本實用新型涉及冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除灰功能的冶煉爐。

背景技術(shù)：

各種金屬在冶煉過程中會產(chǎn)生大量煙氣和灰塵，這些煙氣和灰塵四處飄散，嚴重危害城市的空氣質(zhì)量，使得周邊居民處于極其惡劣的生活環(huán)境內(nèi)，直接影響了周邊居民的身心健康。然而現(xiàn)有的冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵，從而影響周邊居民的生活環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有除灰功能的冶煉爐，具備除灰的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除灰功能的冶煉爐，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有除灰室，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有排煙口，所述排煙口位于除灰室的內(nèi)部，所述除灰室的內(nèi)部固定連接有吸塵扇，所述吸塵扇的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的右側(cè)設(shè)有儲灰室，所述電機的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有扇葉，所述儲灰室頂部的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，所述儲灰室的頂部開設(shè)有出風孔，所述冶煉爐本體的頂部固定連接有有入料口，所述冶煉爐本體的右側(cè)固定連接有出料口，所述出料口的另一端螺紋連接有出料蓋，所述冶煉爐本體的外側(cè)設(shè)有外殼，所述外殼包括恒溫外殼和耐高溫層，所述冶煉爐本體的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部固定連接有第三加熱裝置和第四加熱裝置，所述第三加熱裝置位于第四加熱裝置的上方，所述冶煉爐本體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第一加熱裝置，所述冶煉爐本體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二加熱裝置。

優(yōu)選的，所述冶煉爐本體的底部固定連接有爐腿，且所述爐腿的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置和第四加熱裝置均為電阻加熱器，且所述第一加熱裝置和第二加熱裝置為同一種電阻加熱器，所述第三加熱裝置和第四加熱裝置為同一種電阻加熱器。

優(yōu)選的，所述恒溫外殼位于外側(cè)，所述耐高溫層位于內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述出風孔的數(shù)量為十個，且五個所述出風孔為一排，兩排所述出風孔以等距離的形式排列在儲灰室的頂部。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置除灰室進行冶煉爐本體的除灰工作，冶煉爐本體通過排煙口進行煙氣和灰塵的排放，通過設(shè)置吸塵扇把排煙口排出的煙氣和灰塵吸入進儲灰室內(nèi)，通過設(shè)置儲灰室進行灰塵的存放，通過設(shè)置過濾網(wǎng)進行灰塵的過濾，防止灰塵離開儲灰室內(nèi)，且過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，達到了除灰的優(yōu)點。

2、本實用新型通過在冶煉爐本體的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置，通過在固定桿的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置和第四加熱裝置，提高了冶煉爐本體的受熱面積，使冶煉爐本體的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過設(shè)置恒溫外殼提高冶煉爐本體的保溫性，通過設(shè)置耐高溫層使外殼具有耐高溫性，降低外殼的損壞率，從而有效的解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吸塵扇結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型儲灰室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冶煉爐本體、2入料口、3出料口、4出料蓋、5爐腿、6固定桿、7外殼、71恒溫外殼、72耐高溫層、8第一加熱裝置、9第二加熱裝置、10第三加熱裝置、11第四加熱裝置、12排煙口、13除灰室、14吸塵扇、15電機、16儲灰室、17轉(zhuǎn)軸、18扇葉、19出風孔、20過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種具有除灰功能的冶煉爐，包括冶煉爐本體1，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有除灰室13，通過設(shè)置除灰室13進行冶煉爐本體1的除灰工作，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有排煙口12，冶煉爐本體1通過排煙口12進行煙氣和灰塵的排放，排煙口12位于除灰室13的內(nèi)部，除灰室13的內(nèi)部固定連接有吸塵扇14，吸塵扇14的右側(cè)固定連接有電機15，通過設(shè)置電機15帶動吸塵扇14的運動，電機15的右側(cè)設(shè)有儲灰室16，通過設(shè)置吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進儲灰室16內(nèi)，通過設(shè)置儲灰室16進行灰塵的存放，電機15的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的外側(cè)固定連接有扇葉18，儲灰室16頂部的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)20，過濾網(wǎng)20的內(nèi)部設(shè)置有活性炭層，通過設(shè)置過濾網(wǎng)20進行灰塵的過濾，防止灰塵離開儲灰室16內(nèi)，且過濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，儲灰室16的頂部開設(shè)有出風孔19，出風孔19的數(shù)量為十個，且五個出風孔19為一排，兩排出風孔19以等距離的形式排列在儲灰室16的頂部，通過出風孔19進行煙氣的排放，冶煉爐本體1的頂部固定連接有有入料口2，冶煉爐本體1的右側(cè)固定連接有出料口3，出料口3的另一端螺紋連接有出料蓋4，通過設(shè)置出料蓋4對出料口3進行封堵，冶煉爐本體1的外側(cè)設(shè)有外殼7，外殼7包括恒溫外殼71和耐高溫層72，恒溫外殼71位于外側(cè)，耐高溫層72位于內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過設(shè)置耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，冶煉爐本體1的內(nèi)部固定連接有固定桿6，固定桿6的內(nèi)部固定連接有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，第三加熱裝置位于第四加熱裝置11的上方，冶煉爐本體1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第一加熱裝置8，冶煉爐本體1內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二加熱裝置9，第一加熱裝置8、第二加熱裝置9、第三加熱裝置10和第四加熱裝置11均為電阻加熱器，且第一加熱裝置8和第二加熱裝置9為同一種電阻加熱器，第三加熱裝置10和第四加熱裝置11為同一種電阻加熱器，通過在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置9，通過在固定桿6的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，冶煉爐本體1的底部固定連接有爐腿5，且爐腿5的數(shù)量為兩個，達到了除灰的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問題。

工作原理：該具有除灰功能的冶煉爐使用時，通過出料蓋4對出料口3進行封堵，通過恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，通過在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)有第二加熱裝置9，通過在固定桿6的內(nèi)部設(shè)有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過排煙口12進行煙氣和灰塵的排放，通過除灰室13進行冶煉爐本體1的除灰工作，通過吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進儲灰室16內(nèi)，通過電機15帶動吸塵扇14的運行，通過出風孔19進行煙氣的排放，通過過濾網(wǎng)20進行灰塵的過濾，防止灰塵20離開儲灰室16內(nèi)，且過濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，達到了除灰的優(yōu)點。

綜上所述：該具有除灰功能的冶煉爐，通過設(shè)置出料蓋4對出料口3進行封堵，通過設(shè)置恒溫外殼71提高冶煉爐本體1的保溫性，通過設(shè)置耐高溫層72使外殼7具有耐高溫性，降低外殼7的損壞率，通過在冶煉爐本體1的左側(cè)設(shè)置有第一加熱裝置8，右側(cè)設(shè)置有第二加熱裝置9，通過在固定桿6的內(nèi)部設(shè)置有第三加熱裝置10和第四加熱裝置11，提高了冶煉爐本體1的受熱面積，使冶煉爐本體1的冶煉效率提高，生產(chǎn)效率加快，通過設(shè)置排煙口12進行煙氣和灰塵的排放，通過設(shè)置除灰室13進行冶煉爐本體1的除灰工作，通過設(shè)置吸塵扇14把排煙口12排出的煙氣和灰塵吸入進儲灰室16內(nèi)，通過設(shè)置電機15帶動吸塵扇14的運行，通過設(shè)置出風孔19進行煙氣的排放，通過設(shè)置過濾網(wǎng)20進行灰塵的過濾，防止灰塵20離開儲灰室16內(nèi)，且過濾網(wǎng)20內(nèi)設(shè)有活性炭層，具有很好的凈化作用，能夠吸附煙氣內(nèi)的有害物質(zhì)，從而凈化煙氣，解決了現(xiàn)有冶煉爐不能很好的去除煙氣和灰塵影響周邊居民生活環(huán)境的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。