專利名稱：含油污水超高溫熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
含油污水超高溫熱泵機組
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種用于采暖的超高溫水源熱泵機組，具體涉及的是 一種利用油田熱污水作蒸發(fā)器熱源的用于制取超高溫熱水的含油污水超高溫熱 泵機組。
二、 背景技術(shù)
水源熱泵機組分為普通水源熱泵機組、高溫水源熱泵機組、超高溫水源熱 泵機組，普通水源熱泵機組制取的水的溫度為55"C左右，高溫水源熱泵機組制
取的水的溫度為65"C左右，超高溫水源熱泵機組制取的水的溫度為8(TC以上。 現(xiàn)有的用油田熱污水作蒸發(fā)器熱源的普通水源熱泵機組，如圖1所示，由壓縮 機l、冷凝器2、過濾器3、節(jié)流閥4、蒸發(fā)器5和中間換熱器6通過管路連接 而成。蒸發(fā)器5的筒體內(nèi)設(shè)置換熱管，換熱管置于管板上，筒體兩端設(shè)置封頭， 封頭上還設(shè)有進液管和回氣管，筒體上設(shè)置進水管和出水管。由于機組中的蒸 發(fā)器的結(jié)構(gòu)不甚合理，不耐腐蝕，并且不適用直接利用高于3(TC的熱污水作熱 源制取70°C以上的熱水，所以油田35°C以上的熱污水首先進入中間換熱器6作 為熱介質(zhì)與水進行熱交換，經(jīng)中間換熱器6升溫后的清水由泵8送至水池7，再 由水池7進入蒸發(fā)器5，經(jīng)中間換熱器6降溫后的熱污水再回灌至地下。但采用 中間換熱器6存在著以下問題 一是使熱泵機組系統(tǒng)復(fù)雜，工程成本高；二是 中間換熱器6需要定期清洗去垢，增大了維修成本及工作量；三是中間換熱器6 存在換熱溫差，使熱泵機組換熱效率降低，能耗大。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種含油污水超高溫熱泵機組，用于解決現(xiàn)用的普通水源熱 泵機組系統(tǒng)復(fù)雜、換熱效率低的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種含油污水超高溫熱 泵機組由壓縮機、冷凝器、過濾器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過管路連接而成，蒸發(fā) 器的筒體內(nèi)設(shè)置耐腐蝕的換熱管，換熱管置于管板上，兩端設(shè)有封頭，筒體的 進水管內(nèi)設(shè)有化學(xué)電池陽極。
上述方案中筒體上部設(shè)有蒸汽進口管，下部設(shè)有蒸汽出口管。 更進一步的是筒體內(nèi)還設(shè)有節(jié)流板，筒體的出水管內(nèi)設(shè)有化學(xué)電池陽極。 有益效果
1、 本實用新型蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置耐腐蝕的換熱管，筒體上進水管內(nèi)設(shè)有化學(xué)電 池陽極，油田熱污水可以直接進入蒸發(fā)器進行熱交換，有效防止油田熱污水中 的氯離子等腐蝕性離子對與其接觸部分材料的腐蝕。這樣很好地解決了原普通 水源熱泵機組使用中間換熱器所帶來的系統(tǒng)復(fù)雜、成本高、效率低的問題，有 利于降低成本，節(jié)省能源。
2、 蒸發(fā)器筒體上部設(shè)有蒸汽進口，下部設(shè)有蒸汽出口，可以向蒸發(fā)器內(nèi)部 通入高溫高壓蒸汽，以吹除熱污水中含有的附著在換熱管表面的油垢。
四、

圖1是目前使用的普通水源熱泵機組的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
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壓縮機2冷凝器 3過濾器 4節(jié)流閥5蒸發(fā)器6中間換熱器7 水池8泵9左水室10管板11筒體12換熱管13節(jié)流板14出水管 15蒸汽進口管16回氣管17進液管18右水室19化學(xué)陽極20進水管 21蒸汽出口管
五具體實施方式
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示， 一種利用油田熱污水作蒸發(fā) 器熱源的含油污水超高溫水源熱泵機組，由壓縮機l、冷凝器2、過濾器3、節(jié) 流閥4、蒸發(fā)器5通過管路連接而成；圖3是本實用新型中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖， 如圖1所示，蒸發(fā)器筒體11內(nèi)裝有由耐腐蝕的換熱管12，耐腐蝕的材料可選用 合金銅，如鎳鉑銅，還可選用合金鋼材，如316L型號不銹鋼、316型號不銹鋼， 以提高換熱管的耐腐蝕性，換熱管12置于管板10之上，筒體ll一端裝有左水 室9，另一端裝有右水室18，右水室18上設(shè)置回氣管16和進液管17，筒體內(nèi) 置有多塊節(jié)流板13，節(jié)流板13可以提高流速，增大換熱效率，筒體ll設(shè)置有
進水管20，出水管14，進水管20和出水管14內(nèi)裝有化學(xué)電池陽極19，油田熱 污水直接進入蒸發(fā)器5進行熱交換時，油田熱污水中的氯離子等腐蝕性離子先 后在進水管20處及出水管14處與化學(xué)電池陽極19發(fā)生反應(yīng)，保護蒸發(fā)器5內(nèi) 的換熱管12及與油田熱污水接觸部分的材料免受腐蝕，筒體11上還設(shè)置蒸汽 進口管15和蒸汽出口管21，當換熱管12積聚有油垢時，可以向蒸發(fā)器5內(nèi)部 通入高溫高壓蒸汽，以吹除熱污水中含有的附著在換熱管12表面的油垢。
本實用新型工作時，油田35'C以上的熱污水可以直接進入蒸發(fā)器5，熱污 水進入蒸發(fā)器5時，進水管20內(nèi)裝有的化學(xué)電池陽極19與油田熱污水中的氯 離子等腐蝕性離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止熱污水對與其接觸部分的材料進行腐蝕， 而換熱管12也為耐腐蝕的，提高了蒸發(fā)器5的耐腐蝕性，很好地解決了原普通 水源熱泵機組使用中間換熱器6所帶來的系統(tǒng)復(fù)雜、成本高、效率低的問題， 有利于降低成本，節(jié)省能源。
權(quán)利要求1、一種含油污水超高溫熱泵機組，其特征在于這種含油污水超高溫熱泵機組由壓縮機(1)、冷凝器(2)、過濾器(3)、節(jié)流閥(4)、蒸發(fā)器(5)通過管路連接而成，蒸發(fā)器(5)的筒體(11)內(nèi)設(shè)置耐腐蝕的換熱管(12)，換熱管(12)置于管板(10)上，兩端設(shè)有封頭，筒體(11)的進水管(20)內(nèi)設(shè)有化學(xué)電池陽極(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水超高溫熱泵機組，其特征在于所述的 換熱管(12)由合金銅制成，具體是由鎳鉑銅制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水超高溫熱泵機組，其特征在于所述的 換熱管(12)由合金鋼材制成，具體是由316L型號不銹鋼或316型號不銹鋼制 成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水超高溫熱泵機組，其特征在于所述的蒸發(fā)器筒體(11)上部設(shè)有蒸汽進口管(15)，下部設(shè)有蒸汽出口管(21)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水超高溫熱泵機組，其特征在于所述的筒體(11)內(nèi)還設(shè)有節(jié)流板(13)，筒體(11)的出水管(14)內(nèi)設(shè)有化學(xué)電池 陽極(19)。
專利摘要本實用新型涉及含油污水超高溫熱泵機組，用于制取采暖熱水，這種含油污水超高溫熱泵機組由壓縮機、冷凝器、過濾器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過管路連接而成，蒸發(fā)器的筒體內(nèi)設(shè)置耐腐蝕的換熱管，換熱管置于管板上，兩端設(shè)有封頭，筒體的進水管內(nèi)設(shè)有化學(xué)電池陽極。35℃以上的油田熱污水可以不經(jīng)中間換熱器直接進入蒸發(fā)器進行熱交換，這樣很好地解決了原普通水源熱泵機組使用中間換熱器所帶來的系統(tǒng)復(fù)雜、成本高、效率低的問題，有利于降低成本，節(jié)省能源。
文檔編號F25B30/00GK201072263SQ200720117010
公開日2008年6月11日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者包新善, 吳復(fù)生 申請人:大慶富萊節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?山東富爾達空調(diào)設(shè)備有限公司