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物料存取裝置及具有其的冰箱的制作方法

文檔序號:12116286閱讀:263來源:國知局
物料存取裝置及具有其的冰箱的制作方法

本發(fā)明涉及物料的存儲和取用,特別是涉及一種物料存取裝置及具有該物料存取裝置的冰箱。



背景技術(shù):

日常生活中人們經(jīng)常需要長時間的儲存食物。食物尤其是顆粒狀固態(tài)食物的儲存有溫度、濕度等環(huán)境要求。例如,米類和豆類等粒狀谷物可以在干燥、低溫的環(huán)境下儲存很長時間而不會生蟲、變質(zhì)。

現(xiàn)有的冰箱可以滿足谷物儲存的低溫條件。為防止粒狀谷物生蟲及霉變,部分用戶會將容裝有粒狀谷物的容器放入冰箱的保鮮區(qū)或者是冷凍區(qū),以達到存儲的目的。但這樣保存粒狀谷物,明顯便利性較低,不能實現(xiàn)快速取物。隨著人們生活水平的日益提高,現(xiàn)有技術(shù)中的有的冰箱已經(jīng)可搭載用于儲放谷物的谷物分配裝置。然而,這些谷物分配裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作比較繁瑣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有的物料存取裝置的至少一個缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的物料存取裝置。

本發(fā)明第一方面的另一個進一步的目的是要提供一種便于物料取出的物料存取裝置。

本發(fā)明第一方面的另一個進一步的目的是要防止物料向外灑出。

本發(fā)明第二方面的一個目的是要提供一種具有上述物料存取裝置的冰箱。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種物料存取裝置,其包括:

儲物部,其內(nèi)限定有用于容裝物料的儲物腔,所述儲物部的底部形成供物料流出所述儲物腔的出口;

出料部,設(shè)置于所述儲物部的下方,其內(nèi)限定有出料腔,所述出料腔的頂部形成有用于接收從所述出口流出的物料的進料口,所述出料部的底部形成有供物料流出所述出料腔的出料口;以及

開關(guān)部,其包括位于所述出口與所述進料口之間的上部擋板和位于所述出料口下方的下部擋板,所述開關(guān)部配置成可操作地平移以處于封閉位置和供料位置之一,其中

當所述開關(guān)部處于所述供料位置時,所述上部擋板將所述出口和所述進料口打開且所述下部擋板將所述出料口打開,以允許所述儲物腔中的物料經(jīng)由所述出料腔向外供料;且

當所述開關(guān)部處于所述封閉位置時,所述上部擋板將所述出口和所述進料口封閉且所述下部擋板將所述出料口封閉。

可選地,所述出口、所述進料口與所述出料口在水平面內(nèi)的投影中心重合;

所述上部擋板和所述下部擋板上分別設(shè)置有上部開口和下部開口;且

當所述開關(guān)部處于所述供料位置時,所述上部擋板的上部開口與所述出口相面對以打開所述出口,所述下部擋板的下部開口與所述出料口相面對以打開所述出料口;

當所述開關(guān)部處于所述封閉位置時,所述上部擋板的上部開口與所述出口、相錯開以封閉所述出口,所述下部擋板的下部開口與所述出料口相錯開以封閉所述出料口。

可選地,所述上部擋板上設(shè)置一上部柔性板,所述上部柔性板的后端在所述上部開口的后端與所述上部擋板固定連接,所述上部柔性板自其后端向前延伸至遮擋部分所述上部開口;其中

當所述開關(guān)部處于所述供料位置時,所述上部柔性板在所述出口的后方;

當所述開關(guān)部處于所述封閉位置時,所述上部柔性板的前端與所述出口的前端對齊。

可選地,所述下部擋板上設(shè)置一下部柔性板,所述下部柔性板的后端在所述下部開口的后端與所述下部擋板固定連接,所述下部柔性板自其后端向前延伸至遮擋部分所述下部開口;其中

當所述開關(guān)部處于所述供料位置時,所述下部柔性板在所述出料口的后方;

當所述開關(guān)部處于所述封閉位置時,所述下部柔性板的前端與所述出料口的前端對齊。

可選地,所述物料存取裝置還包括:觸發(fā)機構(gòu),用于驅(qū)動所述開關(guān)部從所述封閉位置平移至所述供料位置。

可選地,所述觸發(fā)機構(gòu)為按鍵,其設(shè)置在所述開關(guān)部的前側(cè),當所述按鍵被向后推壓時帶動所述開關(guān)部從所述封閉位置向后平移至所述供料位置。

可選地,所述開關(guān)部與所述出料部之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu),用于為所述開關(guān)部和所述按鍵提供向前復(fù)位的作用力。

可選地,所述開關(guān)部還包括:在所述出料部的前方連接所述上部擋板和所述下部擋板的連接板;

所述復(fù)位機構(gòu)包括:設(shè)置在所述連接板與所述出料部的前部側(cè)壁之間的彈簧;其中

所述連接板的中部向后凸出以形成一凸出部,所述凸出部的內(nèi)部形成具有前部開口的開槽;

所述按鍵包括按鍵板、自所述按鍵板的周緣向后延伸至與所述連接板的前表面抵接的周向側(cè)板、以及自所述按鍵板向后延伸的支柱,其中所述支柱伸入所述開槽中;

所述出料部的前部側(cè)壁形成一開口朝前的儲物腔,其中

所述彈簧的前端套設(shè)在所述凸出部上,且其后端設(shè)置在所述儲物腔內(nèi),從而當所述連接板向后平移時,所述凸出部向后伸入所述儲物腔中,以使所述彈簧被壓縮。

可選地,所述出料腔具有自上向下漸縮的梯形體結(jié)構(gòu);

所述物料存取裝置還包括具有向上開口的底部罩殼,其頂部與所述儲物部的底部可拆卸地連接,其中

所述出料部設(shè)置在所述底部罩殼中,所述出料部的頂部可拆卸地連接至所述儲物部的底部,

所述底部罩殼的前部側(cè)壁的下部形成缺口;

所述底部罩殼的底壁包括與周向側(cè)壁底端相連的外周部和自所述外周部的周緣向內(nèi)逐漸傾斜向下延伸的縮口部,所述縮口部限定形成自上向下漸縮的出料通道;

所述下部擋板可前后移動地設(shè)置在所述出料部的底部與所述外周部之間;

所述按鍵設(shè)置在所述缺口處。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種冰箱,包括門體和如前任一所述的物料存取裝置,其中所述物料存取裝置安裝于所述門體的內(nèi)壁。

本發(fā)明的物料存取裝置設(shè)置有出料部,以及分別用于控制出料部的進料口和出料口開關(guān)的開關(guān)部,通過平移開關(guān)部的上部擋板和下部擋板,可實現(xiàn)允許儲物腔中的物料向外供應(yīng)以及防止儲物腔中的物料向外流出。由于本發(fā)明的開關(guān)部特別地包括上部擋板和下部擋板,在用戶完成取物操作將開關(guān)部平移至封閉位置的瞬間,儲物腔中會有少量物料經(jīng)由進料口落入出料腔中,繼而被下部擋板封閉在出料腔內(nèi),防止物料灑出。也就是說,本發(fā)明通過額外設(shè)置出料部和下部擋板,可防止僅設(shè)置上部擋板導(dǎo)致的在上部擋板關(guān)閉的過程中,物料向外灑出的問題,從而可保持物料存取裝置周圍的環(huán)境干凈整潔,用戶的使用體驗較好。

進一步地,本發(fā)明通過在物料存取裝置的前部設(shè)置按鍵,以驅(qū)動開關(guān)部從封閉位置平移至供料位置,操作十分簡單,提高了用戶操作的便利性。

進一步地,本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),儲物部底部出口被上部擋板逐漸關(guān)閉的瞬間,儲物部底部出口的前側(cè)邊緣與上部擋板的上部開口的前側(cè)邊緣之間易卡物(即位于此處的顆粒狀物料由于未能及時向下運動而被卡在儲物部底部出口的前側(cè)邊緣與上部擋板的上部開口的前側(cè)邊緣之間);類似地,出料腔出料口的前側(cè)邊緣與下部擋板的下部開口的前側(cè)邊緣之間也易卡物,這會導(dǎo)致儲物腔的出口和出料腔的出料口不能完全被封閉,也就是說會使開關(guān)部難以移動至其封閉位置。這樣,在物料存取裝置被晃動或震動的情況下,可能會導(dǎo)致儲物腔內(nèi)的物料落入出料腔中和/或出料腔內(nèi)的物料灑落出來。本申請的發(fā)明人特別地在上部擋板和/或下部擋板上設(shè)置柔性板,當開關(guān)部向前移動時,上部擋板將儲物部底部出口關(guān)閉的一瞬間,上部擋板的柔性板的前端與儲物部的出口處的顆粒物料相互接觸,柔性板可隨顆粒物料的大小上翻或者下搭(即發(fā)生彎曲變形),從而不影響開關(guān)部繼續(xù)向前移動,可保證開關(guān)部移動至其封閉位置。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的物料存取裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖2是圖1所示物料存取裝置的示意性剖視圖,其中開關(guān)部處于供料位置;

圖3是圖1所示物料存取裝置的示意性剖視圖,其中開關(guān)部處于封閉位置;

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冰箱的門體的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中吧臺處于關(guān)閉狀態(tài);

圖5是圖4所示的冰箱的門體的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中吧臺處于打開狀態(tài)。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的物料存取裝置100的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示,本發(fā)明實施例提供了一種結(jié)構(gòu)新穎的物料存取裝置100,其能夠存儲物料,并能夠?qū)⑵鋬?nèi)存貯的物料進行分配。物料可以為粒狀物,例如為谷物,如大米、小米等米類,或紅豆、黑豆等豆類,或者其他如玉米等;物料也可以為粉末狀物,例如面粉等粉末狀食品。

圖2是圖1所示物料存取裝置100的示意性剖視圖,其中開關(guān)部處于供料位置;圖3是圖1所示物料存取裝置100的示意性剖視圖,其中開關(guān)部處于封閉位置。為了更加清楚地描述物料存取裝置100的結(jié)構(gòu),在圖1至圖3中用箭頭示意出了前后方向。

參見圖2和圖3,物料存取裝置100可包括儲物部10、出料部20以及開關(guān)部。儲物部10內(nèi)限定有用于容裝物料的儲物腔15。儲物部10的頂部可設(shè)置用于向其儲物腔15中注入物料的開口和用于打開或關(guān)閉該開口的蓋板12。待存貯的物料通過該開口被倒入儲物腔15中。在替代性實施例中,也可將前述開口設(shè)置在儲物部10的周向側(cè)壁的上部。儲物部10的底部形成供物料流出儲物腔15的出口11。儲物腔15內(nèi)存儲的物料可從出口11向下流出。

在一些實施例中,儲物部10的底壁的上表面自出口11的周緣傾斜向上延伸,即儲物部10的底壁上表面自其外側(cè)周緣朝出口11傾斜向下延伸,從而使出口11周圍的底壁上表面大致形成漏斗形狀,便于儲物腔15內(nèi)部的物料經(jīng)由出口11向下流出。

出料部20設(shè)置于儲物部10的下方,其內(nèi)限定有出料腔25。出料腔25設(shè)置有進料口,以與儲物腔15的出口11之間相連通,用于接收從儲物腔15的出口11流出的物料。出料部20的進料口可位于出口11的正下方,其尺寸可大于或至少等于出口11的尺寸。

出料部20的底部形成有供物料流出出料腔25的出料口21。在一些實施例中,出料腔25具有自上向下漸縮的梯形體結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,上、下面平行且為長方形(特殊情況為正方形,即四棱臺),四個側(cè)面都是梯形,由此圍成的立體圖形即為梯形體。具有該結(jié)構(gòu)的出料腔25,其中暫存的物料容易全部從出料口21流出,而不會滯留在出料腔25中。出料腔25可不設(shè)置頂壁和底壁,其周壁的上端周緣和下端周緣分別圍成出料部20的進料口和出料口21,以更好地接收和向外輸送物料。

在一些實施例中,出口11、進料口與出料口21在水平面內(nèi)的投影中心基本重合。在另一些實施例中,出口11、進料口與出料口21在水平面內(nèi)的投影可部分重合。

開關(guān)部可包括位于出口11與出料腔25之間的上部擋板30和位于出料口21下方的下部擋板40。其中上部擋板30用于打開或關(guān)閉出口11(或者說打開或關(guān)閉進料口11),下部擋板40用于打開或關(guān)閉出料口21。參見圖2和圖3,開關(guān)部配置成可操作地平移以處于封閉位置和供料位置之一。其中當開關(guān)部處于供料位置時,上部擋板30將出口11打開,且下部擋板40將出料口21打開,以允許儲物腔15中的物料流入出料腔25中,并經(jīng)由出料腔25向外供料。當開關(guān)部處于封閉位置時,上部擋板30將出口11封閉且下部擋板40將出料口21封閉,以停止向外供應(yīng)物料。

對于本申請而言,在省略出料部20的情況下,開關(guān)部僅包括上部擋板30也可實現(xiàn)物料存取裝置向外供料的功能。然而,本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在這種結(jié)構(gòu)的物料存取裝置中(即物料存取裝置100中省略了出料部20,僅設(shè)置上部擋板30),在儲物腔15底部出口11被上部擋板30逐漸關(guān)閉的瞬間,物料易向外灑出或者被瞬間的推動力揚起,尤其是對于尺寸較小的顆粒物或粉末,這種灑出或揚起的程度更加顯著。因此在本申請中,發(fā)明人創(chuàng)造性地在儲物腔15底部設(shè)置一出料部20,以及在開關(guān)部中增設(shè)下部擋板40,在儲物腔15底部出口11被上部擋板30逐漸關(guān)閉的瞬間,灑出的部分物料落在上部擋板30下方的出料腔25內(nèi),繼而被出料腔25底部的下部擋板40所遮擋,封閉在出料腔25內(nèi),以保證物料不灑到外部。

在一些實施例中,上部擋板30可在出口11的下方貼靠出口11設(shè)置;下部擋板40可在出料口21的下方貼靠出料口21設(shè)置。上部擋板30和下部擋板40上分別設(shè)置有上部開口31和下部開口41,當開關(guān)部處于供料位置時,上部擋板30的上部開口31與出口11相面對以打開出口11,且下部擋板40的下部開口41與出料口21相面對以打開出料口21;當開關(guān)部處于封閉位置時,上部擋板30的上部開口31與出口11相錯開以封閉出口11,且下部擋板40的下部開口41與出料口21相錯開以封閉出料口21。

在一些實施例中,開關(guān)部可通過前后平移實現(xiàn)在封閉位置和供料位置之間的轉(zhuǎn)換。

本申請的發(fā)明人進一步發(fā)現(xiàn),儲物部10的底部出口11被上部擋板30逐漸關(guān)閉的瞬間,儲物部10的底部出口11的前側(cè)邊緣與上部擋板30的上部開口31的前側(cè)邊緣之間易卡物(即原本位于出口11和底部出口11處的顆粒狀物料由于未能及時向下運動而被卡在出口11的前側(cè)邊緣與上部開口31的前側(cè)邊緣之間);類似地,出料腔25的出料口21的前側(cè)邊緣與下部擋板40的下部開口41的前側(cè)邊緣之間也易卡物,這樣就會導(dǎo)致儲物腔33的出口11和出料腔25的出料口21不能完全被封閉,也就是說會使開關(guān)部難以移動至其封閉位置。這樣,在物料存取裝置100被晃動或震動的情況下,可能會導(dǎo)致儲物腔15內(nèi)的物料落入出料腔25中和/或出料腔25內(nèi)的物料灑落出來。

在一些實施例中,可在上部擋板30上設(shè)置一上部柔性板33,上部柔性板33的后端在上部開口31的后端與上部擋板30固定連接,上部柔性板33自其后端向前延伸至遮擋部分上部開口31。當開關(guān)部處于供料位置時,上部柔性板33在出口11的后方,例如上部柔性板33的前端與出口11的后端基本對齊,以保證上部柔性板33不遮擋出口11,保證出口11被完全打開。當開關(guān)部處于封閉位置時,上部柔性板33的前端與出口11的前端基本對齊,此時,出口11的后部被上部擋板30遮擋,而出口11的前部被上部柔性板33遮擋。由此,當開關(guān)部向前移動時,上部擋板30將儲物部10的底部出口11關(guān)閉的一瞬間,上部擋板30的上部柔性板33的前端與出口11處的顆粒物料相互接觸,上部柔性板33可隨顆粒物料的大小上翻或者下搭(即發(fā)生彎曲變形),從而不影響開關(guān)部繼續(xù)向前移動,可保證開關(guān)部移動至其封閉位置。在這種情況下,對于出口11而言,其可被上部擋板30、發(fā)生彎曲變形的上部柔性板33、以及夾置于出口11的前端與上部柔性板33的前端之間的顆粒物料所封閉,從而阻止儲物腔15內(nèi)的物料落入出料腔25中。

在另一些實施例中,可在下部擋板40上設(shè)置一下部柔性板43,下部柔性板43的后端在下部開口41的后端與下部擋板40固定連接,下部柔性板43自其后端向前延伸至遮擋部分下部開口41。當開關(guān)部處于供料位置時,下部柔性板43在出料口21的后方,例如下部柔性板43的前端與出料口21的后端基本對齊,以保證下部柔性板43不遮擋出料口21,保證出料口21被完全打開。當開關(guān)部處于封閉位置時,下部柔性板43的前端與出料口21的前端基本對齊。此時,出料口21的后部被下部擋板40遮擋,而出料口21的前部被下部柔性板43遮擋。由此,當開關(guān)部向前移動時,下部擋板40將出料口21關(guān)閉的一瞬間,下部柔性板43的前端與出料口21處的顆粒物料相互接觸,下部柔性板43可隨顆粒物料的大小上翻或者下搭(即發(fā)生彎曲變形),從而不影響開關(guān)部繼續(xù)向前移動,可保證開關(guān)部移動至其封閉位置。在這種情況下,對于出料口21而言,其可被下部擋板40、發(fā)生彎曲變形的下部柔性板43、以及夾置于出料口21的前端與下部柔性板43的前端之間的顆粒物料所封閉,從而阻止出料腔25內(nèi)的物料落入外部。

在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中,可同時在上部擋板30上設(shè)置上部柔性板33,且在下部擋板40上設(shè)置下部柔性板43,以阻止儲物腔15內(nèi)的物料落入出料腔25中,阻止出料腔25內(nèi)的物料落入外部。上部柔性板33和下部柔性板43的設(shè)置還可更好地對儲物腔15和出料腔25中內(nèi)的物料(特別是顆粒狀物料)起到密封作用,可使物料存取裝置100中保存的物料的干燥性更高。

在一些實施例中,上部柔性板33和下部柔性板43可由硅膠材料制成,即為硅膠板(或者說硅膠條)。

上部柔性板33的上表面可與上部擋板30的上表面平齊,上部柔性板33的厚度可與上部擋板30的厚度相同。在一些實施例中,上部柔性板33的后端可與上部擋板30注塑為一體,上部柔性板33從上部開口31的后緣向前延伸至遮擋上部開口31的一部分。

下部柔性板43的上表面可與下部擋板40的上表面平齊。在一些實施例中,下部柔性板43的后端可與下部擋板40注塑為一體,下部柔性板43從下部開口41的后緣向前延伸至遮擋下部開口41的一部分。

下部柔性板43的長度可小于上部柔性板33的長度。在一些實施例中,下部柔性板43可為具有與下部開口41的后端固定連接的豎直部,和自該豎直部的上端向前延伸的水平部。該水平部的長度可略大于豎直部的長度,從而在開關(guān)部處于封閉位置時更好地防止出料腔25中的物料向外灑出。

開關(guān)部還可包括:在出料部20的前方連接上部擋板30和下部擋板40的連接板34。連接板34的上下兩端分別與上部擋板30的前端和下部擋板40的前端連接。上部擋板30、下部擋板40以及連接板34共同形成一體的開關(guān)部。

在進一步的實施例中,物料存取裝置100還可包括觸發(fā)機構(gòu),用于驅(qū)動開關(guān)部從封閉位置平移至供料位置。

在一些實施例中,觸發(fā)機構(gòu)可為按鍵50。按鍵50設(shè)置在開關(guān)部的前側(cè),當按鍵50被向后推壓時帶動開關(guān)部從封閉位置向后平移至供料位置。在圖示的實施例中,按鍵50設(shè)置在連接板34的前側(cè),按鍵50被向后推壓時,通過驅(qū)動連接板34向后平移帶動上部擋板30和下部擋板40向后平移。當按鍵50未被向后退壓時,開關(guān)部處于封閉位置,參見圖3。當按鍵50被向后推壓后,開關(guān)部處于供料位置,參見圖2。

在另一些實施例中,觸發(fā)機構(gòu)也可為壓舌,其可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在物料存取裝置100上。

在一些實施例中,開關(guān)部與出料部20之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu),用于為開關(guān)部和按鍵50提供向前復(fù)位的作用力。從而,在用戶取物完成后使開關(guān)部恢復(fù)之前的封閉位置,保證物料不會掉落。

復(fù)位機構(gòu)可包括:設(shè)置在連接板34與出料部20的前部側(cè)壁之間的彈簧35。當按鍵50被按壓從而帶動連接板34向后移動時,連接板34朝出料腔25移動而壓縮彈簧35,從而彈簧35對連接板34提供一向前的作用力。當按壓按鍵50的作用力被撤銷時,按鍵50和連接板34在彈簧35的作用下向前平移,從而帶動開關(guān)部恢復(fù)至封閉位置。

在圖示的實施例中,連接板34的中部向后凸出以形成一凸出部36,相應(yīng)地,出料部20的前部側(cè)壁向后凹陷以形成一容納腔22。彈簧35的前端套設(shè)在凸出部36上,且其后端設(shè)置在容納腔22內(nèi),從而當連接板34向后平移時,凸出部36向后伸入容納腔22中,以使彈簧35被壓縮。如此設(shè)計,可保證彈簧35能夠被均勻壓縮,且可使彈簧35被壓縮后其軸線始終保持不變,從而保證了彈簧35能夠向連接板34提供足夠大的使其向后運動的作用力,以在按鍵50的按壓作用力消除后,按鍵50能夠在彈簧35的復(fù)位作用下向前平移至按壓之前的位置,且開關(guān)部能夠在彈簧35的復(fù)位作用下向前平移至封閉位置,提高了物料存取裝置100的可靠性和穩(wěn)定性。

在一些實施例中,連接板34的后表面在凸出部36的周圍形成一圈限位槽37,彈簧35的前端設(shè)置在限位槽37中。

在一些實施例中,按鍵50可包括按鍵板51、自按鍵板51的周緣向后延伸至與連接板34的前表面抵接的周向側(cè)板53、以及自按鍵板51向后延伸的支柱52;其中凸出部36的內(nèi)部形成具有前部開口的開槽,支柱52伸入開槽中。從而,當按鍵50被向后按壓時,可帶動連接板34向后移動;而當按鍵50的按壓作用力消除后,連接板34帶動按鍵51在彈簧35的作用力下向前移動。

在一些實施例中,物料存取裝置100還可包括具有向上開口的底部罩殼60,其頂部與儲物部10的底部可拆卸地連接。出料部20設(shè)置在底部罩殼60中,出料部20的頂部可拆卸地連接至儲物部10的底部。

出料部20可包括形成在出料腔25上方的板體27,出料部20通過板體27與儲物部10的底部可拆卸地連接。板體27與出料腔25之間設(shè)置有間隙23,上部擋板30可前后移動地設(shè)置在間隙23中。

在一些實施例中,底部罩殼60的前部側(cè)壁的下部形成缺口65,按鍵50設(shè)置在缺口65處。

底部罩殼60的底壁包括與周向側(cè)壁底端相連的外周部61和自外周部61的周緣向內(nèi)逐漸傾斜向下延伸的縮口部62,縮口部62限定形成自上向下漸縮的出料通道。下部擋板40可前后移動地設(shè)置在出料部20的底部與外周部61之間。

在一些未示出的實施例中,彈簧35也可設(shè)置在連接板34與底部罩殼60的后部側(cè)壁之間,或者設(shè)置在上部擋板30或下部擋板40的前端與底部罩殼60的前部側(cè)壁之間。

在一些實施例中,底部罩殼60的下部還可設(shè)置一罩蓋70,其將縮口部62容納于其中,以使物料存取裝置100更加美觀。罩蓋70具有下部開口,其與縮口部62的下端開口對準,以使從縮口部62中流出的物料可從罩蓋70的下部開口向下流出。

下面,再次參見圖2和圖3來說明具有上文結(jié)構(gòu)的物料存取裝置100的工作過程。打開儲物部10的蓋板12,向儲物部10的儲物腔15內(nèi)裝入物料。此時,按鍵50處于初始位置(此時,按鍵板51與底部罩殼60的前部側(cè)壁基本平齊),儲物部10處于封閉位置,即上部擋板30將出口11封閉,下部擋板40將出料口21封閉,參見圖3。當用戶需要取出物料時,可將按鍵50按下,使其帶動開關(guān)部向后移動至供料位置。在此過程中,上部擋板30向后平移逐漸打開出口11,同時下部擋板40向后平移逐漸打開出料口21,儲物腔15中的物料經(jīng)由出料口21流出并最終進入取料容器中,參見圖2。當用戶取出期望的量的物料后,用戶可松開按鍵50,將取料容器取走,此時,按鍵50和開關(guān)部在彈簧35的作用下迅速向前移動至初始位置(對于開關(guān)部而言,其初始位置即為封閉位置),參見圖3。

由此可見,本發(fā)明將兩個平板式結(jié)構(gòu)(即上部擋板30和下部擋板40)相互配合,使上部擋板30的上部開口31與儲物部10的底部出口11位置相重合(或者說相面對),使下部擋板40的下部開口41與出料部20的出料口21位置相重合,以實現(xiàn)儲物腔15中的物料在重力作用下經(jīng)由出料腔25流出,并且在取物完成后恢復(fù)至封閉位置時物料不會向外散出。

本發(fā)明實施例還提供了一種冰箱,如圖4和圖5所示,該冰箱可包括箱體(圖中未示出)和門體200。特別地,該冰箱還包括上述任一實施例中的物料存取裝置100,物料存取裝置100安裝于冰箱的門體200的內(nèi)壁。門體200上可安裝多個物料存取裝置100,多個物料存取裝置100沿門體200的橫向方向依次布置。在用戶打開門體200時,按鍵50的按鍵板51面對用戶的方向,以便于用戶的按壓操作。

由于冰箱的存儲溫度在5℃至-18℃之間,本發(fā)明通過將物料存取裝置100安裝在冰箱的門體200上,可有效解決米類等粒狀物生蟲及霉變問題,同時便于用戶的存取操作。

在一些實施例中,可在物料存取裝置100下方的門體200的內(nèi)壁上設(shè)置吧臺210,吧臺210的下端可樞轉(zhuǎn)地安裝在門體200的內(nèi)壁上。當用戶需要從物料存取裝置100中取物時,將門體200打開后,可將吧臺210翻下使其處于水平位置,參見圖5,然后將取料容器放置在吧臺210上,將按鍵50按下即可實現(xiàn)取物。

至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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