一種低溫差節(jié)能隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐，尤其涉及一種低溫差節(jié)能隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。通常為環(huán)形隧道狀的窯體，窯體內(nèi)從進(jìn)料口以內(nèi)是燒培段，分為不同溫度按要求工藝進(jìn)行燒制，在出料口之前設(shè)有冷卻段，用于對已經(jīng)燒成完成的產(chǎn)品進(jìn)行降溫，方便出料時(shí)的取料；經(jīng)試驗(yàn)，為有效利用從燒培段溢出的熱量，同時(shí)對燒成完成的產(chǎn)品進(jìn)行降溫，在冷卻段應(yīng)用風(fēng)箱往燒培段方向進(jìn)行風(fēng)冷，可將熱量截留在燒培段內(nèi)，促進(jìn)窯內(nèi)熱量的均勻公布，該方法具有節(jié)能效果，但同時(shí)帶來了使燒培段外壁熱量小于內(nèi)壁的問題，如圖1，位于窯體冷卻段11’的吹風(fēng)裝置2’吹出來的風(fēng)向窯體內(nèi)的燒培段12’返回，進(jìn)程中將碰上外壁13’產(chǎn)生變向，在打亂氣流流向的同時(shí)也帶去外壁13 ‘處的熱量，使外壁13 ‘附近的溫度較內(nèi)壁14’稍低5°?15°，在陶瓷品貼特殊花紙的燒制工藝中，對溫度的要求較為嚴(yán)格，上述溫度的誤差容易使產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)生交次品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種低溫差節(jié)能隧道窯，保留吹風(fēng)裝置的應(yīng)用提高余熱利用率的同時(shí)，解決內(nèi)外壁溫度差影響精細(xì)貼花制品的問題，使內(nèi)外壁溫度保持一致，以保證產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:1、一種低溫差節(jié)能隧道窯，包括由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成的環(huán)狀窯體，所述窯體內(nèi)包括燒培段與冷卻段，所述燒培段的內(nèi)壁和外壁上設(shè)有加熱裝置，所述冷卻段內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述加熱裝置為接入并聯(lián)電路中的電熱絲，所述電熱絲由上至下平行分布，外壁的電熱絲數(shù)量與內(nèi)壁的電熱絲數(shù)量之比為1.1?1.4:1。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述外壁上的電熱絲為鐵鉻鋁合金，所述內(nèi)壁的電熱絲為鎳鉻電熱合金。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述吹風(fēng)裝置包括出風(fēng)箱及外接的鼓風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)箱設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有擋片，所述擋片通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)出風(fēng)角度。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述出風(fēng)箱分別設(shè)于內(nèi)外兩側(cè)壁或窯體頂壁。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:保留冷卻段的吹風(fēng)裝置對已燒成的陶瓷品進(jìn)行降溫，又能將由燒成室?guī)С鰜淼臒崃糠荡祷厝ィ篃崃砍溆療嗍?，提高余熱利用率及減少能耗的優(yōu)點(diǎn)，還使得燒培段內(nèi)外壁的溫差減少，適用于燒制溫度要求較尚的貼花紙廣品，提尚了廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為【背景技術(shù)】的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0012]實(shí)施例:
[0013]參考圖2，一種低溫差節(jié)能隧道窯，包括由內(nèi)壁11和外壁12構(gòu)成的環(huán)狀窯體，所述窯體內(nèi)包括燒培段13與冷卻段14，所述燒培段13的內(nèi)壁和外壁上設(shè)有加熱裝置，所述冷卻段14內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述加熱裝置為接入并聯(lián)電路中的電熱絲2，所述外壁12上由上至下平行設(shè)有6根鐵鉻鋁合金電熱絲，所述內(nèi)壁11上由上至下平行設(shè)有5根鎳鉻電熱合金電熱絲，吹風(fēng)裝置包括設(shè)于窯體內(nèi)頂壁的出風(fēng)箱3及外接的鼓風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)箱3設(shè)有出風(fēng)口31，所述出風(fēng)口 31上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有擋片32，所述擋片32通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)出風(fēng)角度。
[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫差節(jié)能隧道窯，包括由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成的環(huán)狀窯體，所述窯體內(nèi)包括燒培段與冷卻段，所述燒培段的內(nèi)壁和外壁上設(shè)有加熱裝置，所述冷卻段內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述加熱裝置為接入并聯(lián)電路中的電熱絲，所述電熱絲由上至下平行分布，外壁的電熱絲數(shù)量與內(nèi)壁的電熱絲數(shù)量之比為1.1?1.4:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫差節(jié)能隧道窯，其特征在于:所述外壁上的電熱絲為鐵鉻鋁合金，所述內(nèi)壁的電熱絲為鎳鉻電熱合金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫差節(jié)能隧道窯，其特征在于:所述吹風(fēng)裝置包括出風(fēng)箱及外接的鼓風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)箱設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有擋片，所述擋片通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)出風(fēng)角度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫差節(jié)能隧道窯，其特征在于:所述出風(fēng)箱分別設(shè)于內(nèi)外兩側(cè)壁或窯體頂壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種窯爐，提供一種低溫差節(jié)能隧道窯，保留吹風(fēng)裝置的應(yīng)用提高余熱利用率的同時(shí)，解決內(nèi)外壁溫度差影響精細(xì)貼花制品的問題，使內(nèi)外壁溫度保持一致，以保證產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。包括由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成的環(huán)狀窯體，所述窯體內(nèi)包括燒培段與冷卻段，所述燒培段的內(nèi)壁和外壁上設(shè)有加熱裝置，所述冷卻段內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置，其特征在于：所述加熱裝置為接入并聯(lián)電路中的電熱絲，所述電熱絲由上至下平行分布，外壁的電熱絲數(shù)量與內(nèi)壁的電熱絲數(shù)量之比為1.1～1.4：1。
【IPC分類】F27B9/12, F27B9/30
【公開號】CN204854325
【申請?zhí)枴緾N201520628769
【發(fā)明人】危連進(jìn)
【申請人】福建省威爾陶瓷股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月20日