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一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng)的制作方法

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一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及礦熱爐排煙裝置領(lǐng)域,具體為一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著時(shí)代的發(fā)展,人們的生活水平不斷地提高,礦熱爐被人們廣泛使用,但是礦熱爐子啊使用時(shí)常產(chǎn)生高溫的煙塵,由于礦熱爐煙氣溫度劇烈波動(dòng),含塵量大,普通水列管余熱鍋爐很難運(yùn)用于礦熱爐煙氣的余熱回收,目前,蓄熱式余熱鍋爐已經(jīng)成功運(yùn)用到礦熱爐煙氣余熱回收中,但實(shí)際蒸汽產(chǎn)量卻遠(yuǎn)低于余熱系統(tǒng)的最大蒸發(fā)量,出現(xiàn)大馬拉小車(chē)的局面,這就相對(duì)減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,增加了余熱系統(tǒng)的投資,而且現(xiàn)有的礦熱爐煙氣保溫管道多采用單純的保溫材料進(jìn)行管道保溫,因保溫材料不具備強(qiáng)度,會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)管道變形的現(xiàn)象;同時(shí)由于保溫材料的脫落,降低了管道的截面積和保溫效果,使煙氣余熱發(fā)電效率明顯降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng),包括排氣管、過(guò)渡管、換熱箱、溫差發(fā)電機(jī)和隔熱保溫層,所述換熱箱的頂部安裝有導(dǎo)煙管,所述導(dǎo)煙管的內(nèi)部鋪設(shè)有陶瓷纖維層,且陶瓷纖維層與導(dǎo)煙管內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱保溫層,所述換熱箱內(nèi)安裝有過(guò)渡管,且導(dǎo)煙管的底部通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)渡管連接,所述過(guò)渡管的側(cè)面連接有等間距的熱換管,所述換熱箱一側(cè)的外壁上通過(guò)螺栓安裝有高壓電場(chǎng)裝置,且換熱管的輸出端通過(guò)過(guò)渡管與高壓電場(chǎng)裝置連接,所述高壓電場(chǎng)裝置的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與靜電吸塵箱連接,且靜電吸塵箱的內(nèi)部安裝有靜電吸塵裝置,所述靜電吸塵裝置的側(cè)面連接有排氣管,且排氣管內(nèi)安裝有可拆卸過(guò)濾板,所述靜電吸塵裝置的底部安裝有集塵袋,所述換熱箱遠(yuǎn)離靜電吸塵箱的一側(cè)設(shè)有冷水箱,且換熱箱與冷水箱之間安裝有溫差發(fā)電機(jī),所述溫差發(fā)電機(jī)上的第一熱電轉(zhuǎn)換桿和第二熱電轉(zhuǎn)換桿分別延伸至換熱箱和冷水箱中。

優(yōu)選的,所述可拆卸過(guò)濾板的內(nèi)部設(shè)有兩組活性炭填料層,且排氣管內(nèi)部與可拆卸過(guò)濾板相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有卡槽。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)煙管的外部包覆有橡塑發(fā)泡保溫層。

優(yōu)選的,所述冷水箱的頂部設(shè)有注水口,且冷水箱一側(cè)的底端設(shè)有排水口。

優(yōu)選的,所述第一熱電轉(zhuǎn)換桿與第二熱電轉(zhuǎn)換桿的表面電鍍有溫差發(fā)電用N材料和P材料材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng)設(shè)置了有隔熱保溫層的導(dǎo)煙管,使得礦熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)焿m在排放過(guò)程中的損耗減少,提高了熱能的利用率,設(shè)置的溫差發(fā)電機(jī)可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能,提高了礦熱爐余熱的利用,節(jié)約了電力資源,設(shè)置的靜電吸塵裝置和可拆卸過(guò)濾板可以吸收煙塵中的粉塵顆粒和有毒氣體,使得礦熱爐煙塵的排放更加環(huán)保,避免對(duì)環(huán)境造成污染,通過(guò)在導(dǎo)煙管的內(nèi)部鋪設(shè)有陶瓷纖維層,且在陶瓷纖維層與導(dǎo)煙管內(nèi)壁之間設(shè)置隔熱保溫層,不僅提高了導(dǎo)煙管的使用強(qiáng)度和使用壽命,而且減少了導(dǎo)煙管導(dǎo)煙過(guò)程中熱量的散熱,從而提高了余熱收集的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)煙管示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的過(guò)濾板示意圖。

圖中:1-排氣管;2-可拆卸過(guò)濾板;3-靜電吸塵箱;4-靜電吸塵裝置;5-導(dǎo)煙管;6-過(guò)渡管;7-換熱管;8-冷水箱;9-集塵袋;10-高壓電場(chǎng)裝置;11-換熱箱;12-第一熱電轉(zhuǎn)換桿;13-溫差發(fā)電機(jī);14-第二熱電轉(zhuǎn)換桿;15-陶瓷纖維層;16-隔熱保溫層;17-活性炭填料層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種礦熱爐的節(jié)能排煙系統(tǒng),包括排氣管1、過(guò)渡管6、換熱箱11、溫差發(fā)電機(jī)13和隔熱保溫層16,換熱箱11的頂部安裝有導(dǎo)煙管5,導(dǎo)煙管5的外部包覆有橡塑發(fā)泡保溫層,導(dǎo)煙管5可以將礦熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)焿m導(dǎo)入到余熱收集系統(tǒng)內(nèi),導(dǎo)煙管5的內(nèi)部鋪設(shè)有陶瓷纖維層15,且陶瓷纖維層15與導(dǎo)煙管5內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱保溫層16,陶瓷纖維層15避免煙塵中的顆粒堆積在管道內(nèi),造成堵塞,換熱箱11內(nèi)安裝有過(guò)渡管6,且導(dǎo)煙管5的底部通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)渡管6連接,過(guò)渡管6的側(cè)面連接有等間距的熱換管7,換熱管7可以將高溫?zé)焿m的熱能傳遞給水,換熱箱11一側(cè)的外壁上通過(guò)螺栓安裝有高壓電場(chǎng)裝置10,且換熱管7的輸出端通過(guò)過(guò)渡管6與高壓電場(chǎng)裝置10連接,高壓電場(chǎng)裝置10可以將煙塵中的顆粒帶上電荷,高壓電場(chǎng)裝置10的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與靜電吸塵箱3連接,且靜電吸塵箱3的內(nèi)部安裝有靜電吸塵裝置4,靜電吸塵裝置4可以將帶電荷的顆粒吸收,靜電吸塵裝置4的側(cè)面連接有排氣管1,且排氣管1內(nèi)安裝有可拆卸過(guò)濾板2,可拆卸過(guò)濾板2的內(nèi)部設(shè)有兩組活性炭填料層17,且排氣管1內(nèi)部與可拆卸過(guò)濾板2相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有卡槽,可拆卸過(guò)濾板2可以吸收和過(guò)濾有毒氣體,靜電吸塵裝置4的底部安裝有集塵袋9,換熱箱11遠(yuǎn)離靜電吸塵箱3的一側(cè)設(shè)有冷水箱8,且換熱箱11與冷水箱8之間安裝有溫差發(fā)電機(jī)13,溫差發(fā)電機(jī)13可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能,冷水箱8的頂部設(shè)有注水口,且冷水箱8一側(cè)的底端設(shè)有排水口,溫差發(fā)電機(jī)13上的第一熱電轉(zhuǎn)換桿12和第二熱電轉(zhuǎn)換桿14分別延伸至換熱箱11和冷水箱8中,第一熱電轉(zhuǎn)換桿12與第二熱電轉(zhuǎn)換桿14的表面電鍍有溫差發(fā)電用N材料和P材料材料。

具體使用方式:使用時(shí),將導(dǎo)煙管5連接在礦熱爐的出煙口位置,當(dāng)?shù)V熱爐的煙塵排出時(shí),通過(guò)導(dǎo)煙管5進(jìn)入換熱管7內(nèi),換熱管7內(nèi)的高溫氣體將熱量傳遞到換熱箱11內(nèi)的水中,然后通過(guò)溫差發(fā)電機(jī)13將熱能轉(zhuǎn)化為電能,降溫后的煙塵通過(guò)高壓電場(chǎng)裝置10進(jìn)行電暈,此時(shí)煙塵中的顆粒攜帶電荷,并進(jìn)入靜電吸塵裝置4內(nèi),帶電荷的粉塵掉落在集塵袋9內(nèi),除塵后的氣體通過(guò)可拆卸過(guò)濾板2的過(guò)濾排放到空氣中,當(dāng)可拆卸過(guò)濾板2堵塞時(shí),可以將可拆卸過(guò)濾板2取出對(duì)內(nèi)部的活性炭填料層17進(jìn)行更換。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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