本實(shí)用新型涉及一種油田液罐保溫設(shè)備，特別是涉及一種液罐冬季保溫裝置。

背景技術(shù)：
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北方油氣田自11月初至來年三月中旬為冬季施工階段，夜間氣溫在0℃以下，液罐存在冰凍問題，影響正常施工。目前解決液罐冰凍問題立足點(diǎn)均在單個(gè)罐上，通過對液體升溫與減少熱散失來確保液體不上凍，具體措施是：設(shè)置保溫罐，或者采用水罐車+熱水配液。但是，這種升溫方式對于大型壓裂的幾千方液量來說是不經(jīng)濟(jì)的，因此減少熱散失就成了唯一可行的手段，如果將罐區(qū)始終保持在一個(gè)0℃以上的環(huán)境，并且不影響正常施工，問題就解決了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、使用方便、保溫效果好且降低成本的液罐冬季保溫裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種液罐冬季保溫裝置，含有熱風(fēng)爐和高強(qiáng)度耐熱膜，所述高強(qiáng)度耐熱膜的上部覆蓋在支撐架上，并且，所述高強(qiáng)度耐熱膜的下端密封固定在地基上，以構(gòu)成密封腔室，所述支撐架間隔設(shè)置，所述支撐架上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述高強(qiáng)度耐熱膜的內(nèi)表面接觸，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口與所述密封腔室連通，所述密封腔室內(nèi)設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，所述密封腔室設(shè)置有進(jìn)出門和換氣孔。

所述高強(qiáng)度耐熱膜為PE膜或PET膜，所述高強(qiáng)度耐熱膜為整體式結(jié)構(gòu)或?yàn)榉煮w組合式結(jié)構(gòu)，為分體組合式結(jié)構(gòu)時(shí)，由至少兩個(gè)所述高強(qiáng)度耐熱膜粘合而成。

所述支撐架為單體結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)立柱，所述立柱的下端設(shè)置有底板，所述底板固定在地基上，所述立柱的上端設(shè)置有輪軸，所述輪軸上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

所述支撐架為連體式結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)立柱，所述立柱的下端均設(shè)置有底板，所述底板固定在地基上，所有的所述立柱的上端串接有一個(gè)輪軸，所述輪軸上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

所述立柱為整體式結(jié)構(gòu)或?yàn)閮蓷U段套接式結(jié)構(gòu)，為兩桿段套接式結(jié)構(gòu)時(shí)，一個(gè)桿段插在另一個(gè)桿段軸孔內(nèi)，間隙配合，并且二者之間設(shè)置有頂絲；所述熱風(fēng)爐設(shè)置在熱風(fēng)室內(nèi)。所述熱風(fēng)管的一端與所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口連通，所述密封腔室內(nèi)的所述熱風(fēng)管上間隔設(shè)置有出風(fēng)口。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型利用PE（PET）高強(qiáng)度膜將整個(gè)罐區(qū)覆蓋并做密封，再用熱風(fēng)鍋爐持續(xù)向密封體內(nèi)送熱氣，利用空氣隔熱的原理減少液體熱量的散失，從而達(dá)到保溫的目的。

2、本實(shí)用新型支撐架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪與密封腔室內(nèi)表面接觸，既能支撐密封腔室，又能降低摩擦，便于密封腔室滑移，減少密封腔室的破損。

3、本實(shí)用新型支撐架既可以采用單體結(jié)構(gòu)，又可以采用連體結(jié)構(gòu)，容易實(shí)施，另外，支撐架的立柱既可以采用整體結(jié)構(gòu)，還可以采用套裝式組合結(jié)構(gòu)，形式多變，靈活多用。

4、本實(shí)用新型密封腔室內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管，并且熱風(fēng)管上間隔設(shè)置有出風(fēng)口，使密封腔室內(nèi)溫度均衡，并且加快熱傳導(dǎo)效率。

5、本實(shí)用新型設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，能夠保證密封腔室內(nèi)的溫度，并且，密封腔室上設(shè)置有進(jìn)出門和換氣孔，便于維護(hù)和保持溫度。

6、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、使用方便、保溫效果好且降低成本，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1為液罐冬季保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為液罐冬季保溫裝置的單體支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示單體支撐架的左視圖；

圖4為液罐冬季保溫裝置的連體支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見圖1-圖4，圖中，1-熱風(fēng)室，2-密封腔室，3-底板，4-立柱，5-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，6-輪軸。

液罐冬季保溫裝置含有熱風(fēng)爐和高強(qiáng)度耐熱膜，熱風(fēng)爐設(shè)置在熱風(fēng)室1內(nèi)，其中：高強(qiáng)度耐熱膜的上部覆蓋在支撐架上，并且，高強(qiáng)度耐熱膜的下端密封固定在地基上，以構(gòu)成密封腔室2，支撐架間隔設(shè)置，支撐架上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪5，轉(zhuǎn)動(dòng)輪5與高強(qiáng)度耐熱膜的內(nèi)表面接觸，熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口與密封腔室2連通，密封腔室2內(nèi)設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，密封腔室設(shè)置有進(jìn)出門和換氣孔，圖中未畫出。高強(qiáng)度耐熱膜的下端通過壓板和螺釘固定在地基上。

高強(qiáng)度耐熱膜為PE膜或PET膜，高強(qiáng)度耐熱膜為整體式結(jié)構(gòu)或?yàn)榉煮w組合式結(jié)構(gòu)，為分體組合式結(jié)構(gòu)時(shí)，由至少兩個(gè)高強(qiáng)度耐熱膜粘合而成。

支撐架為單體結(jié)構(gòu)（圖2和圖3），包括一個(gè)立柱4，立柱4的下端設(shè)置有底板3，底板3固定在地基上，立柱4的上端設(shè)置有輪軸6，輪軸6上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪5。立柱4為整體式結(jié)構(gòu)或?yàn)閮蓷U段套接式結(jié)構(gòu)，為兩桿段套接式結(jié)構(gòu)時(shí)，一個(gè)桿段插在另一個(gè)桿段軸孔內(nèi)，間隙配合，并且二者之間設(shè)置有頂絲。

支撐架為連體式結(jié)構(gòu)（圖4），包括至少兩個(gè)立柱4，立柱4的下端均設(shè)置有底板3，底板3固定在地基上，所有的立柱4的上端串接有一個(gè)輪軸6，輪軸6上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪5?；蛘撸瑹犸L(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口連通，密封腔室內(nèi)的熱風(fēng)管上間隔設(shè)置有出風(fēng)口。

本實(shí)用新型利用PE（PET）高強(qiáng)度膜將整個(gè)罐區(qū)覆蓋并做密封，再用熱風(fēng)鍋爐持續(xù)向密封體內(nèi)送熱氣，利用空氣隔熱的原理減少液體熱量的散失，從而達(dá)到保溫的目的。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。