本實(shí)用新型涉及一種鋁回收再生生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種多管路鋁再生爐余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

在廢舊鋁制品的回收再生生產(chǎn)中，為節(jié)省能源一般將熔爐的尾氣引入預(yù)熱爐中?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：1)一個(gè)熔爐對應(yīng)一個(gè)預(yù)熱爐，由于加熱方式僅僅采用尾氣，預(yù)熱爐有可能出現(xiàn)熱量不夠的問題；2)預(yù)熱爐由于受熱不均，部分原料變成鋁水而無法取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)控預(yù)熱爐熱量且可將鋁水直接投入熔爐的預(yù)熱回收裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種多管路鋁再生爐余熱回收裝置，包括預(yù)熱爐、第一熔爐和第二熔爐(雖然本文僅僅提到了兩個(gè)熔爐情況下的具體實(shí)施方式，但是顯而易見的是三個(gè)甚至多個(gè)熔爐情況下，在沒有改變本技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)內(nèi)容而進(jìn)行的修改也應(yīng)該納入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍)，其特征在于：所述預(yù)熱爐上部側(cè)壁通過第一尾氣管和第二尾氣管分別連接第一熔爐和第二熔爐，所述預(yù)熱爐底部伸出用于排泄鋁水的排液管，所述排液管末端設(shè)有分液腔，所述分液腔一側(cè)通過第一分液管連接第一熔爐，所述分液腔另一側(cè)通過第二分液管連接第二熔爐。

進(jìn)一步地，所述分液腔內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的分液舵。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱爐頂部設(shè)于排氣管和投料口。

進(jìn)一步地，所述第一尾氣管和第二尾氣管中至少其中一個(gè)設(shè)置有閥門。便于調(diào)節(jié)熱量。

本實(shí)用新型的運(yùn)作過程：

1)預(yù)熱爐通過投料口投料；

2)兩個(gè)熔爐通過尾氣管向預(yù)熱爐提供熱量；

3)當(dāng)預(yù)熱爐由于過熱產(chǎn)生鋁水時(shí)，鋁水從排液管流到分液腔；

4)分液腔通過分液舵選擇鋁水流向第一熔爐或第二熔爐。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過多個(gè)熔爐和多個(gè)管路實(shí)現(xiàn)了對尾氣熱量的控制，另外通過排液管和分液腔使得預(yù)熱爐內(nèi)過熱產(chǎn)生的鋁水直接注入到熔爐內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、預(yù)熱爐；2、第一熔爐；3、第二熔爐；4、排液管；5、分液腔；11、排氣管；12、投料口；21、第一尾氣管；22、第二尾氣管；51、第一分液管；52、第二分液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種多管路鋁再生爐余熱回收裝置，包括預(yù)熱爐1、第一熔爐2和第二熔爐3，所述預(yù)熱爐1上部側(cè)壁通過第一尾氣管21和第二尾氣管22分別連接第一熔爐2和第二熔爐3，所述預(yù)熱爐1底部伸出用于排泄鋁水的排液管4，所述排液管4末端設(shè)有分液腔5，所述分液腔5一側(cè)通過第一分液管51連接第一熔爐2，所述分液腔5另一側(cè)通過第二分液管52連接第二熔爐3。

所述分液腔5內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的分液舵。

所述預(yù)熱爐1頂部設(shè)于排氣管11和投料口12。

所述第一尾氣管21和第二尾氣管22中至少其中一個(gè)設(shè)置有閥門。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。