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二開門式預(yù)熱爐的制作方法

文檔序號:12646921閱讀:468來源:國知局
二開門式預(yù)熱爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二開門式預(yù)熱爐。



背景技術(shù):

在化纖材料加工設(shè)備領(lǐng)域中,噴絲板、噴絲嘴等零部件是常見的,其在使用前需要對其進行預(yù)熱保溫,保證后續(xù)正常的使用,現(xiàn)有的預(yù)熱設(shè)備,結(jié)構(gòu)過于簡單,加熱時設(shè)備內(nèi)部溫度不能保持穩(wěn)定均勻,預(yù)熱效果不理想。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型提供了一種二開門式預(yù)熱爐,其能夠方便地實現(xiàn)持續(xù)均勻受熱,預(yù)熱效果好。

其技術(shù)方案是這樣的:一種二開門式預(yù)熱爐,其特征在于,其包括爐膛,所述爐膛上端開有兩個進出料開口,所述進出料開口上安裝有爐門,所述爐膛內(nèi)壁上安裝有支撐擱架,所述支撐擱架上支撐設(shè)置有擱板,所述擱板下端設(shè)置有電加熱管,所述爐膛一側(cè)設(shè)置有均風(fēng)板,所述均風(fēng)板上均勻開設(shè)有通風(fēng)孔,所述均風(fēng)板外側(cè)安裝有連接電機的吹風(fēng)葉片。

其進一步特征在于,所述爐膛外部通過保溫外側(cè)板安裝于爐體框架,所述電機安裝于所述爐體框架和所述保溫外側(cè)板上;

所述電加熱管外部安裝有防護罩;

所述爐膛內(nèi)設(shè)置有測溫元件;

所述爐門通過液壓支撐桿連接安裝于所述爐體框架上的支架,所述爐門上安裝有把手;

所述進出料開口處設(shè)置有兩層石墨盤根密封圈,所述爐門內(nèi)設(shè)置有硅酸鋁棉保溫層。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,將需要預(yù)熱的組件放置于擱板上,關(guān)閉爐門后電加熱管加熱,吹風(fēng)葉片工作向爐膛內(nèi)吹風(fēng),由于均風(fēng)板的作用,使得爐膛內(nèi)電加熱管發(fā)出的熱量均勻的吹進爐膛內(nèi),組件持續(xù)均勻受熱,預(yù)熱效果好;爐膛內(nèi)設(shè)置有測溫元件,可以實時監(jiān)控爐膛內(nèi)溫度,進一步保證爐膛內(nèi)溫度穩(wěn)定,石墨盤根密封圈和硅酸鋁棉保溫層的設(shè)置,使得爐膛的密封性得到保證,進一步維持爐膛內(nèi)溫度穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖;

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

具體實施方式

見圖1,圖2所示,一種二開門式預(yù)熱爐,其包括爐膛1,爐膛1上端開有兩個進出料開口2,進出料開口2上安裝有爐門3,進出料開口2處設(shè)置有兩層石墨盤根密封圈4,爐門3內(nèi)設(shè)置有180mm厚的硅酸鋁棉保溫層,爐膛1內(nèi)壁上安裝有支撐擱架6,支撐擱架6支撐設(shè)置有擱板7,擱板7下端設(shè)置有電加熱管9,爐膛1一側(cè)設(shè)置有均風(fēng)板10,均風(fēng)板10上均勻開設(shè)有通風(fēng)孔11,均風(fēng)板10外側(cè)安裝有連接電機12的吹風(fēng)葉片13。

爐膛1外部通過保溫外側(cè)板14安裝于爐體框架15,電機12安裝于爐體框架15和保溫外側(cè)板14上;電加熱管9外部安裝有防護罩18,起到防護作用;爐膛1內(nèi)設(shè)置有測溫元件16;爐門3通過液壓支撐桿17連接安裝于爐體框架15上的支架5,爐門3上安裝有把手8,使得爐門3的打開方便快捷。

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