一種姜片干燥用隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種姜片干燥用隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著生姜的價值深入到醫(yī)療、藥材和食品加工等領(lǐng)域，生姜的用途越來越廣泛，生姜的需求量也越來越大。然而鮮生姜水分重，易發(fā)霉變質(zhì)，不宜長期存放，需要經(jīng)過干燥處理后才能進(jìn)行進(jìn)一步的深加工。生姜產(chǎn)品的深加工最薄弱的環(huán)節(jié)就是姜片的干燥技術(shù)和干燥設(shè)備達(dá)不到要求。目前姜片干燥采用的烘干設(shè)備有四類，其中傳統(tǒng)的烘房式干燥產(chǎn)量小，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，優(yōu)質(zhì)品率低，加工規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量均不能適應(yīng)市場的需要。網(wǎng)帶式干燥機(jī)特點(diǎn)是產(chǎn)量高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，機(jī)械自動化程度高，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大，能耗高，增加了姜片的干燥成本。振動-網(wǎng)帶往復(fù)干燥設(shè)備也同樣存在著設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)投資大，烘干質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。還有就是隧道窯干燥，傳統(tǒng)的隧道窯因設(shè)計上的缺陷，干燥氣流流速、壓力、溫度不穩(wěn)定，姜片烘干的質(zhì)量不好，熱能利用率不高。因此，研制一種結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗低，熱能利用率高，干燥性能穩(wěn)定，干燥質(zhì)量好的姜片干燥設(shè)備是客觀需要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗低，熱能利用率高，干燥性能穩(wěn)定，干燥質(zhì)量好的姜片干燥用隧道窯。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括窯體、窯車和導(dǎo)軌，窯體中部設(shè)置有窯體通道，通道兩端分別對應(yīng)著窯體的進(jìn)料端和出料端窯門，導(dǎo)軌沿窯體通道穿過，窯車安裝在導(dǎo)軌上滑行，窯體的上部設(shè)有供氣均壓室，供氣均壓室是一個長度為3/4窯長，寬度為窯寬的長方形腔室，供氣均壓室一端通過進(jìn)料端的窯壁封堵，另一端開有窯體進(jìn)風(fēng)口，窯體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)；供氣均壓室的頂部設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管一端與供氣均壓室連接，另一端經(jīng)閥門連接加熱裝置，加熱裝置前端設(shè)有除濕器，在遠(yuǎn)離窯體進(jìn)風(fēng)口的窯體側(cè)壁下部設(shè)有回風(fēng)管，回風(fēng)管前端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接窯體，后端經(jīng)閥門與除濕器的進(jìn)口相連。
[0005]本實(shí)用新型通過在窯體的上方設(shè)置供氣均壓室，從加熱裝置進(jìn)來的熱風(fēng)經(jīng)過供氣均壓室的緩沖，將熱風(fēng)的壓力、流速和溫度均衡后再輸送到干燥室內(nèi)，這樣就能保證姜片干燥所需要的穩(wěn)定工藝條件，避免因熱風(fēng)流速忽快忽慢，壓力忽大忽小，溫度忽高忽低給姜片干燥帶來的不利影響。本裝置通過供氣均壓室的設(shè)置，有利于通過計算機(jī)的精確控制姜片干燥所需要的溫度、壓力和流速，充分滿足姜片干燥的工藝條件，干燥性能穩(wěn)定，姜片干燥質(zhì)量好。姜片干燥的整個過程所用的動力設(shè)備只是一臺加熱裝置和一臺除溫器，設(shè)備簡單，投資少，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低。同時，從窯內(nèi)出來的帶有余熱的濕氣通過除濕器后又能得到重復(fù)利用，熱能利用率高。綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗低，熱能利用率高，干燥性能穩(wěn)定，干燥質(zhì)量好的姜片干燥用隧道窯。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1中A-A剖面圖。
[0008]圖中:1-窯體，2-滑槽，3-窯車，31-車輪，32-托盤架，33-托盤，4-窯門，51-掛鉤，52-鋼絲繩，53-導(dǎo)向輪，54-卷揚(yáng)機(jī)，6-供氣均壓室，61-窯體進(jìn)風(fēng)口，62-過濾網(wǎng)，7-熱風(fēng)管，8-加熱裝置，9-回風(fēng)管，10-閥門，11-除濕器，12-新風(fēng)管，13-引風(fēng)機(jī)，14-導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括窯體1、窯車3和導(dǎo)軌14，窯體I中部設(shè)置有窯體通道，通道兩端分別對應(yīng)著窯體I的進(jìn)料端和出料端窯門4，導(dǎo)軌14沿窯體通道穿過，窯車3安裝在導(dǎo)軌14上滑行，窯體I的上部設(shè)有供氣均壓室6，供氣均壓室6是一個長度為3/4窯長，寬度為窯寬的長方形腔室，供氣均壓室6—端通過進(jìn)料端的窯壁封堵，另一端開有窯體進(jìn)風(fēng)口 61，窯體進(jìn)風(fēng)口 61處設(shè)有過濾網(wǎng)62 ;供氣均壓室6的頂部設(shè)有熱風(fēng)管7，熱風(fēng)管7 一端與供氣均壓室6連接，另一端經(jīng)閥門10連接加熱裝置8，加熱裝置8前端設(shè)有除濕器11，在遠(yuǎn)離窯體進(jìn)風(fēng)口 61的窯體I側(cè)壁下部設(shè)有回風(fēng)管9，回風(fēng)管9前端經(jīng)引風(fēng)機(jī)13連接窯體I，后端經(jīng)閥門10與除濕器11的進(jìn)口相連。
[0011]進(jìn)一步地，進(jìn)料端和出料端窯門4上均設(shè)有開門機(jī)構(gòu)，開門機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在窯體I上的滑槽2以及通過滑輪安裝在滑槽2內(nèi)可以上下滑動的窯門4，窯門4頂部設(shè)有掛鉤51，掛鉤51上系有鋼絲繩52，在窯體I頂部的轉(zhuǎn)角處設(shè)有導(dǎo)向輪53，窯體I頂部設(shè)有卷揚(yáng)機(jī)54，鋼絲繩52繞過導(dǎo)向輪53與卷揚(yáng)機(jī)54連接。將窯門4設(shè)置成上下滑動的，一方面有利于窯體I的密封，另一方面這種結(jié)構(gòu)占地小，開啟方便。
[0012]進(jìn)一步地，窯車3上固設(shè)有若干層托盤架32，托盤架32上活動安裝有托盤33，窯車3的底部設(shè)有車輪31，車輪31的輪緣與導(dǎo)軌14形狀相匹配。托盤33制成活動式的，可以方便姜片的裝卸，還可以滿足不同大小的生姜干燥。車輪31的輪緣與導(dǎo)軌14形狀相匹配，保證車輪31在導(dǎo)軌14上自由滑行。
[0013]進(jìn)一步地，窯體I內(nèi)設(shè)有若干個溫度傳感器和濕度傳感器。將溫度傳感器和濕度傳感器與電磁閥相連；以便通過計算機(jī)來控制窯內(nèi)溫度和濕度，保證姜片干燥的質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步地，回風(fēng)管9在除濕器11的進(jìn)口處設(shè)有新風(fēng)管12。用于補(bǔ)充新風(fēng)，保證干燥過程中所需的風(fēng)量。
[0015]本實(shí)用新型在工作時，首先啟動窯頂?shù)木頁P(yáng)機(jī)54，將窯體I進(jìn)料端的窯門4打開，將裝著待干燥姜片的窯車3沿導(dǎo)軌14推進(jìn)窯內(nèi)，然后再次啟動卷揚(yáng)機(jī)54將窯門4關(guān)閉，開啟加熱裝置8和除濕器11，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管7進(jìn)入供氣均壓室6，熱風(fēng)在供氣均壓室6內(nèi)經(jīng)過壓力、流速、溫度的均衡后，由窯體進(jìn)風(fēng)口 61進(jìn)入窯內(nèi)，干燥后的水份和濕氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)13抽出，又通過回風(fēng)管9進(jìn)入除濕器11后再次得到利用。經(jīng)過一段時間后，打開窯門4，拉出窯車3，卸下托盤33中的姜片。此時，一個姜片干燥過程完畢，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪的姜片干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種姜片干燥用隧道窯，包括窯體(I)、窯車(3)和導(dǎo)軌(14)，所述窯體(I)中部設(shè)置有窯體通道，通道兩端分別對應(yīng)著窯體(I)的進(jìn)料端和出料端窯門(4)，所述導(dǎo)軌(14)沿窯體通道穿過，窯車(3)安裝在導(dǎo)軌(14)上滑行，其特征在于:所述窯體(I)的上部設(shè)有供氣均壓室(6)，所述供氣均壓室(6)是一個長度為3/4窯長，寬度為窯寬的長方形腔室，所述供氣均壓室(6)—端通過進(jìn)料端的窯壁封堵，另一端開有窯體進(jìn)風(fēng)口(61 )，所述窯體進(jìn)風(fēng)口(61)處設(shè)有過濾網(wǎng)(62);所述供氣均壓室(6)的頂部設(shè)有熱風(fēng)管(7)，熱風(fēng)管(7) —端與供氣均壓室(6)連接，另一端經(jīng)閥門(10)連接加熱裝置(8)，所述加熱裝置(8)前端設(shè)有除濕器(11)，在遠(yuǎn)離窯體進(jìn)風(fēng)口( 61)的窯體(I)側(cè)壁下部設(shè)有回風(fēng)管(9 )，所述回風(fēng)管(9 )前端經(jīng)引風(fēng)機(jī)(13)連接窯體(I)，后端經(jīng)閥門(10 )與除濕器(11)的進(jìn)口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種姜片干燥用隧道窯，其特征在于:進(jìn)料端和出料端窯門(4 )上均設(shè)有開門機(jī)構(gòu)，所述開門機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在窯體(I)上的滑槽(2 )以及通過滑輪安裝在滑槽(2)內(nèi)可以上下滑動的窯門(4)，所述窯門(4)頂部設(shè)有掛鉤(51)，掛鉤(51)上系有鋼絲繩(52)，在窯體(I)頂部的轉(zhuǎn)角處設(shè)有導(dǎo)向輪(53)，窯體(I)頂部設(shè)有卷揚(yáng)機(jī)(54)，鋼絲繩(52)繞過導(dǎo)向輪(53)與卷揚(yáng)機(jī)(54)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種姜片干燥用隧道窯，其特征在于:所述窯車(3)上固設(shè)有若干層托盤架(32)，托盤架(32)上活動安裝有托盤(33)，窯車(3)的底部設(shè)有車輪(31)，車輪(31)的輪緣與導(dǎo)軌(14)形狀相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種姜片干燥用隧道窯，其特征在于:所述窯體(I)內(nèi)設(shè)有若干個溫度傳感器和濕度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種姜片干燥用隧道窯，其特征在于:所述回風(fēng)管(9)在除濕器(11)的進(jìn)口處設(shè)有新風(fēng)管(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種姜片干燥用隧道窯，包括窯體、窯車和導(dǎo)軌，窯體中部設(shè)置有窯體通道，導(dǎo)軌沿窯體通道穿過，窯車安裝在導(dǎo)軌上滑行，窯體的上部設(shè)有供氣均壓室，供氣均壓室一端通過進(jìn)料端的窯壁封堵，另一端開有窯體進(jìn)風(fēng)口，窯體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)；供氣均壓室的頂部設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管一端與供氣均壓室連接，另一端經(jīng)閥門連接加熱裝置，加熱裝置前端設(shè)有除濕器，在遠(yuǎn)離窯體進(jìn)風(fēng)口的窯體側(cè)壁下部設(shè)有回風(fēng)管，回風(fēng)管前端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接窯體，后端經(jīng)閥門與除濕器的進(jìn)口相連。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單，投資少，能耗低，熱能利用率高，干燥性能穩(wěn)定，干燥質(zhì)量好的姜片干燥用隧道窯。<b><sub /></b>
【IPC分類】A23B7/02, F26B21/00, F26B25/00, F26B15/16
【公開號】CN204854276
【申請?zhí)枴緾N201520533926
【發(fā)明人】李光德
【申請人】羅平縣陽洋黃姜有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日