氣袋,影響冷凝效果,排氣槽20用于釋放冷凝管16中多余的空氣,以保證冷凝的正常進(jìn)行。
[0029]具體結(jié)構(gòu)如下,結(jié)合I和圖4,本實(shí)施例中冷凝水箱3內(nèi)腔的底面低于冷凝換熱器2內(nèi)腔的底面,冷凝換熱器2冷凝出的水積聚在冷凝水箱3中而不會(huì)回流,位于冷凝水箱3底部的排水口 6上設(shè)置有地漏7,排水口 6上連接有向下排放冷凝水的排水管8。
[0030]結(jié)合圖1和圖5,進(jìn)氣風(fēng)道I和冷凝換熱器2的連接部具有相對(duì)于冷凝換熱器2的內(nèi)腔底面豎直向上延伸的擋板14。本實(shí)施例中進(jìn)氣風(fēng)道I的進(jìn)氣口低于冷凝換熱器2的內(nèi)腔底面,本冷凝處理裝置在正常使用時(shí),擋板14能夠避免冷凝換熱器2產(chǎn)生的冷凝水回流至進(jìn)氣風(fēng)道I,當(dāng)排水口6堵塞,冷凝水水位上升時(shí),擋板14還能起到緩沖作用,避免倒灌。進(jìn)氣風(fēng)道I的進(jìn)氣口具有一橫向設(shè)置的角鋼15,角鋼15包括水平橫向設(shè)置的板一 151和豎向設(shè)置的板二 152,板一 151的一端連接在進(jìn)氣風(fēng)道I具有擋板14的一側(cè)內(nèi)壁上,板二 152的頂端連接在板一 151的另一端。角鋼15與進(jìn)氣風(fēng)道I的內(nèi)壁上形成臺(tái)階面,當(dāng)有冷凝水的水滴由冷凝換熱器飛濺或流淌至進(jìn)氣風(fēng)道I時(shí),該臺(tái)階面能夠?qū)λ芜M(jìn)行緩沖,降低水滴的速度,從而使得水滴能夠在鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下吹回至冷凝換熱器2中,避免冷凝水回流而影響鍋爐的正常運(yùn)行。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐的冷凝處理裝置,包括進(jìn)氣風(fēng)道(I)、冷凝換熱器(2)、冷凝水箱(3)和煙囪(4),所述進(jìn)氣風(fēng)道(I)連接在冷凝換熱器(2)的進(jìn)氣端,所述冷凝水箱(3)設(shè)置在冷凝換熱器(2)的出氣端,其特征在于,所述進(jìn)氣風(fēng)道(I)的進(jìn)氣口朝下設(shè)置,且進(jìn)氣風(fēng)道(I)覆蓋在鍋爐的煙氣出口上,所述冷凝水箱(3)的頂部具有朝上敞口的出氣口( 5 ),所述煙囪(4)連接在出氣口( 5)上,所述冷凝水箱(3)的底部具有排水口(6),所述排水口(6)上設(shè)置有地漏(7),且排水口(6)上連接有向下排放冷凝水的排水管(8),所述冷凝水箱(3)內(nèi)腔的底面低于冷凝換熱器(2)內(nèi)腔的底面,所述冷凝水箱(3)下部的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)清灰的操作口(9),所述冷凝水箱(3)內(nèi)設(shè)置有水位檢測(cè)器(10),水位檢測(cè)器(10)上連接有一報(bào)警器(11),所述水位檢測(cè)器(10)位于操作口(9)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述操作口(9)上鉸接有一能夠相對(duì)于操作口(9)進(jìn)行開合的透明觀察窗(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述出氣口(5)設(shè)置有過濾網(wǎng)(13),所述排水口(6)位于出氣口(5)豎向投影區(qū)域的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣風(fēng)道(I)豎直設(shè)置,所述進(jìn)氣風(fēng)道(I)和冷凝換熱器(2)的連接部具有相對(duì)于冷凝換熱器(2)的內(nèi)腔底面豎直向上延伸的擋板(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣風(fēng)道(I)內(nèi)設(shè)置有一橫向設(shè)置的角鋼(15),所述角鋼(15)位于進(jìn)氣風(fēng)道(I)的進(jìn)氣口處,所述角鋼(15)包括水平橫向設(shè)置的板一(151)和豎向設(shè)置的板二(152),所述板一(151)的一端連接在進(jìn)氣風(fēng)道(I)具有擋板(14)的一側(cè)內(nèi)壁上,所述板二 (152)的頂端連接在板一 (151)的另一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述冷凝換熱器(2)為臥式設(shè)置的長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu),冷凝換熱器(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有水平橫向且呈蛇形迂回設(shè)置的冷凝管(16),所述冷凝管(16)的入水口(161)設(shè)置在冷凝換熱器(2)出氣端的下部側(cè)壁上,冷凝管(16)的出水口(162)設(shè)置在冷凝換熱器(2)進(jìn)氣端的上部側(cè)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述冷凝換熱器(2)內(nèi)腔中還設(shè)置有若干個(gè)豎直設(shè)置的冷凝柱(17),各冷凝柱(17)呈矩形陣列排列,且冷凝柱(17)抵靠在冷凝管(16)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述冷凝換熱器(2)內(nèi)腔中還設(shè)置若干個(gè)豎直設(shè)置且位于冷凝管(16)的間隙中的支撐柱(I 8 ),所述支撐柱(18)為翅片管制成。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述冷凝換熱器(2)的進(jìn)氣端設(shè)置有溫度計(jì)(19),所述溫度計(jì)(19)連接在冷凝管(16)的末端。10.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的鍋爐的冷凝處理裝置,其特征在于,所述冷凝換熱器(2)的側(cè)部具有排氣槽(20),所述排氣槽(20)與冷凝管(16)相連通。
【文檔編號(hào)】F23J15/06GK106016747SQ201610530730
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】陳巧巧, 車云霞, 楊國(guó)娟, 鄭琰, 劉杰, 王通
【申請(qǐng)人】浙江特富鍋爐有限公司