本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，尤其是一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
把產(chǎn)品放置在間隔很密的水平陶瓷輥上，靠輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)使產(chǎn)品從窯爐的進(jìn)口傳送到窯體的出口，所以此種稱為輥棒式遂道爐。其次把產(chǎn)品直接或間接地放置在輥棒上，通過輥棒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，可使燒制品依序前進(jìn)。每根輥棒的端部通過鏈輪，由鏈條帶動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；為了傳動(dòng)更加平穩(wěn)、安全，常將鏈條分成多組進(jìn)行傳動(dòng)。低溫處的輥棒用耐熱的鎳鉻合金鋼等材料制成，高溫處則以耐高溫的氧化鋁或者碳化硅陶瓷棒作為輥棒。利用煤氣或電熱元件硅碳棒、硅鉬棒、電阻絲為加熱源。
現(xiàn)有的輥道爐在動(dòng)力傳動(dòng)過程中，需要消除各種傳動(dòng)件與輥棒之間的安裝誤差，同時(shí)零件過多，成本高；有的結(jié)構(gòu)成向節(jié)偏轉(zhuǎn)角度較大，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是是解決上述提出的問題，提供一種以較少的零件實(shí)現(xiàn)相同的萬向連接功能的一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的：一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸出軸、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和棍棒連接套，所述輸出軸通過第一連接套與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接套的尾端與第二連接套的端部通過豎直連接的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三轉(zhuǎn)軸穿過所述第二連接套與棍棒連接套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸末端開有用于固定的銷孔，所述銷孔與開口銷固定連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：原有專利采用套筒加擋圈固定，本申請(qǐng)的技術(shù)方案采用開口銷固定，不僅零件減少和節(jié)約成本，而且提高了工作效率，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳統(tǒng)，設(shè)置了3個(gè)轉(zhuǎn)軸可實(shí)現(xiàn)且有3個(gè)方向的傳動(dòng)。
附圖說明
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、輸出軸，2、第一連接套，3、第一轉(zhuǎn)軸，4、第二轉(zhuǎn)軸，5、第二連接套，6、第三轉(zhuǎn)軸，7、棍棒連接套，8、銷孔。
具體實(shí)施方式：
見圖1所示，一種輥道爐萬向節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸出軸1、第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、第三轉(zhuǎn)軸6和棍棒連接套7，所述輸出軸1通過第一連接套2與第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接套2的尾端與第二連接套5的端部通過豎直連接的第二轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第三轉(zhuǎn)軸6穿過所述第二連接套5與棍棒連接套7轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4和第三轉(zhuǎn)軸6末端開有用于固定的銷孔8，所述銷孔8與開口銷固定連接。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。