一種尾熱利用熱風(fēng)式穿透逆流烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，具體指引風(fēng)機(jī)不會(huì)積塵的尾熱利用熱風(fēng)式穿透逆流烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)式干燥機(jī)由于技術(shù)成熟、適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性強(qiáng)，任然是物料干燥的主要首選設(shè)備之一，如果在熱風(fēng)干燥過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的穿透和逆流烘干，并對(duì)尾熱進(jìn)行有效回收，則對(duì)于提高干燥效率和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排都具有特別重要的意義。
[0003]引風(fēng)機(jī)是熱風(fēng)式干燥機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，引風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對(duì)烘干機(jī)的排濕十分關(guān)鍵，由于烘干機(jī)使用的場(chǎng)合大多都含有一定的粉塵，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)由于離心分離作用，灰塵顆粒會(huì)脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要?dú)饬髦杏形⒘炕覊m存在，長(zhǎng)時(shí)間工作后都會(huì)積累較多灰塵，從而改變引風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風(fēng)機(jī)葉輪對(duì)灰塵沒(méi)有自凈作用也沒(méi)有及時(shí)清理，就會(huì)越積越多并逐步改變引風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動(dòng)。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動(dòng)脫落，就會(huì)立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，這可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此，如果能設(shè)計(jì)一種離心式引風(fēng)機(jī)葉輪，使其能進(jìn)行自動(dòng)清理就不用擔(dān)心造成灰塵積累，對(duì)于保持引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能自動(dòng)清理引風(fēng)機(jī)葉輪上灰塵的尾熱利用熱風(fēng)式穿透逆流烘干機(jī)。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種尾熱利用熱風(fēng)式穿透逆流烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體和引風(fēng)機(jī)，其特征在于；烘干機(jī)箱體兩端分別設(shè)有抽風(fēng)罩和入風(fēng)罩，抽風(fēng)罩連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)切向連接由列管式換熱器和旋風(fēng)除塵器疊加而成的旋風(fēng)除塵尾熱高效回收器后排空；列管式換熱器殼程進(jìn)氣端連接鼓風(fēng)機(jī)，出氣端經(jīng)蒸汽翅片加熱器連接入風(fēng)罩；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱(chēng)的中空楔形，葉輪背板為碟形；中空楔形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過(guò)鉚釘固定并連接軸座，軸座通過(guò)軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開(kāi)線，漸開(kāi)線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開(kāi)線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開(kāi)始，劃線半徑隨漸開(kāi)線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開(kāi)線圓周長(zhǎng)；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述烘干機(jī)箱體內(nèi)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥帶動(dòng)篩板鋼帶穿過(guò)，篩板鋼帶將烘干機(jī)箱體分割成上機(jī)箱體和下機(jī)箱體，上、下機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)豎向布置的軟隔板將上、下機(jī)箱體隔離成若干單元，軟隔板輕壓物料完全阻斷氣流但不影響物料輸送，單元內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)扇且上風(fēng)扇向下、下風(fēng)扇向上。開(kāi)啟軸流風(fēng)扇后，氣流能強(qiáng)制穿過(guò)篩板鋼帶及其上方的物料，實(shí)現(xiàn)穿透式逆流干燥。
[0009]所述蒸汽翅片加熱器的疏水閥切向連接旋風(fēng)除塵器，利用溫度較高的蒸汽冷凝水對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行噴洗，實(shí)現(xiàn)廢熱和廢水的有效利用。
[0010]所述篩板鋼帶兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。
[0011]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能，并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動(dòng)壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0012]機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸，通過(guò)螺栓固定連接機(jī)殼，機(jī)殼的蝸殼形漸開(kāi)廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0013]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過(guò)螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
[0014]設(shè)備工作時(shí)，由進(jìn)料斗進(jìn)行均勻供料，隨篩板鋼帶穿過(guò)烘干機(jī)內(nèi)部，開(kāi)啟軸流風(fēng)扇后，由于軟隔板的隔離作用，氣流只能強(qiáng)制穿過(guò)篩板鋼帶及其上方的物料，進(jìn)行穿透式逆流干燥；抽風(fēng)罩連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，將濕熱尾氣強(qiáng)制輸入列管式換熱器與旋風(fēng)除塵器之間的腔體，實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)除塵并對(duì)鼓風(fēng)進(jìn)入換熱器殼程的新鮮空氣進(jìn)行第一步旋流加熱，灰塵由閉風(fēng)器輸出。
[0015]除塵后的濕熱水汽通過(guò)旋流上升管進(jìn)入換熱器管程，最后從排氣管排出，濕熱水汽在管程中對(duì)進(jìn)入殼程的新鮮空氣進(jìn)行第二步加熱，兩步預(yù)熱后的新鮮空氣進(jìn)入蒸汽翅片加熱器加熱到所需溫度后，通過(guò)入風(fēng)罩進(jìn)入烘干機(jī)，完成穿透式逆流烘干。
[0016]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱(chēng)，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無(wú)法附著，這樣就不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會(huì)積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0017]與普通引風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比，碟形葉輪背板的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)為:當(dāng)鋼板厚度一樣時(shí)，碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載，所以背板制成碟形會(huì)更加耐用，載重汽車(chē)的輪轂因?yàn)榫哂械谓Y(jié)構(gòu)，所以承載能力增強(qiáng)，也更加耐用。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
將尾熱利用與除塵進(jìn)行創(chuàng)造性集成，設(shè)計(jì)出旋風(fēng)除塵尾熱高效回收器，使尾熱利用與除塵一步完成，減小了設(shè)備投入也提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；利用溫度較高的蒸汽冷凝水對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行噴洗，實(shí)現(xiàn)廢熱和廢水的有效利用；通過(guò)引風(fēng)機(jī)、軟隔板和軸流風(fēng)扇，巧妙實(shí)現(xiàn)了物料的穿透式逆流烘干，提高了烘干效率和速度，也降低了能耗。
[0019]葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱(chēng)，使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對(duì)扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng)，可以杜絕長(zhǎng)時(shí)間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0020]葉片設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱(chēng)，即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度，保證穩(wěn)定、可靠使用，既能節(jié)省材料，便于制作，也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0021]本發(fā)明將引風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計(jì)成中空楔形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱(chēng)的形狀，實(shí)現(xiàn)了葉片上灰塵的實(shí)時(shí)清理，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是引風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是引風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
A、引風(fēng)機(jī)；1、旋風(fēng)除塵器；2、切向進(jìn)風(fēng)口 ；3、排氣管；4、列管式換熱器；5、列管；6、旋流上升管；7、閉風(fēng)器；8、疏水閥；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、蒸汽翅片加熱器；11、主動(dòng)輥；12、進(jìn)料斗；13、抽風(fēng)罩；14、軸流風(fēng)扇；15、軟性隔板；16、篩板鋼帶；17、入風(fēng)罩；18、被動(dòng)輥；19、出料斗；20、蒸汽閥；21、烘干機(jī)箱體；31、楔形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔；37、碟形葉輪背板；38、葉輪面板；41、葉輪；42、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 ；43、漸開(kāi)線圓；44、機(jī)座；45、機(jī)殼；46、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板；47、機(jī)殼出風(fēng)口 ；B、機(jī)殼出風(fēng)口寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)