本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于熱泵高溫干燥系統(tǒng)的熱管式空氣熱回收器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于熱泵高溫干燥系統(tǒng)的熱管式空氣熱回收器均為簡單的回風(fēng)管道設(shè)置，這種管道設(shè)置無法保證裝置能有效地將熱封回收利用，且無法對(duì)回風(fēng)情況進(jìn)行檢測，導(dǎo)致熱回收器做無用功，浪費(fèi)能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于熱泵高溫干燥系統(tǒng)的熱管式空氣熱回收器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種用于熱泵高溫干燥系統(tǒng)的熱管式空氣熱回收器，其包括回收器本體、回收管道、控制機(jī)構(gòu)和遠(yuǎn)程遙控終端，所述回收管道埋設(shè)在回收器本體中，所述回收管道為雙層管，其外層與內(nèi)層管壁之間為真空設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制面板、氣流量檢測裝置和溫度檢測器，所述氣流量檢測裝置和溫度檢測器均安裝在回收管道上并對(duì)回收管道中的氣流進(jìn)行檢測，所述控制面板設(shè)置在回收器本體上并可用于接收和處理由所述遠(yuǎn)程操控終端發(fā)出的無線網(wǎng)絡(luò)信號(hào)，所述遠(yuǎn)程操控終端為可連接網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)通訊設(shè)備。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收管道兩端連接口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收管道（2）外表面套設(shè)有保溫棉。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該熱管式空氣熱回收器具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接熱風(fēng)排氣管，所述出風(fēng)口連接蒸發(fā)器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收管道的外管壁與內(nèi)管壁之間的間隙為3~6mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過對(duì)回風(fēng)管道的優(yōu)化，并針對(duì)回風(fēng)管道增設(shè)有檢測裝置，同時(shí)在熱回收器上設(shè)有控制面板和遠(yuǎn)程遙控終端，不僅可檢測回風(fēng)管道中的氣流情況，而且可對(duì)該熱回收器進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，從而達(dá)到提高該熱回收器工作效率的目的，大大減少無謂的能耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1，一種用于熱泵高溫干燥系統(tǒng)的熱管式空氣熱回收器，其包括回收器本體1、回收管道2、控制機(jī)構(gòu)和遠(yuǎn)程遙控終端4，所述回收管道2埋設(shè)在回收器本體1中，所述回收管道2為雙層管，其外層與內(nèi)層管壁之間為真空設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制面板31、氣流量檢測裝置32和溫度檢測器33，所述氣流量檢測裝置32和溫度檢測器33均安裝在回收管道2上并對(duì)回收管道2中的氣流進(jìn)行檢測，所述控制面板31設(shè)置在回收器本體1上并可用于接收和處理由所述遠(yuǎn)程操控終端4發(fā)出的無線網(wǎng)絡(luò)信號(hào)，所述遠(yuǎn)程操控終端4為可連接網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)通訊設(shè)備。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述回收管道2兩端連接口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述回收管道2外表面套設(shè)有保溫棉。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該熱管式空氣熱回收器具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接熱風(fēng)排氣管，所述出風(fēng)口連接蒸發(fā)器。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述回收管道2的外管壁與內(nèi)管壁之間的間隙為3~6mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。