一種超高溫熱泵烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱栗烘干系統(tǒng)，具體涉及一種能在常規(guī)環(huán)境溫度下提供超高溫送風的高效率熱栗烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]烘干一直是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時也是耗能大戶，據(jù)統(tǒng)計，烘干作業(yè)所用能源占我國民經(jīng)濟總能耗的12%左右，同時干燥過程造成的污染又是環(huán)境污染的重要來源。由于能源危機，許多傳統(tǒng)干燥設備被迫縮減，熱栗烘干裝置作為節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品得到了廣泛的應用。目前工業(yè)上廣泛應用的主要是蒸氣壓縮式熱栗，其依靠制冷工質(zhì)循環(huán)，通過蒸發(fā)器吸收外界空氣熱量，并由冷凝器釋放的冷凝熱用以加熱烘房內(nèi)的空氣以對烘干物品進行干燥。但目前市場現(xiàn)有的熱栗烘干設備通常最高只能提供80°C以下的送風，因此只能在中低溫干燥場合工作，同時難以大規(guī)模替代傳統(tǒng)烘干裝置，推廣上具有一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種超高溫熱栗烘干系統(tǒng)，對烘房中所含有的顯熱及潛熱進行最大化的回收，提供相對更高的送風溫度，充分提高烘干機組的蒸發(fā)溫度，進而提升了整個系統(tǒng)的能效，更加節(jié)能環(huán)保。
[0004]為此本發(fā)明設計采用如下方案:
一種超高溫熱栗烘干系統(tǒng)，包括烘房，還包括與所述烘房的送風口及回風口連通的回風道，設置于回風道內(nèi)的循環(huán)風機，與回風道連通的排風道，設置于排風道的通道口的抽風機，設置于回風道與排風道的交匯處的空氣熱回收裝置，以及至少兩套并聯(lián)使用的熱栗機組；所述熱栗機組的冷凝器和蒸發(fā)器分別置于回風道和排風道內(nèi)，所述空氣熱回收裝置包含第一空氣流道及第二空氣流道，所述第一空氣流道的進口與回風口連通，第一空氣流道的出口通過蒸發(fā)器與排風道的通道口連通；所述第二空氣流道的出口通過冷凝器與送風口連通，第二空氣流道的進口直接與排風道的通道口連通；所述第一空氣流道的出口和進口處分別設有第一、第二空氣循環(huán)切換門，所述排風道的通道口設有第三空氣循環(huán)切換門。
[0005]進一步，任意所述的熱栗機組的冷凝器由安置于回風道內(nèi)的主冷凝器和安置于回風道外的調(diào)溫冷凝器串聯(lián)組成。
[0006]進一步，所述至少兩套熱栗機組中相對高溫級工質(zhì)的熱栗機組的冷凝器位于靠近送風口的一側，相對低溫級工質(zhì)的蒸發(fā)器位于靠近排風道的通道口的一側。
[0007]進一步，所述空氣熱回收裝置為顯熱回收裝置。
[0008]進一步，所述顯熱回收裝置為板式換熱器或熱管式換熱器。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明采用兩套或兩套以上熱栗機組并聯(lián)工作，在烘干作業(yè)過程初期依靠吸收低品位環(huán)境空氣熱量對烘房進行加熱提升溫度，升溫到一定程度后對烘房內(nèi)排出的高溫高濕空氣進行除濕，對其中所含有的顯熱及潛熱進行最大化的回收；因熱栗機組循環(huán)工質(zhì)溫度范圍的梯度差異，使得本系統(tǒng)可以提供相對更高的送風溫度，同時保證烘干機組的蒸發(fā)溫度充分提尚。
[0010]本發(fā)明特別適合于所需烘干的物料適宜高溫烘干的場合；在常規(guī)的環(huán)境溫度范圍下可以實現(xiàn)相對目前常用熱栗烘干裝置更高的烘房送風溫度(可以達到100°c以上)，不僅利用空氣熱回收裝置對烘房排出高溫濕空氣進行顯熱回收，使被除濕的空氣更接近于飽和空氣狀態(tài)，更好發(fā)揮蒸發(fā)器的除濕效果，同時充分提升了熱栗裝置的蒸發(fā)溫度，降低了壓縮機的壓比，提高了熱栗工作的制熱能效，使得整個烘干裝置更加節(jié)能環(huán)保高效。從而可在更多場合、更大范圍替代傳統(tǒng)高溫烘干裝置。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖就本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明，其中:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明在升溫模式工作時風道空氣循環(huán)流程示意圖；
圖3是本發(fā)明在除濕模式工作時風道空氣循環(huán)流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1所示的一種超高溫熱栗烘干系統(tǒng)，包括烘房16，與烘房16的送風口 16b及回風口 16a連通的回風道12a，設置于回風道12a內(nèi)的循環(huán)風機9，與回風道12a連通的排風道12b，設置于排風道12b的通道口的抽風機8，設置于回風道12a與排風道12b的交匯處的空氣熱回收裝置16，以及兩套并聯(lián)使用的熱栗機組。
[0013]每一套熱栗機組均由壓縮機1、調(diào)溫冷凝器2、主冷凝器3、膨脹閥5、蒸發(fā)器6、干燥過濾器4、氣液分離器7等主要制冷部件通過管路串聯(lián)組成；其中，主冷凝器3置于回風道12a內(nèi)，蒸發(fā)器6置于排風道12b內(nèi)；調(diào)溫冷凝器2設置在回風道12a外位于壓縮機I和主冷凝器3之間(調(diào)溫冷凝器2也可以設置于主冷凝器3和干燥過濾器4之間，兩種排序方式皆可)。
[0014]圖1中熱栗機組只提及了主要制冷部件，實際裝置中本領域技術人員可以根據(jù)需要增添多種附件，如貯液罐，閥門等等。
[0015]兩套熱栗機組可以各自獨立啟停，也可也同時開啟使用，每套熱栗機組的壓縮機I可以是定載的，也可以是變頻的；調(diào)溫冷凝器3可以是風冷式，也可以是水冷式，風冷式時可以共用一套風機，也可以各自配置風機；上述設置是因為物料在烘干過程中通常會存在升溫過程、除濕過程、恒溫保濕過程，通過這樣的部件保障，綜合利用熱栗機組的調(diào)節(jié)手段，實現(xiàn)所需的調(diào)節(jié)要求。
[0016]空氣熱回收裝置16選用顯熱回收裝置，具體可選擇板式換熱器或熱管式換熱器，空氣熱回收裝置16包含第一空氣流道14a及第二空氣流道14b，第一空氣流道14a的進口與回風口 16a連通，第一空氣流道14a的出口通過蒸發(fā)器6與排風道12b的通道口連通；第二空氣流道14b的出口通主過冷凝器3與送風口 16b連通，第二空氣流道14b的進口直接與排風道12b的通道口連通。
[0017]在第一空氣流道14a的出口和進口處分別設有第一空氣循環(huán)切換門13、第二空氣循環(huán)切換門