本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)處理垃圾的方法多采用填埋，由于我國(guó)生活垃圾具有熱值低、含水多等特點(diǎn)，采用填埋的方式處理垃圾，除了在填埋過(guò)程中產(chǎn)生難聞的氣味以外，產(chǎn)生的滲濾液是垃圾填埋技術(shù)的難題，滲濾液的產(chǎn)生嚴(yán)重污染地下水，危害人類生存。熱處理方式的產(chǎn)物容易處理，不易造成環(huán)境污染，但實(shí)際操作過(guò)程中，由于垃圾處理量較大，垃圾種類較多，因此垃圾處理效果差，能量浪費(fèi)嚴(yán)重的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐。

本發(fā)明提出的一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐，包括主爐體、副爐體、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu)；

主爐體內(nèi)設(shè)有大爐腔、循環(huán)氣過(guò)渡腔、第一尾氣緩存腔和第二尾氣緩存腔，主爐體位于大爐腔上部處安裝有主爐進(jìn)料門，主爐體內(nèi)安裝有連通大爐腔上部與循環(huán)氣過(guò)渡腔的引氣管，主爐體位于大爐腔底部安裝有第一排渣裝置,主爐體上安裝有連通第二尾氣緩存腔的第一排氣管；

副爐體內(nèi)設(shè)有依次連通的小爐腔、輔助爐腔和第三尾氣緩存腔，小爐腔下部連通輔助爐腔上部，副爐體位于小爐腔上部處安裝有副爐體進(jìn)料門，副爐體內(nèi)安裝有連通小爐腔上部與下部的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)氣管；副爐體位于輔助爐腔底部處安裝有第二排渣裝置；

第一輔助機(jī)構(gòu)包括物料推送裝置、第二排氣管、第一供氧管、第二供氧管、第三供氧管、連通管、除濕箱和多個(gè)預(yù)熱輔助裝置，物料推送裝置安裝在小爐腔底部，第二排渣裝置安裝在輔助爐腔底部，第二排氣管第一端與第三尾氣緩存腔連通，第二排氣管第二端與第一尾氣緩存腔連通，第一供氧管第一端與大爐腔下部連通，第二供氧管第一端和第三供氧管第一端分別連通小爐腔下部和輔助爐腔下部；連通管連通循環(huán)氣過(guò)渡腔與小爐腔下部，除濕箱上安裝有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管分別連通循環(huán)氣過(guò)渡腔和大爐腔；

預(yù)熱輔助裝置包括導(dǎo)熱管、隔離條和擋片，隔離條沿導(dǎo)熱管軸向設(shè)置，隔離條將導(dǎo)熱管內(nèi)部通孔分隔形成第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道，第二導(dǎo)流通道內(nèi)壁涂有隔熱層，擋片可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在隔離條上，擋片轉(zhuǎn)動(dòng)可使第一導(dǎo)流通道位于擋片處與外界接連通面積改變，擋片轉(zhuǎn)動(dòng)可使第二導(dǎo)流通道位于擋片處與外界接連通面積改變。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道截面均為半圓形，擋片為半圓形，擋片圓心位于導(dǎo)熱管軸線上。

優(yōu)選地，預(yù)熱輔助裝置由上至下依次設(shè)置，導(dǎo)熱管軸線相互平行。

優(yōu)選地，物料推送裝置包括輔助架和第一螺旋葉片，輔助架與輔助爐腔位于小爐腔相對(duì)的兩側(cè)，第一螺旋葉片第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助架，第一螺旋葉片第二端由小爐腔底部穿過(guò)，并延伸至輔助爐腔內(nèi)。

優(yōu)選地，第二排渣裝置包括儲(chǔ)雜架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和至少一個(gè)第二螺旋葉片，儲(chǔ)雜架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)雜腔，儲(chǔ)雜腔與輔助爐腔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜腔內(nèi)，第二螺旋葉片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋葉片處設(shè)有至少一個(gè)的排雜口。

優(yōu)選地，第二螺旋葉片設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二螺旋葉片螺旋方向相反，并安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)的兩側(cè)，排雜口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排雜口位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)兩側(cè)。

本發(fā)明使用時(shí)分別通過(guò)主爐進(jìn)料門和副爐體進(jìn)料門向大爐腔和小爐腔內(nèi)加入垃圾，使小爐腔處理少量垃圾，大爐腔垃圾處理產(chǎn)生的氣體通過(guò)引氣管進(jìn)入循環(huán)氣過(guò)渡腔，循環(huán)氣過(guò)渡腔的部分氣體通過(guò)除濕箱完成除濕，另外一部分進(jìn)入小爐腔，由于小爐腔垃圾處理量少，垃圾反應(yīng)條件易控制，有利于提高垃圾整體處理的效果，副爐體處理的尾氣會(huì)進(jìn)入預(yù)熱輔助裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)擋片改變第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道的通氣量，可以改變預(yù)熱輔助裝置為垃圾預(yù)熱的效果。本發(fā)明使用方便，有效的利用了垃圾處理的能量，且大爐腔內(nèi)垃圾預(yù)熱效果優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐主視方向主爐體透視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐側(cè)視方向剖視圖；

圖3為預(yù)熱輔助裝置剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提出的一種預(yù)熱效果優(yōu)異的垃圾處理爐，包括主爐體1、副爐體2、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu)；

主爐體1內(nèi)設(shè)有大爐腔11、循環(huán)氣過(guò)渡腔12、第一尾氣緩存腔13和第二尾氣緩存腔14，主爐體1位于大爐腔11上部處安裝有主爐進(jìn)料門15，主爐體1內(nèi)安裝有連通大爐腔11上部與循環(huán)氣過(guò)渡腔12的引氣管16，主爐體1位于大爐腔11底部安裝有第一排渣裝置17,主爐體1上安裝有連通第二尾氣緩存腔14的第一排氣管18；

副爐體2內(nèi)設(shè)有依次連通的小爐腔21、輔助爐腔22和第三尾氣緩存腔23，小爐腔21下部連通輔助爐腔22上部，副爐體2位于小爐腔21上部處安裝有副爐體進(jìn)料門24，副爐體2內(nèi)安裝有連通小爐腔21上部與下部的內(nèi)循環(huán)導(dǎo)氣管25；副爐體2位于輔助爐腔22底部處安裝有第二排渣裝置；

第一輔助機(jī)構(gòu)包括物料推送裝置、第二排氣管32、第一供氧管33、第二供氧管34、第三供氧管35、連通管36、除濕箱37和多個(gè)預(yù)熱輔助裝置，物料推送裝置安裝在小爐腔21底部，第二排渣裝置安裝在輔助爐腔22底部，第二排氣管32第一端與第三尾氣緩存腔23連通，第二排氣管32第二端與第一尾氣緩存腔13連通，第一供氧管33第一端與大爐腔11下部連通，第二供氧管34第一端和第三供氧管35第一端分別連通小爐腔21下部和輔助爐腔22下部；連通管36連通循環(huán)氣過(guò)渡腔12與小爐腔21下部，除濕箱37上安裝有進(jìn)氣管371和出氣管372，進(jìn)氣管371和出氣管372分別連通循環(huán)氣過(guò)渡腔12和大爐腔11；

預(yù)熱輔助裝置包括導(dǎo)熱管381、隔離條382和擋片383，隔離條382沿導(dǎo)熱管381軸向設(shè)置，隔離條382將導(dǎo)熱管381內(nèi)部通孔分隔形成第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道，第二導(dǎo)流通道內(nèi)壁涂有隔熱層，擋片383可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在隔離條382上，擋片383轉(zhuǎn)動(dòng)可使第一導(dǎo)流通道位于擋片383處與外界接連通面積改變，擋片383轉(zhuǎn)動(dòng)可使第二導(dǎo)流通道位于擋片383處與外界接連通面積改變。

本發(fā)明使用時(shí)分別通過(guò)主爐進(jìn)料門15和副爐體進(jìn)料門24向大爐腔11和小爐腔21內(nèi)加入垃圾，使小爐腔21處理少量垃圾，大爐腔11垃圾處理產(chǎn)生的氣體通過(guò)引氣管16進(jìn)入循環(huán)氣過(guò)渡腔12，循環(huán)氣過(guò)渡腔12的部分氣體通過(guò)除濕箱37完成除濕，另外一部分進(jìn)入小爐腔21，由于小爐腔21垃圾處理量少，垃圾反應(yīng)條件易控制，有利于提高垃圾整體處理的效果，副爐體2處理的尾氣會(huì)進(jìn)入預(yù)熱輔助裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)擋片383改變第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道的通氣量，可以改變預(yù)熱輔助裝置為垃圾預(yù)熱的效果。

本實(shí)施方式中，第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道截面均為半圓形，擋片383為半圓形，擋片383圓心位于導(dǎo)熱管381軸線上，簡(jiǎn)單方便實(shí)現(xiàn)第一導(dǎo)流通道和第二導(dǎo)流通道通氣效果的調(diào)整，預(yù)熱輔助裝置由上至下依次設(shè)置，導(dǎo)熱管381軸線相互平行，便于預(yù)熱輔助裝置為不同高度處垃圾預(yù)熱，便于垃圾進(jìn)行氧化反應(yīng)。

本實(shí)施方式中，物料推送裝置包括輔助架311和第一螺旋葉片312，輔助架311與輔助爐腔22位于小爐腔21相對(duì)的兩側(cè)，第一螺旋葉片312第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助架311，第一螺旋葉片312第二端由小爐腔21底部穿過(guò)，并延伸至輔助爐腔22內(nèi)，第一螺旋葉片312送料穩(wěn)定，且不易卡住垃圾。

本實(shí)施方式中，第二排渣裝置包括儲(chǔ)雜架261、轉(zhuǎn)動(dòng)軸262和至少一個(gè)第二螺旋葉片263，儲(chǔ)雜架261內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)雜腔，儲(chǔ)雜腔與輔助爐腔22連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸262可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜腔內(nèi)，第二螺旋葉片263安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸262上，儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋葉片263處設(shè)有至少一個(gè)的排雜口，便于爐渣保溫的同時(shí)有利于垃圾穩(wěn)定排出。

本實(shí)施方式中，第二螺旋葉片263設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第二螺旋葉片263螺旋方向相反，并安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸262相對(duì)的兩側(cè)，排雜口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排雜口位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸262相對(duì)兩側(cè)，可以有效提高爐渣排出效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。