本實用新型涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條鍋爐煤粉輸送管路。

背景技術(shù)：

目前我國中小企業(yè)生產(chǎn)和城市集中供熱用鍋爐以燃煤鍋爐為主，其中大部分為鏈條鍋爐，為提高燃燒效率，現(xiàn)有鏈條鍋爐一般都配有煤粉研磨機(jī)，將煤磨成煤粉后，通過煤粉輸送管路將煤粉霧化后輸入鏈條鍋爐爐膛中?，F(xiàn)有煤粉輸送管路基本上采用金屬管道連接而成，這種管路的缺陷在于：煤粉易粘在管道內(nèi)壁上，減少管道通徑，增加煤粉流通阻力，嚴(yán)重時會阻塞管道，對鏈條鍋爐燃燒產(chǎn)生不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種顯著減少煤粉在管道內(nèi)壁上的粘結(jié)，保證煤粉在管道內(nèi)暢通輸送的設(shè)有納米涂層的鏈條鍋爐煤粉輸送管路。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

設(shè)有納米涂層的鏈條鍋爐煤粉輸送管路，設(shè)置在煤粉研磨機(jī)、鏈條鍋爐之間；其改進(jìn)之處在于：所述煤粉輸送管路內(nèi)壁設(shè)有納米涂層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述煤粉輸送管路中設(shè)有緩沖筒；所述緩沖筒通流截面積是煤粉輸送管路通流截面積的2～8倍。

上述結(jié)構(gòu)中，所述緩沖筒內(nèi)壁設(shè)有納米涂層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述納米涂層為納米氧化鋯涂層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述煤粉輸送管路中設(shè)有流量控制閥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 煤粉輸送管路內(nèi)壁設(shè)有納米氧化鋯涂層，納米氧化鋯組成相或晶粒結(jié)構(gòu)在100nm以下，表面光潔致密，200目的煤粉無法在涂層表面吸附，甚至水分子也難以吸附，在高速空氣流在帶動下管道不會堵塞，保證了煤粉在管道內(nèi)暢通輸送。

2.納米粒子緊密填充涂層之間的空隙,形成完整的空氣隔熱層,并且其自身低導(dǎo)熱系數(shù)能迫使熱量在涂層中的傳遞時間變長,使得涂層也具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),從而可以提高涂層的隔熱性能。因而管道整體保溫性能大大提高。

3. 納米氧化鋯涂層還具有高耐腐蝕、高硬度、高耐磨性，顯著延長煤粉輸送管路的使用壽命。

4. 煤粉輸送管路中設(shè)有緩沖筒，緩沖筒通流截面積是煤粉輸送管路通流截面積的2～8倍，這樣，從煤粉研磨機(jī)煤粉輸出管中輸出的煤粉進(jìn)入緩沖筒后得到比較充分的緩沖，可顯著減少煤粉輸送管路壓力波動，提高鏈條鍋爐燃燒的均勻性、運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

5. 煤粉輸送管路中設(shè)有流量控制閥，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)煤粉輸送管路中的壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅰ部分放大示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖所示設(shè)有納米涂層的鏈條鍋爐煤粉輸送管路，設(shè)置在煤粉研磨機(jī)2、鏈條鍋爐3之間；煤粉輸送管路中設(shè)有緩沖筒5、流量控制閥4，緩沖筒5、流量控制閥4串聯(lián)在煤粉輸送管路中，緩沖筒5通流截面積是煤粉輸送管路通流截面積的2～8倍；煤粉輸送管路內(nèi)壁、緩沖筒5設(shè)有納米涂層1，納米涂層1為納米氧化鋯涂層。