本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱管空調(diào)冷凝器。

背景技術(shù)：

空調(diào)冷凝器即室外熱交換器，在制冷時為系統(tǒng)的高壓設(shè)備，裝在壓縮機排氣口和節(jié)流裝置之間，由空調(diào)壓縮機中排出的高溫高壓氣體，進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調(diào)器中都裝有軸流式冷卻風(fēng)扇，采用的是風(fēng)冷式，使制冷劑在冷卻凝結(jié)過程中，壓力不變，溫度降低，由氣體轉(zhuǎn)化為液體。

在冷凝器內(nèi)制冷劑發(fā)生變化的過程，在理論上可以看成等溫變化過程。實際上它有三個作用，一是空氣帶走了壓縮機送來的高溫空調(diào)制冷劑氣體的過熱部分，使其成為干燥飽和蒸氣；二是在飽和溫度不變的情況下進行液化；三是當(dāng)空氣溫度低于冷凝溫度時，將已液化的制冷劑進一步冷卻到與周圍空氣相同的溫度，起到冷卻作用。

在現(xiàn)有的空調(diào)冷凝器，主要存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價成本高、換熱效率低下、能耗過高等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熱管空調(diào)冷凝器，使冷凝器的換熱效率得到大幅度提升，繼而實現(xiàn)空調(diào)冷凝器品質(zhì)的提升；結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種熱管空調(diào)冷凝器，包括：箱體、風(fēng)機、網(wǎng)罩和冷凝器芯體；所述箱體呈長方體狀；所述風(fēng)機和網(wǎng)罩相對設(shè)于所述箱體內(nèi)部；所述冷凝器芯體設(shè)于所述風(fēng)機和網(wǎng)罩之間；所述冷凝器芯體設(shè)有回液管與進氣管；所述箱體上與電器 盒相反一側(cè)的側(cè)面頂部設(shè)有第一截止閥和第二截止閥；所述回液管與所述第一截止閥相連通；所述進氣管與所述第二截止閥相連通；所述箱體的兩側(cè)面分別設(shè)有凹陷于所述箱體表面的把手。

所述箱體底部設(shè)有固定部。

所述第一截止閥和第二截止閥與所述箱體之間設(shè)有閥端封蓋。

本實用新型所具有的優(yōu)點與效果是：

本實用新型的熱管空調(diào)冷凝器，設(shè)有箱體、風(fēng)機、網(wǎng)罩和冷凝器芯體；箱體呈長方體狀；風(fēng)機和網(wǎng)罩相對設(shè)于所述箱體內(nèi)部；冷凝器芯體設(shè)于風(fēng)機和網(wǎng)罩之間；使冷凝器的換熱效率得到大幅度提升，繼而實現(xiàn)空調(diào)冷凝器品質(zhì)的提升；結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述：

圖1為本實用新型的熱管空調(diào)冷凝器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的熱管空調(diào)冷凝器的主視圖；

圖3為圖1的熱管空調(diào)冷凝器的左視圖；

圖4為圖1的熱管空調(diào)冷凝器的右視圖；

圖5為圖1的熱管空調(diào)冷凝器的俯視圖；

圖6為圖1的熱管空調(diào)冷凝器的仰視圖。

圖中：箱體1、風(fēng)機2、冷凝器芯體3、第一截止閥6、第二截止閥7、把手8、網(wǎng)罩9、固定部10、閥端封蓋11。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，本實用新型提供一種熱管空調(diào)冷凝器，包括：箱體1、風(fēng)機2、網(wǎng)罩9和冷凝器芯體3；箱體1呈長方體狀；風(fēng)機2和網(wǎng)罩9相對設(shè)于 箱體1內(nèi)部；冷凝器芯體3設(shè)于風(fēng)機2和網(wǎng)罩9之間；冷凝器芯體3設(shè)有回液管與進氣管；箱體1上與電器盒相反一側(cè)的側(cè)面頂部設(shè)有第一截止閥6和第二截止閥7；回液管與第一截止閥6相連通；進氣管與所述第二截止閥7相連通；箱體1的兩側(cè)面分別設(shè)有凹陷于所述箱體1表面的把手8，方便對熱管空調(diào)冷凝器進行搬運。

進一步地，箱體1底部設(shè)有固定部10，固定部上還這有固定孔101，方便對熱管空調(diào)冷凝器進行固定。

進一步地，第一截止閥6和第二截止閥7與所述箱體1之間設(shè)有閥端封蓋11。

本實用新型不局限于上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。