本實(shí)用新型涉及一種便于裝卸物料的節(jié)能凍干裝置。

背景技術(shù)：

目前凍干設(shè)備包括凍干箱體，箱體內(nèi)設(shè)置輻射板，輻射板可以根據(jù)需要設(shè)定多層，形成層層疊加的方式，通過向輻射板內(nèi)的盤管通入輻射介質(zhì)，以達(dá)到對(duì)輻射板之間的載物盤上的物料進(jìn)行凍干目的。目前，裝卸物料的載物盤多采用人工手動(dòng)搬運(yùn)到輻射板之間，影響工作效率；另外，箱體內(nèi)的能量沒有重復(fù)循環(huán)利用，造成能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠提升凍干效率的節(jié)能輻射凍干設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

便于裝卸物料的節(jié)能凍干裝置，包括方形的箱體，及設(shè)于箱體內(nèi)的輻射裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有兩組輻射裝置，每組輻射裝置包括多個(gè)上下間隔布置的輻射板，每個(gè)輻射板中設(shè)置有輻射盤管，兩組輻射裝置之間保留有讓位通道，

箱體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有在箱體內(nèi)頂部滑動(dòng)的滑動(dòng)塊，和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，以及懸掛式固定設(shè)置于滑動(dòng)塊的承載板，所述承載板處于讓位通道中，在承載板上設(shè)置有多個(gè)載物盤，載物盤延伸到上下相鄰的輻射板之間，

箱體的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)部腔室，及一端處于箱體外部，一端延伸到側(cè)部腔室內(nèi)的傳輸管，在傳輸管上連通有多個(gè)分支管，在每一個(gè)分支管上設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭的噴出端穿過側(cè)部腔室朝著載物盤，

在承載板的豎直方向開設(shè)有流通主孔，承載板的水平方向開設(shè)有多個(gè)與流通主孔連通的流通分孔，流通分孔處于上下相鄰的輻射板之間，以及與流通主孔連通的循環(huán)管道，循環(huán)管道與所述傳輸管連通。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)器為一端伸入箱體中與滑動(dòng)塊螺紋配合的螺桿，以及處于箱體外部與螺桿連接的正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

采用了上述技術(shù)方案，在裝配需要凍干的物料時(shí)，箱體上的倉門開啟狀態(tài)，這樣驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊向箱體外部方向運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)則帶動(dòng)承載板在讓位通道中向外運(yùn)動(dòng)，從而處于輻射板之間的載物盤能夠從輻射板之間隨著承載板向箱體外運(yùn)動(dòng)，以使載物盤從箱體中伸出，這樣便可以將需要凍干的物料放置到相應(yīng)的載物盤中，在物料放置完畢后，再通過驅(qū)動(dòng)器的作用下，驅(qū)使載有物料的載物盤回到箱體中，這樣載物盤及其中的物料則會(huì)處于上下相鄰的輻射板之間；在凍干過程中，通過傳輸管、霧化噴頭噴出的介質(zhì)對(duì)載物盤上的物料進(jìn)行處理，并通過流通分孔、流通主孔回流到傳輸管中，以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)將載物盤從箱體中驅(qū)出和收縮，便于物料的裝卸，提升工作效率且能夠?qū)δ芰窟M(jìn)行循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為箱體，2為輻射裝置，3為輻射板，4為輻射盤管，5為讓位通道，6為滑動(dòng)塊，7為螺桿，8為承載板，9為載物盤，10為側(cè)部腔室，11為傳輸管，12為隔板，13為分支管，14為霧化噴頭，15為流通主孔，16為流通分孔，17為循環(huán)管道，18為循環(huán)泵，19為輸入裝置，20為螺紋連接頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，便于裝卸物料的節(jié)能凍干裝置，包括方形的箱體1，及設(shè)于箱體內(nèi)的輻射裝置2，箱體內(nèi)設(shè)置有兩組輻射裝置，每組輻射裝置包括多個(gè)上下間隔布置的輻射板3，每個(gè)輻射板中設(shè)置有輻射盤管4，兩組輻射裝置之間保留有讓位通道5。

箱體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有在箱體內(nèi)頂部滑動(dòng)的滑動(dòng)塊6，和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器為一端伸入箱體中與滑動(dòng)塊螺紋配合的螺桿7，以及處于箱體外部與 螺桿連接的正反轉(zhuǎn)電機(jī)?；瑒?dòng)塊上固定設(shè)置有T型滑塊，在箱體內(nèi)頂部設(shè)置有與T型滑塊配合的T型槽，通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠促使滑動(dòng)塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

以及懸掛式固定設(shè)置于滑動(dòng)塊的承載板8，承載板處于讓位通道中，在承載板上設(shè)置有多個(gè)用于放置需要凍干處理物料的載物盤9，載物盤延伸到上下相鄰的輻射板之間；箱體的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)部腔室10，及一端處于箱體外部，一端延伸到側(cè)部腔室內(nèi)的傳輸管11，通過在箱體內(nèi)設(shè)置隔板12，箱體內(nèi)側(cè)壁與隔板之間的空間即形成所述的側(cè)部腔室，在傳輸管上連通有多個(gè)分支管13，在每一個(gè)分支管上設(shè)置有霧化噴頭14，霧化噴頭的噴出端穿過側(cè)部腔室朝著載物盤，這樣霧化噴頭噴出的介質(zhì)能夠?qū)d物盤上的物料進(jìn)行處理。設(shè)置側(cè)部腔室能夠?qū)ο潴w內(nèi)進(jìn)行保溫，也能夠?qū)?cè)部腔室內(nèi)的傳輸管形成一定的保護(hù)。

在承載板的豎直方向開設(shè)有流通主孔15，承載板的水平方向開設(shè)有多個(gè)與流通主孔連通的流通分孔16，流通分孔處于上下相鄰的輻射板之間，以及與流通主孔連通的循環(huán)管道17，循環(huán)管道與所述傳輸管連通，循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵18。在具體實(shí)施中，循環(huán)管道連接有供霧化介質(zhì)的輸入裝置19連通，從箱體內(nèi)流入循環(huán)管道中的介質(zhì)與輸入裝置輸出的介質(zhì)一并再進(jìn)入箱體中。另外，可以在承載板下端設(shè)置有與流通主孔連通的螺紋連接頭20，螺紋連接頭與循環(huán)管道形成連接，而在對(duì)載物盤上的物料進(jìn)行卸載時(shí)，可以將螺紋連接頭與循環(huán)管道脫離，將螺紋連接頭與風(fēng)機(jī)的排出口連通，這樣通過風(fēng)機(jī)向流通主孔內(nèi)輸入風(fēng)，并從流通分孔排出，對(duì)載物盤的物料進(jìn)行吹送，使物料與載物盤脫離，以達(dá)到自動(dòng)卸料的目的。