本實(shí)用新型涉及熔煉設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種熔鋁爐。

背景技術(shù)：

熔鋁爐，是指用于將鋁熔煉提溫的機(jī)械設(shè)備。

目前，公告號為CN203413951U的中國專利公開了一種簡易式熔鋁爐，包括熔鋁爐體，固定柱和所述的熔鋁爐體連接，支撐桿一端和固定柱上端間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與連接板固定，蓋子焊接在連接板的下端，握把焊接在支撐桿上，這種熔鋁爐用蓋子將熔鋁爐的爐口遮蓋，使得熱量不易散失，但是在將鋁水從熔鋁爐中取出的時(shí)候，需要頻繁地開關(guān)蓋子，造成較大的不便，同時(shí)在將蓋子打開的時(shí)候，熔鋁爐內(nèi)的鋁水與外部空氣接觸，由于外部空氣溫度較低，使得鋁水爐內(nèi)位于上方的鋁水溫度降低，容易生成鋁質(zhì)硬薄膜，會(huì)對鋁水的取出過程造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔鋁爐，其鋁水取出過程較為順利。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種熔鋁爐，包括熔鋁爐主體、設(shè)置在熔鋁爐主體底部的用于加熱熔鋁爐主體的加熱室，所述熔鋁爐主體的爐口處設(shè)置有用于對爐口處的鋁水進(jìn)行加熱保溫的保溫裝置，所述保溫裝置包括抽風(fēng)機(jī)、用于連接抽風(fēng)機(jī)和加熱室的進(jìn)氣管、設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)上的排氣管，排氣管朝向熔鋁爐主體的爐口設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在熔鋁爐主體的爐口處設(shè)置有用于對爐口處的鋁水進(jìn)行加熱保溫的保溫裝置，這樣在將鋁水從熔鋁爐中取出的時(shí)候，位于熔鋁爐上部的鋁水受到保溫裝置的加熱，不易冷卻形成鋁質(zhì)硬薄膜，使得鋁水取出過程較為順利；保溫裝置包括設(shè)置在爐口處的抽風(fēng)機(jī)、用于連接抽風(fēng)機(jī)和加熱室的進(jìn)氣管、設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)上的排氣管，排氣管朝向熔鋁爐主體的爐口設(shè)置，在加熱室對熔鋁爐進(jìn)行加熱的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣帶有很高的熱量，而通過抽風(fēng)機(jī)將廢氣抽出并且用于對熔鋁爐上部的鋁水進(jìn)行加熱，提高了熱利用率，減少了能量的消耗。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管設(shè)置在熔鋁爐主體的側(cè)壁內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)氣管設(shè)置在熔鋁爐主體的側(cè)壁內(nèi)，這樣在用抽風(fēng)機(jī)將氣體抽到熔鋁爐上方的過程中，進(jìn)氣管內(nèi)部的氣體在上升，能夠?qū)θ垆X爐內(nèi)部的鋁水起到保溫的作用，且設(shè)置在熔鋁爐內(nèi)部的進(jìn)氣管不易與外部的空氣直接接觸，減少了熱量的散失。

優(yōu)選的，所述熔鋁爐主體外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有用于過濾進(jìn)氣管內(nèi)部氣體雜質(zhì)的網(wǎng)柵。

通過上述技術(shù)方案，加熱室在對熔鋁爐進(jìn)行加熱的時(shí)候需要燃燒燃料，由此熔鋁爐內(nèi)的廢氣中含有加多的灰塵、雜質(zhì)，如果不對灰塵雜質(zhì)進(jìn)行過濾，灰塵雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到鋁水中，對鋁水的質(zhì)量造成影響；熔鋁爐外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，凹槽的設(shè)置方向與熔鋁爐的軸心線方向垂直，凹槽內(nèi)設(shè)置有用于過濾進(jìn)氣管內(nèi)部氣體雜質(zhì)的網(wǎng)柵，這樣在用燃燒室內(nèi)的氣體對熔鋁爐內(nèi)的鋁水進(jìn)行加熱的時(shí)候，鋁水內(nèi)不易含有雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述凹槽的槽口處鉸接有網(wǎng)架，所述網(wǎng)柵的數(shù)目為若干且均位于網(wǎng)架上，若干網(wǎng)柵以網(wǎng)架的鉸接軸為中心呈圓周整列分布，所述網(wǎng)架繞鉸接軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管內(nèi)的不同網(wǎng)柵之間的更換。

通過上述技術(shù)方案，隨著使用時(shí)間的增加，網(wǎng)柵上會(huì)殘留有較多的灰塵、雜質(zhì)，使得過濾效果減弱，由此在凹槽的槽口處鉸接有網(wǎng)架，網(wǎng)柵的數(shù)目為若干且均位于網(wǎng)架上，若干網(wǎng)柵以網(wǎng)架的鉸接軸為中心呈圓周整列分布，網(wǎng)架繞鉸接軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管內(nèi)的不同網(wǎng)柵更換，這樣在網(wǎng)柵的使用時(shí)間較長的時(shí)候可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架來更換網(wǎng)柵，使得位于進(jìn)氣管內(nèi)部的氣體雜質(zhì)能夠得到較好的過濾。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)柵與網(wǎng)架之間的連接方式為嵌合。

通過上述技術(shù)方案，網(wǎng)柵與網(wǎng)架之間的連接方式為嵌合，這樣在網(wǎng)柵上附著有較多灰塵、雜質(zhì)的時(shí)候可以將網(wǎng)架上的網(wǎng)柵取下進(jìn)行清洗，而且清洗過后的網(wǎng)柵能夠嵌回網(wǎng)架上繼續(xù)使用；若網(wǎng)柵出現(xiàn)損壞，只需要將網(wǎng)柵取下進(jìn)行更換，不需要將整個(gè)網(wǎng)架取下，使得操作更加簡便，節(jié)約了時(shí)間。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)架的側(cè)壁上設(shè)置有缺口，所述凹槽的側(cè)壁處設(shè)置有彎折彈力方向朝向網(wǎng)架一側(cè)的板簧，板簧的端部上設(shè)置有用于與缺口相貼的觸塊，當(dāng)板簧上的觸塊與對應(yīng)缺口嵌合限位時(shí)，網(wǎng)架上的網(wǎng)柵位于進(jìn)氣管中部。

通過上述技術(shù)方案，所述網(wǎng)架的側(cè)壁上設(shè)置有缺口，所述凹槽的側(cè)壁處設(shè)置有彎折彈力方向朝向網(wǎng)架一側(cè)的板簧，板簧的端部上設(shè)置有用于與缺口相貼的觸塊，當(dāng)板簧上的觸塊與對應(yīng)缺口嵌合限位時(shí)，網(wǎng)架上的網(wǎng)柵位于進(jìn)氣管中部；當(dāng)板簧上的觸塊與對應(yīng)缺口嵌合限位時(shí)，板簧處于自然狀態(tài)，觸塊的橫截面為等腰梯形面，且等腰梯形的長度較短的底邊朝向網(wǎng)架設(shè)置；若使用者需要轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架，開始時(shí)需要使用較大的力使得觸塊與缺口分離，此時(shí)板簧被頂起，當(dāng)觸塊與缺口完全分開的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架所需要的力減小，隨著網(wǎng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)缺口逐漸靠近觸塊，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)動(dòng)到與觸塊相對的位置時(shí)，板簧由于自身的作用力，回到自然狀態(tài)，且將觸塊壓至缺口內(nèi)部，這時(shí)候想要轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架的時(shí)候需要使用較大的力，通過使用力的大小變化來確定網(wǎng)柵是否處于與進(jìn)氣管相配的位置，簡化了將網(wǎng)柵和進(jìn)氣管對準(zhǔn)的過程，使得更換的過程更加簡便，節(jié)約了時(shí)間。

優(yōu)選的，所述熔鋁爐主體的外側(cè)壁上設(shè)置有用于將網(wǎng)架遮蓋的防塵罩。

通過上述技術(shù)方案，熔鋁爐主體的外側(cè)壁上設(shè)置有用于將網(wǎng)架遮蓋的防塵罩，使得網(wǎng)柵上不易有灰塵附著，保證網(wǎng)柵能夠具有較好的過濾效果。

優(yōu)選的，所述防塵罩鉸接在熔鋁爐主體的側(cè)壁上，且可沿著熔鋁爐主體的圓周方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過上述技術(shù)方案，將防塵罩鉸接在熔鋁爐的側(cè)壁上，這樣在需要更換網(wǎng)柵的時(shí)候只需要轉(zhuǎn)動(dòng)打開防塵罩，即可對網(wǎng)架上的網(wǎng)柵進(jìn)行更換，不需要將防塵罩整個(gè)取下，節(jié)約了時(shí)間。

優(yōu)選的，所述防塵罩上設(shè)置有用于將防塵罩固定在熔鋁爐側(cè)壁處的固定件。

通過上述技術(shù)方案，所述防塵罩上設(shè)置有用于將防塵罩固定在熔鋁爐主體側(cè)壁處的固定件，固定件為螺釘，在使用熔鋁爐的時(shí)候，可以用固定件將防塵罩固定在熔鋁爐主體上，這樣防塵罩不易與熔鋁爐分離，使得網(wǎng)架上的網(wǎng)柵上不易附著有灰塵，在需要更換網(wǎng)柵的時(shí)候只需將螺釘擰出即可打開防塵罩，更換網(wǎng)柵。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例中各個(gè)組件的分布、安裝情況；

圖2為實(shí)施例的俯視剖視圖，主要是用于展示網(wǎng)架上各個(gè)部件的分布情況；

圖3為實(shí)施例的正視剖視圖，主要是用于展示網(wǎng)架與熔鋁爐主體的連接情況；

圖4為圖3的A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、熔鋁爐主體；2、加熱室；3、保溫裝置；4、抽風(fēng)機(jī)；5、進(jìn)氣管；6、排氣管；7、凹槽；8、網(wǎng)柵；9、網(wǎng)架；10、固定件；11、缺口；12、板簧；13、觸塊；14、防塵罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種熔鋁爐，如圖1、圖3所示，包括用于放置鋁水的熔鋁爐主體1，熔鋁爐主體1固定在地面上，熔鋁爐主體1的底部設(shè)置有用于加熱熔鋁爐主體1的加熱室2，熔鋁爐主體1的側(cè)壁內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5的一端與加熱室2相連，進(jìn)氣管5的另一端上連接有用于將加熱室2內(nèi)廢氣抽出的抽風(fēng)機(jī)4，且抽風(fēng)機(jī)4水平設(shè)置在熔鋁爐主體1的上端面處，抽風(fēng)機(jī)4上與進(jìn)氣管5相對的端面上設(shè)置有用于排氣的排氣管6，且排氣管6的管口朝向熔鋁爐主體1的內(nèi)部，在使用熔鋁爐的時(shí)候，抽風(fēng)機(jī)4將加熱室2中的廢氣抽出，且吹向熔鋁爐爐口，用于加熱熔鋁爐爐口處的鋁水，起到保溫的效果，使得爐口處的鋁水不易冷卻形成鋁質(zhì)硬薄膜。

如圖2、圖4所示，熔鋁爐主體1的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽7，且凹槽7沿著熔鋁爐主體1的徑向方向設(shè)置，凹槽7的槽口處鉸接有圓形的網(wǎng)架9，且網(wǎng)架9可以繞著轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)架9上以網(wǎng)架9的軸心線為中心圓周整列有3個(gè)網(wǎng)柵8，且網(wǎng)柵8嵌在網(wǎng)架9上，網(wǎng)架9的外圓周側(cè)壁上以網(wǎng)架9的軸心線為中心圓周整列有三個(gè)缺口11，缺口11橫截面上的形狀為等腰梯形，且等腰梯形中較短的底邊朝向網(wǎng)架9的軸心線位置，網(wǎng)架9的軸心、網(wǎng)柵8的軸心、缺口11的中心在同一直線上，凹槽7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有板簧12，且板簧12是沿著網(wǎng)架9外圓周的切線方向設(shè)置的，板簧12中靠近網(wǎng)架9的端面上設(shè)置有與缺口11相適配的觸塊13，當(dāng)觸塊13位于缺口11內(nèi)的時(shí)候板簧12處于自然狀態(tài)，熔鋁爐的側(cè)壁上鉸接有防塵罩14，防塵罩14用于將網(wǎng)架9遮蓋，且防塵罩14可以沿著熔鋁爐的圓周方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防塵罩14與鉸接軸相對的端面上設(shè)置有用于將防塵罩14固定到熔鋁爐上的固定件10，固定件10為螺釘，這樣在拆卸的時(shí)候較為方便。

熔鋁爐的具體使用方式如下：在使用熔鋁爐的時(shí)候，將需要加熱熔煉的鋁塊放置到熔鋁爐主體1中，然后控制加熱室2對熔鋁爐主體1進(jìn)行加熱，同時(shí)打開熔鋁爐主體1上的抽風(fēng)機(jī)4，將加熱室2內(nèi)的廢氣通過進(jìn)氣管5抽到抽風(fēng)機(jī)4內(nèi)，然后從排氣管6排到熔鋁爐主體1的爐口處，對熔鋁爐主體1上部的鋁水進(jìn)行加熱、保溫，廢氣在通過進(jìn)氣管5的時(shí)候,網(wǎng)柵8對廢氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使得廢氣中的雜質(zhì)不易進(jìn)入到熔鋁爐主體1內(nèi)；當(dāng)進(jìn)氣管5內(nèi)的網(wǎng)柵8上附著有較多的灰塵而導(dǎo)致過濾效果減弱的時(shí)候，可以將熔鋁爐主體1上的螺釘擰出，然后將防塵罩14打開，并且轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架9直至發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的力突然變大時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后可以將附著有較多灰塵的網(wǎng)柵8取下并進(jìn)行清洗，清洗完成之后將網(wǎng)柵8嵌回網(wǎng)架9上，接著將防塵罩14蓋回并且將螺釘擰緊。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。