燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，爐體底部設(shè)置爐膛，爐體中部設(shè)置加熱排管和水腔，爐體上部設(shè)置煙囪；在爐體上部設(shè)置有預(yù)熱水箱，預(yù)熱水箱設(shè)置有進水管和循環(huán)水管，該循環(huán)水管與水腔的補水口連通；所述加熱排管深入貫徹于預(yù)熱水箱后匯總于煙囪；位于預(yù)熱水箱內(nèi)的部分或全部加熱排管上，密封套固有空氣預(yù)熱腔，空氣輸入管經(jīng)過空氣預(yù)熱腔后連通于爐膛底部。本實用新型中的預(yù)熱水箱可裝配在鍋爐燃燒室上方，進煙口連接燃燒室的出煙口，在運行過程中，與水倉內(nèi)的冷水進行熱交換，充分利用了熱能，預(yù)熱后水再進入燃燒室的水腔內(nèi)能迅速被加熱，提升了效率。
【專利說明】
燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍋爐循環(huán)預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的設(shè)備。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐主要由燃燒室和水腔組成，水腔設(shè)有進水口和出水口，冷水通過進水口進入鍋爐水腔，通過燃燒室內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱能將水腔內(nèi)的水熱，熱水從出水口排出后，被應(yīng)用到人們的生活和生產(chǎn)中。這種傳統(tǒng)的鍋爐的缺陷是耗能高、污染重、效率低。
[0004]另外，空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱來加熱助燃空氣的設(shè)備。由于生物質(zhì)鍋爐的燃料含水量較大，所以空氣預(yù)熱對鍋爐的燃料是蔗渣的糖廠鍋爐和其它燃生物質(zhì)鍋爐尤為重要。使用鍋爐空氣預(yù)熱器向鍋爐內(nèi)輸入熱空氣，可提高爐膛溫度，改善燃燒條件，使燃料的不完全燃燒損失下降，鍋爐出力得到提高，從而進一步提高鍋爐熱效率?，F(xiàn)有一種鍋爐空氣預(yù)熱器，該鍋爐空氣預(yù)熱器的技術(shù)方案是:包括裝在支架上的換熱器殼體，所述換熱器殼體設(shè)有煙氣進氣口和煙氣出氣口，所述換熱器殼體內(nèi)設(shè)有換熱器芯子，所述換熱器芯子分別通過連接在兩端的空氣進氣口和空氣出氣口與所述換熱器殼體連接;所述換熱器芯子具有插裝在兩塊安裝板之間的多根換熱管，所述換熱管為光管。這種鍋爐空氣預(yù)熱器在使用過程中存在如下不足:該鍋爐空氣預(yù)熱器是通過空氣在換熱管內(nèi)流動而煙氣在換熱管外流動進行熱交換，換熱管為光管，空氣在換熱管內(nèi)的流動為層流，管內(nèi)換熱系數(shù)較低，換熱器的換熱效果不好，造成鍋爐空氣預(yù)熱器的總體換熱效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對目前燃氣鍋爐存在余熱浪費嚴重的問題，提供一種燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的采用如下技術(shù)方案:一種燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，包括爐體，爐體底部設(shè)置爐膛，爐體中部設(shè)置加熱排管和水腔，爐體上部設(shè)置煙囪；在爐體上部設(shè)置有預(yù)熱水箱，預(yù)熱水箱設(shè)置有進水管和循環(huán)水管，該循環(huán)水管與水腔的補水口連通；所述加熱排管深入貫徹于預(yù)熱水箱后匯總于煙囪；位于預(yù)熱水箱內(nèi)的部分或全部加熱排管上，密封套固有空氣預(yù)熱腔，空氣輸入管經(jīng)過空氣預(yù)熱腔后連通于爐膛底部。
[0007]所述空氣預(yù)熱腔依次串聯(lián)或者并列。
[0008]用于輸送空氣的管路上設(shè)置有風(fēng)機。
[0009]所述預(yù)熱水箱與爐體之間設(shè)置有隔熱層。所述預(yù)熱水箱和爐體外側(cè)或者內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層。
[0010]所述加熱排管的外壁設(shè)置有沿軸向分布的凸出導(dǎo)熱片。
[0011 ]有益效果:本實用新型中的預(yù)熱水箱可裝配在鍋爐燃燒室上方，進煙口連接燃燒室的出煙口，從燃燒室排出的高溫?zé)煔膺M入煙氣管道后，在運行過程中，與水倉內(nèi)的冷水進行熱交換，不僅充分利用了熱能，也降低了煙氣對環(huán)境的污染，另外，預(yù)熱后水再進入燃燒室的水腔內(nèi)能迅速被加熱，提升了效率。
[0012]采用空氣換熱管提高了管內(nèi)外的換熱系數(shù)，形成外強內(nèi)強的雙強化傳熱方式;進入預(yù)熱水箱內(nèi)的空氣與煙氣進行熱交換后進入上換熱管箱之前在氣道內(nèi)混合使之受熱均勻，換熱效果好，總換熱系數(shù)提高了數(shù)倍。由于采用了外表面凸出的導(dǎo)熱片，當(dāng)煙氣進入換熱器殼體掠過換熱管的翅片，換熱管外的換熱系數(shù)大于換熱管內(nèi)的換熱系數(shù)，管壁溫度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，標(biāo)號I為爐體，2為預(yù)熱水箱，3為隔熱層，4為爐膛，5為天然氣管，6為加熱排管，7為煙囪，8為水腔，9為進水管，10為循環(huán)水管，11為蒸汽排管，12為空氣輸入管，13為空氣輸出管，14為空氣預(yù)熱腔，15為風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:參見圖1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，在爐體I底部設(shè)置爐膛，爐體I中部設(shè)置加熱排管6和水腔，爐體I上部設(shè)置煙囪7。
[0017]另外，在爐體I上部設(shè)置有預(yù)熱水箱2，預(yù)熱水箱2設(shè)置有進水管和循環(huán)水管，該循環(huán)水管與水腔的補水口連通;所述加熱排管6深入貫徹于預(yù)熱水箱2后匯總于煙囪7。
[0018]參見圖2，位于預(yù)熱水箱2內(nèi)的部分或全部加熱排管6上，密封套固有空氣預(yù)熱腔14，空氣輸入管經(jīng)過空氣預(yù)熱腔14后連通于爐膛底部。用于輸送空氣的管路上設(shè)置有風(fēng)機。
[0019]空氣預(yù)熱腔14依次串聯(lián)或者并列。
[0020]實施例2:在實施例1基礎(chǔ)上，在預(yù)熱水箱2與爐體I之間設(shè)置有隔熱層3。預(yù)熱水箱2和爐體I外側(cè)或者內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層。
[0021 ]實施例3:在實施例1基礎(chǔ)上，將所述加熱排管6的外壁設(shè)置有沿軸向分布的凸出導(dǎo)熱片。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，包括爐體，爐體底部設(shè)置爐膛，爐體中部設(shè)置加熱排管和水腔，爐體上部設(shè)置煙囪；其特征是:在爐體上部設(shè)置有預(yù)熱水箱，預(yù)熱水箱設(shè)置有進水管和循環(huán)水管，該循環(huán)水管與水腔的補水口連通;所述加熱排管深入貫徹于預(yù)熱水箱后匯總于煙囪；位于預(yù)熱水箱內(nèi)的部分或全部加熱排管上，密封套固有空氣預(yù)熱腔，空氣輸入管經(jīng)過空氣預(yù)熱腔后連通于爐膛底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征是:所述空氣預(yù)熱腔依次串聯(lián)或者并列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征是:用于輸送空氣的管路上設(shè)置有風(fēng)機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征是:所述預(yù)熱水箱與爐體之間設(shè)置有隔熱層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征是:所述預(yù)熱水箱和爐體外側(cè)或者內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣鍋爐空氣和補水循環(huán)預(yù)熱系統(tǒng)，其特征是:所述加熱排管的外壁設(shè)置有沿軸向分布的凸出導(dǎo)熱片。
【文檔編號】F22D1/36GK205535744SQ201620098098
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】齊曉冰, 郭素琴, 梁國利
【申請人】河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院