本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋式微波冶煉爐。

背景技術(shù)：

微波加熱是最近發(fā)展起來(lái)并且日漸成熟的加熱技術(shù)，具有非接觸直接加熱，加熱快速，加熱均勻，節(jié)能高效，工藝先進(jìn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，安全無(wú)害、改善勞動(dòng)條件，能促進(jìn)粒子間的滲透等優(yōu)點(diǎn)。除此之外還具有高頻率的電磁波，具有波動(dòng)性、高頻性、熱特性和非熱特性四大基本特性。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。

專利號(hào)為2015203265729的專利，提供了一種循環(huán)加熱豎直式微波爐裝置，該微波爐確實(shí)能實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物的循環(huán)加熱，但是其進(jìn)料口的進(jìn)料閥門容易導(dǎo)致進(jìn)料堵塞，而且若進(jìn)料量過(guò)大，容易導(dǎo)致循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)因?yàn)榱蠞M倉(cāng)無(wú)法進(jìn)行循環(huán)冶煉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋式微波冶煉爐，不僅能夠使得混合物混合均勻，而且能夠防止混合物進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象，同樣具有更久的加熱冶煉時(shí)間，使得冶煉更充分。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺旋式微波冶煉爐，包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐腔，所述爐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋冶煉道，該螺旋冶煉道為連續(xù)旋轉(zhuǎn)向下的冶煉道；

所述進(jìn)料口的上方設(shè)置有物料蓋，所述物料蓋通過(guò)銷軸與進(jìn)料口的側(cè)壁活動(dòng)聯(lián)接。

所述螺旋冶煉道向下螺旋傾斜的角度為30°至60°。

所述螺旋冶煉道向下螺旋傾斜的角度為45°。

所述進(jìn)料口上方還設(shè)置有緩沖擋板。

所述爐體內(nèi)壁設(shè)置有微波加熱裝置；該微波加熱裝置是多個(gè)，均勻安裝在所述爐體的內(nèi)側(cè)。

所述爐體還設(shè)置有隔熱保溫層。

所述隔熱保溫是玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽、氣凝膠氈和真空板中的任一種。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型提供這種螺旋式微波冶煉爐，不僅能夠防止混合物進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象，同樣具有更久的加熱冶煉時(shí)間，使得冶煉更充分，利用螺旋冶煉道將進(jìn)入爐腔的混合物在離心力的作用下混合均勻，而且能夠使得混合物在爐腔中有足夠的冶煉時(shí)間，并且將充分冶煉后的冶煉物在重力作用下均勻緩慢的推送出爐腔，能夠充分發(fā)揮微波冶煉的優(yōu)勢(shì)，具有冶煉均勻、充分，節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是提供的螺旋式微波冶煉爐示意圖。

圖2是提供的螺旋式微波冶煉爐的隔熱保溫層示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、爐體；2、爐腔；3、螺旋冶煉道；4、微波加熱裝置；5、進(jìn)料口；6、物料蓋；7、緩沖擋板；8、出料口；9、銷軸；10、隔熱保溫層。

具體實(shí)施方式

為了提供一種螺旋式微波冶煉爐，不僅能夠使得混合物混合均勻，而且能夠防止混合物進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象，同樣具有更久的加熱冶煉時(shí)間，使得冶煉更充分，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的螺旋式微波冶煉爐，包括爐體1以及爐體1內(nèi)部的爐腔2，所述爐體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口5，所述爐腔2內(nèi)設(shè)置有螺旋冶煉道3，該螺旋冶煉道3為連續(xù)旋轉(zhuǎn)向下的冶煉道；進(jìn)料口5的上方設(shè)置有物料蓋6，所述物料蓋6通過(guò)銷軸9與進(jìn)料口5的側(cè)壁活動(dòng)聯(lián)接。

當(dāng)混合物通過(guò)進(jìn)料口5進(jìn)入爐腔2后，在螺旋冶煉道3的作用下，均勻混合，并且緩慢從爐腔2上部向下部移動(dòng)，在冶煉應(yīng)充分后，從出料口8滑出爐腔2，不僅能夠防止混合物進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致的堵塞現(xiàn)象，同樣具有更久的加熱冶煉時(shí)間，使得冶煉更充分，利用螺旋冶煉道3將進(jìn)入爐腔2的混合物在離心力的作用下混合均勻，而且能夠使得混合物在爐腔2中有足夠的冶煉時(shí)間，并且將充分冶煉后的冶煉物在重力作用下均勻緩慢的推送出爐腔2，能夠充分發(fā)揮微波冶煉的優(yōu)勢(shì)，具有冶煉均勻、充分，節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。

上述螺旋冶煉道3向下螺旋傾斜的角度為30°至60°。比較多的情況是設(shè)置螺旋冶煉道3向下螺旋傾斜的角度為45°，此角度不僅可以兼顧混合物下滑的速度，避免混合物堵塞，而且可以兼顧冶煉的時(shí)間，使得冶煉充分；當(dāng)然根據(jù)不同的冶煉混合物可以選擇不同的傾斜角度，當(dāng)需要反應(yīng)時(shí)間久的時(shí)候可以調(diào)節(jié)角度小一些，為30°、35°等，當(dāng)需要反應(yīng)時(shí)間短快速通過(guò)的時(shí)候可以調(diào)節(jié)角度大一些為55°，60°等。

所述進(jìn)料口5上方還設(shè)置有緩沖擋板7，可以避免物料蓋6通過(guò)銷軸9旋轉(zhuǎn)封閉進(jìn)料口5的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)超過(guò)進(jìn)料口5，所導(dǎo)致的封閉不嚴(yán)實(shí)，空氣過(guò)多進(jìn)入影響冶煉爐內(nèi)的氣壓、冶煉效率等的現(xiàn)象。

所述爐體1內(nèi)壁設(shè)置有微波加熱裝置4；該微波加熱裝置4是多個(gè)，均勻安裝在所述爐體1的內(nèi)側(cè)，這種設(shè)置方式與現(xiàn)有微波冶煉爐差別不大，就為了能能夠均勻的提供冶煉所需的熱量。

如圖2所示，上述爐1還設(shè)置有隔熱保溫層10；該隔熱保溫10是玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽、氣凝膠氈和真空板中的任一種，通過(guò)隔熱保溫層15可以減少爐體內(nèi)熱量的散發(fā)，利于節(jié)約能源。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。