本實(shí)用新型涉及熔煉爐領(lǐng)域，尤其是一種熔煉爐的門楣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

常見的熔煉爐或保溫爐的門楣通常是用澆注料澆注而成，但是由于澆注面較小，振動(dòng)棒難以將澆注料充分?jǐn)嚢?，使?jié)沧⒘蟽?nèi)部存在大量氣泡，整體比較松散；并且熔煉爐后期烘烤時(shí)，門楣處溫度較低，門楣處澆注料難以充分燒結(jié)，以至于門楣的強(qiáng)度較差，極易剝落，使用壽命有限，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的熔煉爐的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種熔煉爐的門楣結(jié)構(gòu)，安裝方便，整體強(qiáng)度高，不易剝落，使用壽命長。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熔煉爐的門楣結(jié)構(gòu)，包括工字鋼、折彎板、第一成型件、第二成型件、方形凹槽、第一螺栓、L型板、延伸板、第二螺栓和陶瓷紙；工字鋼的前側(cè)面連接折彎板頂端的后側(cè)面，工字鋼的內(nèi)部和后側(cè)面設(shè)有多個(gè)等距排列的安裝孔；第一成型件和第二成型件的頂部設(shè)有方形凹槽，方形凹槽的端面通過第一螺栓連接L型板，L型板的頂端設(shè)有延伸板，延伸板上設(shè)有安裝孔；多個(gè)第一成型件和第二成型件交替排列安裝在工字鋼底部，第一螺栓插入工字鋼內(nèi)部的安裝孔內(nèi)并用螺母固定，延伸板與工字鋼后側(cè)面的安裝孔內(nèi)插入第二螺栓并用螺母固定；第一成型件和第二成型件之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)鋪墊陶瓷紙；第一成型件和第二成型件與折彎板底端的后側(cè)面之間鋪墊陶瓷紙，L型板與方形凹槽之間鋪墊陶瓷紙。

所述第一成型件和第二成型件都是塊狀結(jié)構(gòu)，第一成型件和第二成型件的兩側(cè)的形狀互補(bǔ)適應(yīng)。

所述第一螺栓的螺柱位于L型板的頂端，第一螺栓的頭部位于第一成型件和第二成型件內(nèi)部。

所述L型板在第一成型件和第二成型件內(nèi)部設(shè)有錨固鉤。

所述第一成型件、第二成型件和折彎板的底端平齊。

所述第一成型件和第二成型件上都設(shè)有兩個(gè)第一螺栓。

所述間隙內(nèi)鋪墊的陶瓷紙厚度是3mm，第一成型件和第二成型件與折彎板底端的后側(cè)面之間鋪墊陶瓷紙厚度是3mm，L型板與方形凹槽之間鋪墊陶瓷紙的厚度是6mm。

所述工字鋼、折彎板、L型板和延伸板都是耐熱鋼。

本實(shí)用新型的有益效果是，一種熔煉爐的門楣結(jié)構(gòu)，安裝方便，整體強(qiáng)度高，不易剝落，各成型件之間具有間隙，有利于釋放應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生，延長門楣的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第一成型件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是第一成型件的剖視圖。

圖中1.工字鋼，2.折彎板，3.第一成型件，4.第二成型件，5.方形凹槽，6.第一螺栓，7.L型板，8.延伸板，9.第二螺栓，10.陶瓷紙，11.錨固鉤。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種熔煉爐的門楣結(jié)構(gòu)，包括工字鋼1、折彎板2、第一成型件3、第二成型件4、方形凹槽5、第一螺栓6、L型板7、延伸板8、第二螺栓9和陶瓷紙10；工字鋼1的前側(cè)面連接折彎板2頂端的后側(cè)面，工字鋼1的內(nèi)部和后側(cè)面設(shè)有多個(gè)等距排列的安裝孔；第一成型件3和第二成型件4的頂部設(shè)有方形凹槽5，方形凹槽5的端面通過第一螺栓6連接L型板7，L型板7的頂端設(shè)有延伸板8，延伸板8上設(shè)有安裝孔；多個(gè)第一成型件3和第二成型件4交替排列安裝在工字鋼1底部，第一螺栓6插入工字鋼1內(nèi)部的安裝孔內(nèi)并用螺母固定，延伸板8與工字鋼1后側(cè)面的安裝孔內(nèi)插入第二螺栓9并用螺母固定；第一成型件3和第二成型件4之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)鋪墊陶瓷紙10；第一成型件3和第二成型件4與折彎板2底端的后側(cè)面之間鋪墊陶瓷紙10，L型板7與方形凹槽5之間鋪墊陶瓷紙10。

所述第一成型件3和第二成型件4都是塊狀結(jié)構(gòu)，第一成型件3和第二成型件4的兩側(cè)的形狀互補(bǔ)適應(yīng)。

所述第一螺栓6的螺柱位于L型板7的頂端，第一螺栓6的頭部位于第一成型件3和第二成型件4內(nèi)部。

所述L型板7在第一成型件3和第二成型件4內(nèi)部設(shè)有錨固鉤11。

所述第一成型件3、第二成型件4和折彎板2的底端平齊。

所述第一成型件3和第二成型件4上都設(shè)有兩個(gè)第一螺栓6。

所述間隙內(nèi)鋪墊的陶瓷紙10厚度是3mm，第一成型件3和第二成型件4與折彎板2底端的后側(cè)面之間鋪墊陶瓷紙10厚度是3mm，L型板7與方形凹槽5之間鋪墊陶瓷紙10的厚度是6mm。

所述工字鋼1、折彎板2、L型板7和延伸板8都是耐熱鋼。

本實(shí)用新型的工作原理是，采用澆注料燒結(jié)成型制作第一成型件3和第二成型件4，在工字鋼1和延伸板8上打安裝孔，將第一成型件3和第二成型件4逐個(gè)間隔排列安裝；折彎板2用于保護(hù)第一成型件3和第二成型件4；陶瓷紙10具有良好的耐熱性，用于充當(dāng)絕熱材料；第一成型件3和第二成型件4之間具有間隙，有利于釋放應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂紋；錨固鉤11能夠增加L型板7與第一成型件3和第二成型件4之間的緊固力。