一種礦熱爐水冷保護(hù)套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種礦熱爐水冷保護(hù)套，涉及一種礦熱爐技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括中空?qǐng)A柱形的腔體，腔體包括弧形內(nèi)板和弧形外板，弧形內(nèi)板和弧形外板的端面固定連接，弧形內(nèi)板和弧形外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔水層，腔體的一端設(shè)置有法蘭板，隔水層上安裝有環(huán)形冷卻水管道，環(huán)形冷卻水管道上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管穿過(guò)法蘭板與環(huán)形冷卻水管道的前端連通，出水管穿過(guò)法蘭板與環(huán)形冷卻水管道的最遠(yuǎn)一環(huán)連通，進(jìn)水管和出水管均連接有防火石棉橡膠管。本實(shí)用新型加強(qiáng)了焊接的牢固性，其環(huán)形設(shè)計(jì)在保證最大的冷卻面積下盡量減少了焊接面積，降低了加工成本；兩路循環(huán)水道增加了冷卻水的流量，保證了冷卻效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種礦熱爐水冷保護(hù)套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦熱爐水冷保護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]電極水冷保護(hù)套是密閉礦熱爐電極柱中的關(guān)鍵設(shè)備。在礦熱爐冶煉過(guò)程中，電極柱底部裝置暴露在100tC左右的高溫爐氣中，尤其在埋弧冶煉的礦熱爐中電極需要插入半熔融狀態(tài)1500°c左右的高溫爐料中，在這種高溫環(huán)境下，電極柱設(shè)備極易燒損。因此，要求保護(hù)電極底部裝置的保護(hù)套能夠適應(yīng)這種工作條件。電極水冷保護(hù)套的作用是保護(hù)電極柱底部裝置，使其與高溫爐料、爐氣隔絕，保證電極柱的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種礦熱爐水冷保護(hù)套，使其加強(qiáng)了焊接的牢固性，其環(huán)形設(shè)計(jì)在保證最大的冷卻面積下盡量減少了焊接面積，降低了加工成本;兩路循環(huán)水道增加了冷卻水的流量，保證了冷卻效果。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種礦熱爐水冷保護(hù)套，其中，包括中空?qǐng)A柱形的腔體，所述腔體包括弧形內(nèi)板和弧形外板，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板的端面固定連接，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔水層，所述腔體的一端設(shè)置有法蘭板，所述隔水層上安裝有環(huán)形冷卻水管道，所述環(huán)形冷卻水管道上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管穿過(guò)所述法蘭板與所述環(huán)形冷卻水管道的前端連通，所述出水管穿過(guò)所述法蘭板與所述環(huán)形冷卻水管道的最遠(yuǎn)一環(huán)連通，所述進(jìn)水管和所述出水管均連接有防火石棉橡膠管，所述腔體的下部設(shè)置有帶有螺孔的墊塊，所述腔體的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板，所述墊板裝于兩個(gè)所述腔體之間。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)形冷卻水管道是焊接在所述腔體內(nèi)壁的隔水層上，相鄰的環(huán)形冷卻水管道中間由隔板隔開(kāi)，每個(gè)所述隔板均設(shè)有梅花形通孔，所述梅花形通孔為相鄰所述環(huán)形冷卻水管道的唯一的連通處，相鄰所述隔板上的所述梅花形通孔錯(cuò)開(kāi)180°。
[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)形冷卻水管道與所述法蘭板之間設(shè)有隔道。
[0007]優(yōu)選的，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300。。。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的冷卻水道是環(huán)形排列的，其焊縫的溫差逐漸變化，加強(qiáng)了焊接的牢固性，其環(huán)形設(shè)計(jì)在保證最大的冷卻面積下盡量減少了焊接面積，降低了加工成本;兩路循環(huán)水道增加了冷卻水的流量，保證了冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但所舉實(shí)例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括中空?qǐng)A柱形的腔體1，腔體I包括弧形內(nèi)板和弧形外板，弧形內(nèi)板和弧形外板的端面固定連接，弧形內(nèi)板和弧形外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔水層，腔體I的一端設(shè)置有法蘭板2，隔水層上安裝有環(huán)形冷卻水管道3，環(huán)形冷卻水管道3上設(shè)置有進(jìn)水管5和出水管4，進(jìn)水管5穿過(guò)法蘭板2與環(huán)形冷卻水管道3的前端連通，出水管4穿過(guò)法蘭板2與環(huán)形冷卻水管道3的最遠(yuǎn)一環(huán)連通，進(jìn)水管5和出水管4均連接有防火石棉橡膠管7，腔體I的下部設(shè)置有帶有螺孔的墊塊，腔體I的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板，墊板裝于兩個(gè)腔體I之間。
[0013]環(huán)形冷卻水管道3是焊接在腔體I內(nèi)壁的隔水層上，相鄰的環(huán)形冷卻水管道3中間由隔板隔開(kāi)，每個(gè)隔板均設(shè)有梅花形通孔，梅花形通孔為相鄰環(huán)形冷卻水管道3的唯一的連通處，相鄰隔板上的梅花形通孔錯(cuò)開(kāi)180°。環(huán)形冷卻水管道3與法蘭板2之間設(shè)有隔道6?；⌒蝺?nèi)板和弧形外板采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300°C。
[0014]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦熱爐水冷保護(hù)套，其特征在于，包括中空?qǐng)A柱形的腔體，所述腔體包括弧形內(nèi)板和弧形外板，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板的端面固定連接，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔水層，所述腔體的一端設(shè)置有法蘭板，所述隔水層上安裝有環(huán)形冷卻水管道，所述環(huán)形冷卻水管道上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管穿過(guò)所述法蘭板與所述環(huán)形冷卻水管道的前端連通，所述出水管穿過(guò)所述法蘭板與所述環(huán)形冷卻水管道的最遠(yuǎn)一環(huán)連通，所述進(jìn)水管和所述出水管均連接有防火石棉橡膠管，所述腔體的下部設(shè)置有帶有螺孔的墊塊，所述腔體的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板，所述墊板裝于兩個(gè)所述腔體之間。2.如權(quán)利要求1所述的礦熱爐水冷保護(hù)套，其特征在于，所述環(huán)形冷卻水管道是焊接在所述腔體內(nèi)壁的隔水層上，相鄰的環(huán)形冷卻水管道中間由隔板隔開(kāi)，每個(gè)所述隔板均設(shè)有梅花形通孔，所述梅花形通孔為相鄰所述環(huán)形冷卻水管道的唯一的連通處，相鄰所述隔板上的所述梅花形通孔錯(cuò)開(kāi)180°。3.如權(quán)利要求2所述的礦熱爐水冷保護(hù)套，其特征在于，所述環(huán)形冷卻水管道與所述法蘭板之間設(shè)有隔道。4.如權(quán)利要求3所述的礦熱爐水冷保護(hù)套，其特征在于，所述弧形內(nèi)板和所述弧形外板采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300 V。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK205448710SQ201521114053
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】阜新恒利鑄造有限公司