本實(shí)用新型涉及熔煉爐領(lǐng)域，尤其是一種圓形熔煉爐的爐頂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工業(yè)上經(jīng)常會(huì)使用熔煉爐對(duì)金屬進(jìn)行加熱熔煉，常見的熔煉爐爐頂是圓形結(jié)構(gòu)，通常是用磚塊砌成，圓形爐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)對(duì)磚縫的施工要求極高，需要提前制作底部支撐模具，施工周期較長(zhǎng)；在使用中，磚塊容易剝落，一塊磚剝落極容易造成大面積甚至整個(gè)爐頂?shù)乃洹?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的熔煉爐的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種圓形熔煉爐的爐頂結(jié)構(gòu)，安裝方便，施工周期短，燒結(jié)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種圓形熔煉爐的爐頂結(jié)構(gòu)，包括第一成型件、第二成型件、陶瓷纖維紙和輕質(zhì)保溫料；第一成型件和第二成型件是扇形結(jié)構(gòu)，第一成型件和第二成型件的一側(cè)頂部和另一側(cè)底部都設(shè)有凹槽，第一成型件和第二成型件的頂部設(shè)有多個(gè)開口；多個(gè)第一成型件和一個(gè)第二成型件通過(guò)兩側(cè)凹槽圓周排列成圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的圓心處設(shè)有圓孔；多個(gè)第一成型件之間設(shè)有陶瓷纖維紙；第一成型件與第二成型件的頂部設(shè)有一層輕質(zhì)保溫料。

所述第二成型件的體積小于第一成型件。

所述第一成型件與第二成型件之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙。

所述第一成型件和第二成型件的外側(cè)圓弧邊設(shè)有均勻分布的缺口。

所述陶瓷纖維紙的厚度是3mm。

本實(shí)用新型的有益效果是，一種圓形熔煉爐的爐頂結(jié)構(gòu)，燒結(jié)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，第一成型件與第二成型件之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，便與現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)節(jié)；圓心處的開口能夠釋放爐內(nèi)壓力，安全性高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是第一成型件與第二成型件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是第一成型件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第二成型件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖5是圖4中A-A剖視圖。

圖6是圖4中B-B剖視圖。

圖7是圖4中C-C剖視圖。

圖中1.第一成型件，2.第二成型件，3.陶瓷纖維紙，4.輕質(zhì)保溫料，5.開口，6.圓孔，7.缺口。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種圓形熔煉爐的爐頂結(jié)構(gòu)，包括第一成型件1、第二成型件2、陶瓷纖維紙3和輕質(zhì)保溫料4；第一成型件1和第二成型件2是扇形結(jié)構(gòu)，第一成型件1和第二成型件2的一側(cè)頂部和另一側(cè)底部都設(shè)有凹槽，第一成型件1和第二成型件2的頂部都設(shè)有三個(gè)開口5；七個(gè)第一成型件1和一個(gè)第二成型件2通過(guò)兩側(cè)凹槽圓周排列成圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的圓心處設(shè)有圓孔6；七個(gè)第一成型件1之間設(shè)有陶瓷纖維紙3；第一成型件1與第二成型件2的頂部設(shè)有一層輕質(zhì)保溫料4。

所述第二成型件2的體積小于第一成型件1。

所述第一成型件1與第二成型件2之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙。

所述第一成型件1和第二成型件2的外側(cè)圓弧邊設(shè)有兩個(gè)均勻分布的缺口7。

所述陶瓷纖維紙3的厚度是3mm。

本實(shí)用新型安裝前需要對(duì)圓盤結(jié)構(gòu)中心做適當(dāng)?shù)闹?，使第一成型?和第二成型件2安裝到位時(shí)，保持底部為水平面；逐個(gè)安裝七個(gè)第一成型件1，各第一成型件1之間間隙需墊一層3mm陶瓷纖維紙3，各第一成型件1之間需盡量靠緊；最后安裝第二成型件2，第二成型件2與相鄰的第一成型件1靠緊；選用尺寸合適的木方將整套成型件預(yù)留出的澆注縫撐緊；撤掉中心的支撐，澆注中間的圓孔6及預(yù)留的澆注縫；整體爐頂成型件頂部澆注一層輕質(zhì)保溫料4即可。