一種熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱泵機組，包括壓縮機、油分離器、油冷卻器、油過濾器、油泵、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、油分離器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過第一管道依次首尾連接，所述油分離器、油冷卻器、油過濾器、油泵和壓縮機依次通過第二管道連接，所述蒸發(fā)器與油冷卻器通過第三管道連接，所述冷凝器包括冷凝器進(jìn)水口、冷凝器出水口、儲水罐、循環(huán)水泵和壓力調(diào)節(jié)閥，所述冷凝器進(jìn)水口、儲水罐、循環(huán)水泵、壓力調(diào)節(jié)閥和冷凝器出水口依次通過第三管道連接。本實用新型提供的熱泵機組，出水溫度可達(dá)到125℃，不僅可替代高溫蒸汽鍋爐，減少對環(huán)境的污染，而且成本較低。
【專利說明】
一種熱泵機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱栗機組?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]熱栗機組由于具有高效節(jié)能的特點，近年來在我國的應(yīng)用越來越廣泛。但是，目前的熱栗機組由于受壓縮機和制冷劑的限制，其制熱出水溫度大概在40_85°C之間，無法應(yīng)用于更高溫度需求的場合。所以，大部分高溫場合仍是使用鍋爐或電廠蒸汽進(jìn)行制熱。但是燒鍋爐產(chǎn)生的煙霧不僅會污染環(huán)境，而且不節(jié)能;使用電廠蒸汽進(jìn)行制熱，蒸汽量有限，無法大范圍使用?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種制熱出水溫度為可以達(dá)到125°C的熱栗機組。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種熱栗機組，包括壓縮機、油分離器、油冷卻器、油過濾器、油栗、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、油分離器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過第一管道依次首尾連接，所述油分離器、油冷卻器、油過濾器、油栗和壓縮機依次通過第二管道連接，所述蒸發(fā)器與油冷卻器通過第三管道連接，所述冷凝器包括冷凝器進(jìn)水口、冷凝器出水口、儲水罐、循環(huán)水栗和壓力調(diào)節(jié)閥，所述冷凝器進(jìn)水口、儲水罐、循環(huán)水栗、壓力調(diào)節(jié)閥和冷凝器出水口依次通過第三管道連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器上設(shè)有蒸發(fā)器進(jìn)水口和蒸發(fā)器出水口，所述油冷卻器上設(shè)有油冷卻器進(jìn)水口和油冷卻器出水口，所述蒸發(fā)器出水口通過所述第三管道與所述油冷卻器進(jìn)水口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器為板殼式蒸發(fā)器。
[0008]進(jìn)一步地，還包括壓力平衡管，所述壓力平衡管的一端與所述油分離器連接，壓力平衡管的另一端設(shè)置在所述蒸發(fā)器與所述壓縮機之間的第一管道上。
[0009]進(jìn)一步地，還包括高壓調(diào)節(jié)閥，所述高壓調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述油分離器與所述冷凝器之間，高壓調(diào)節(jié)閥通過第一管道與所述蒸發(fā)器和壓縮機之間的第一管道連接。
[0010]進(jìn)一步地，還包括干燥過濾器，所述干燥過濾器設(shè)置于所述冷凝器與蒸發(fā)器之間。
[0011]本實用新型的有益效果在于:冷凝器進(jìn)水口、儲水罐、循環(huán)水栗、壓力調(diào)節(jié)閥和冷凝器出水口依次通過第三管道連接，設(shè)置儲水罐和循環(huán)水栗，使冷凝器內(nèi)部具有獨立的水循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)水栗可使水在冷凝器內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)加熱，從而使水達(dá)到125°c的高溫， 在冷凝器內(nèi)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥可以控制內(nèi)部的壓力，通過調(diào)節(jié)儲水罐內(nèi)部的壓力，不僅可以制取高溫蒸汽，而且還可以制取高溫?zé)崴?，可以替代高溫蒸汽鍋爐，減少對環(huán)境的污染?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的熱栗機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)號說明:[〇〇14]1、壓縮機;2、油分離器;3、油冷卻器;31、油冷卻器進(jìn)水口；32、油冷卻器出水口；4、油過濾器;5、油栗;6、冷凝器;61、冷凝器進(jìn)水口；62、冷凝器出水口；63、儲水罐;64、循環(huán)水栗;65、壓力調(diào)節(jié)閥;7、膨脹閥;8、蒸發(fā)器;81、蒸發(fā)器進(jìn)水口；82、蒸發(fā)器出水口；9、壓力平衡管；10、高壓調(diào)節(jié)閥；11、干燥過濾器。【具體實施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:冷凝器內(nèi)部設(shè)置儲水罐，使冷凝器具有獨立的水循環(huán)系統(tǒng)，從而滿足內(nèi)部水的溫升和蒸發(fā)，使出水溫度達(dá)到125°C。
[0017]請參閱圖1，一種熱栗機組，包括壓縮機1、油分離器2、油冷卻器3、油過濾器4、油栗 5、冷凝器6、膨脹閥7和蒸發(fā)器8,所述壓縮機1、油分離器2、冷凝器6、膨脹閥7和蒸發(fā)器8通過第一管道依次首尾連接，所述油分離器2、油冷卻器3、油過濾器4、油栗5和壓縮機1依次通過第二管道連接，所述蒸發(fā)器8與油冷卻器3通過第三管道連接，所述冷凝器6包括冷凝器進(jìn)水口 61、冷凝器出水口 62、儲水罐63、循環(huán)水栗64和壓力調(diào)節(jié)閥65，所述冷凝器進(jìn)水口 61、儲水罐63、循環(huán)水栗64、壓力調(diào)節(jié)閥65和冷凝器出水口 62依次通過第三管道連接。[〇〇18]本實用新型的工作過程為:制冷劑選用R245fa，蒸發(fā)器8吸收環(huán)境中的熱量，將節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器8中的低溫低壓液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，然后進(jìn)入壓縮機1，低溫低壓的制冷劑氣態(tài)通過壓縮機1壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過油分離器2,將油和制冷劑分離，分離出來的高溫高壓氣體制冷劑進(jìn)入冷凝器6,進(jìn)入冷凝器6的高溫高壓氣態(tài)制冷劑與水換熱，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑放出熱量冷凝為高溫高壓的液體制冷劑，冷凝器6中的水吸收高溫高壓的氣態(tài)制冷劑放出的熱量，使出水溫度提高并蒸發(fā)成氣態(tài)，達(dá)到我們想要的125°C的高溫蒸汽；油分離器2分離出的高溫潤滑油，經(jīng)過油冷卻器3與水換熱后冷卻下來，經(jīng)過油過濾器4過濾后，再經(jīng)過油栗5送回壓縮機1尾部和中部去潤滑軸承;冷凝器6出來的高溫高壓液體制冷劑經(jīng)過膨脹閥7進(jìn)入蒸發(fā)器8中，再由蒸發(fā)器8換熱為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機1，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。
[0019]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:冷凝器進(jìn)水口、儲水罐、循環(huán)水栗、 壓力調(diào)節(jié)閥和冷凝器出水口依次通過第三管道連接，設(shè)置儲水罐和循環(huán)水栗，使冷凝器內(nèi)部具有獨立的水循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)水栗可使水在冷凝器內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)加熱，從而使水達(dá)至IJ125°C的高溫，在冷凝器內(nèi)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，壓力調(diào)節(jié)閥可以控制內(nèi)部的壓力，通過調(diào)節(jié)儲水罐內(nèi)部的壓力，不僅可以制取高溫蒸汽，而且還可以制取高溫?zé)崴?，可以替代高溫蒸汽鍋爐，減少對環(huán)境的污染。
[0020]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器8上設(shè)有蒸發(fā)器進(jìn)水口 81和蒸發(fā)器出水口 82,所述油冷卻器 3上設(shè)有油冷卻器進(jìn)水口 31和油冷卻器出水口 32,所述蒸發(fā)器出水口 82通過所述第三管道與所述油冷卻器進(jìn)水口 31連接。
[0021]由上述描述可知，從油冷卻器出水口出來的熱水可供給用戶使用，節(jié)約了能源。
[0022]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器8為板殼式蒸發(fā)器。
[0023]由上述描述可知，蒸發(fā)器為板殼式蒸發(fā)器，強度高、可靠性好、制冷劑的充注量小， 避免了制冷劑充注量大帶來的泄漏風(fēng)險。[〇〇24]進(jìn)一步地，還包括壓力平衡管9,所述壓力平衡管9的一端與所述油分離器2連接， 壓力平衡管9的另一端設(shè)置在所述蒸發(fā)器8與所述壓縮機1之間的第一管道上。
[0025]由上述描述可知，設(shè)置壓力平衡管，可防止熱栗機組停機后短時間馬上開機，因壓差過大而導(dǎo)致的系統(tǒng)噪音問題或零部件損壞問題。
[0026]進(jìn)一步地，還包括高壓調(diào)節(jié)閥10,所述高壓調(diào)節(jié)閥10設(shè)置在所述油分離器2與所述冷凝器6之間，高壓調(diào)節(jié)閥10通過第一管道與所述蒸發(fā)器8和壓縮機1之間的第一管道連接。
[0027]由上述描述可知，采用高壓調(diào)節(jié)閥，可以保證惡劣工況下的壓縮機供油穩(wěn)定，保護(hù)壓縮機免受損壞。
[0028]進(jìn)一步地，還包括干燥過濾器11，所述干燥過濾器11設(shè)置于所述冷凝器6與蒸發(fā)器 8之間。
[0029]由上述描述可知，干燥過濾器的設(shè)置可以對制冷劑進(jìn)行干燥過濾。
[0030]請參照圖1，本實用新型的實施例一為:
[0031]—種熱栗機組，包括壓縮機1、油分離器2、油冷卻器3、油過濾器4、油栗5、冷凝器6、 膨脹閥7、蒸發(fā)器8、壓力平衡管9、高壓調(diào)節(jié)閥10和干燥過濾器11，壓縮機1、油分離器2、冷凝器6、膨脹閥7和蒸發(fā)器8通過第一管道依次首尾連接，油分離器2、油冷卻器3、油過濾器4、油栗5和壓縮機1依次通過第二管道連接，蒸發(fā)器8與油冷卻器3通過第三管道連接，冷凝器6包括冷凝器進(jìn)水口 61、冷凝器出水口 62、儲水罐63、循環(huán)水栗64和壓力調(diào)節(jié)閥65,冷凝器進(jìn)水口 61、儲水罐63、循環(huán)水栗64、壓力調(diào)節(jié)閥65和冷凝器出水口 62依次通過第三管道連接。蒸發(fā)器8為板殼式蒸發(fā)器。[〇〇32]制冷劑可使用臨界溫度為154 °C的R245fa制冷劑，此制冷劑在128 °C時的飽和壓力僅有2.1MPa，壓縮機1可選用常規(guī)的壓縮機1，成本較低。[〇〇33] 蒸發(fā)器8上設(shè)有蒸發(fā)器進(jìn)水口 81和蒸發(fā)器出水口 82,油冷卻器3上設(shè)有油冷卻器進(jìn)水口 31和油冷卻器出水口 32,蒸發(fā)器出水口 82通過所述第三管道與油冷卻器進(jìn)水口 31連接。[〇〇34]壓力平衡管9的一端與油分離器2連接，壓力平衡管9的另一端設(shè)置在蒸發(fā)器8與所述壓縮機1之間的第一管道上。高壓調(diào)節(jié)閥10設(shè)置在油分離器2與冷凝器6之間，高壓調(diào)節(jié)閥 10通過第一管道與所述蒸發(fā)器8和壓縮機1之間的第一管道連接。干燥過濾器11設(shè)置在冷凝器6與蒸發(fā)器8之間。
[0035]圖1中，箭頭方向為:制冷劑在第一管道中的流動方向，潤滑油在第二管道中的流道方向，水在第三管道中的流道方向。[〇〇36] 綜上所述，本實用新型提供的熱栗機組，出水溫度可達(dá)到125°C，不僅可替代高溫蒸汽鍋爐，減少對環(huán)境的污染，而且成本較低。
[0037]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱栗機組，其特征在于，包括壓縮機、油分離器、油冷卻器、油過濾器、油栗、冷凝 器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機、油分離器、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過第一管道依次首 尾連接，所述油分離器、油冷卻器、油過濾器、油栗和壓縮機依次通過第二管道連接，所述蒸 發(fā)器與油冷卻器通過第三管道連接，所述冷凝器包括冷凝器進(jìn)水口、冷凝器出水口、儲水 罐、循環(huán)水栗和壓力調(diào)節(jié)閥，所述冷凝器進(jìn)水口、儲水罐、循環(huán)水栗、壓力調(diào)節(jié)閥和冷凝器出 水口依次通過第三管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機組，其特征在于，所述蒸發(fā)器上設(shè)有蒸發(fā)器進(jìn)水口和蒸 發(fā)器出水口，所述油冷卻器上設(shè)有油冷卻器進(jìn)水口和油冷卻器出水口，所述蒸發(fā)器出水口 通過所述第三管道與所述油冷卻器進(jìn)水口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機組，其特征在于，所述蒸發(fā)器為板殼式蒸發(fā)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機組，其特征在于，還包括壓力平衡管，所述壓力平衡管 的一端與所述油分離器連接，壓力平衡管的另一端設(shè)置在所述蒸發(fā)器與所述壓縮機之間的 第一管道上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機組，其特征在于，還包括高壓調(diào)節(jié)閥，所述高壓調(diào)節(jié)閥 設(shè)置在所述油分離器與所述冷凝器之間，高壓調(diào)節(jié)閥通過第一管道與所述蒸發(fā)器和壓縮機 之間的第一管道連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機組，其特征在于，還包括干燥過濾器，所述干燥過濾器 設(shè)置于所述冷凝器與蒸發(fā)器之間。
【文檔編號】F24H9/00GK205579975SQ201620254623
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】林汝捷, 魏德強, 何建權(quán)
【申請人】福建雪人股份有限公司