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一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):12588169閱讀:418來源:國知局

本發(fā)明涉及膠囊加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

軟膠囊在壓制過程中具有一定的溫度,其表面具有粘性,需要進(jìn)行風(fēng)干定型。因此,軟膠囊在壓制成形后,要通過輸送帶輸送到料斗,再經(jīng)料斗送入軟膠囊干燥裝置內(nèi)進(jìn)行定型。傳統(tǒng)軟膠囊定型干燥裝置的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口是正對(duì)轉(zhuǎn)籠的底部,對(duì)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的軟膠囊進(jìn)行吹風(fēng)而風(fēng)干定型。但由于軟膠囊具有一定質(zhì)量,在轉(zhuǎn)籠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,軟膠囊是積集在轉(zhuǎn)籠底部,要想將風(fēng)透過軟膠囊間的縫隙,其風(fēng)機(jī)均需要有足夠大的功率,其干燥效率低。還有的傳統(tǒng)軟膠囊干燥裝置主要是靠加熱板,對(duì)膠囊進(jìn)行加熱干燥的,因此常由于加熱板的溫度過高,造成膠囊變形、融化、以及粘連;或者由于受熱不均勻造成膠囊外表面的部分硬化,嚴(yán)重影響膠囊的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置,能夠使膠囊在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行自由翻轉(zhuǎn)烘干,即避免了與加熱裝置直接接觸造成的受熱不均勻,同時(shí)又避免了機(jī)械人工翻轉(zhuǎn)膠囊的繁瑣不便,操作靈活,烘干品質(zhì)強(qiáng),利于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置,包括烘干箱、加熱壁、上電磁板、下電磁板、左電磁板、右電磁板、防護(hù)收縮索、烘干懸浮籠、溫濕監(jiān)控柱、信號(hào)發(fā)射器、控制中樞、排濕氣管、抽氣泵、轉(zhuǎn)輸管、過濾干燥器、分支進(jìn)氣管,所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有加熱壁,所述加熱壁的頂部設(shè)置有上電磁板,所述加熱壁的底部設(shè)置有下電磁板,所述加熱壁的左側(cè)設(shè)置有左電磁板,所述加熱壁的右側(cè)設(shè)置有右電磁板,所述上電磁板上設(shè)置有防護(hù)收縮索,所述防護(hù)收縮索底端連接有烘干懸浮籠,所述烘干懸浮籠內(nèi)設(shè)置有溫濕監(jiān)控柱,所述溫濕監(jiān)控柱內(nèi)設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器,所述信號(hào)發(fā)射器與控制中樞相連,所述控制中樞設(shè)置在控干箱頂部,所述上加熱板左側(cè)設(shè)置有排濕氣管,所述排濕氣管上連接有抽氣泵,所述抽氣泵上連接有轉(zhuǎn)輸管,所述轉(zhuǎn)輸管與過濾干燥器相連,所述過濾干燥器上連接有分支進(jìn)氣管,所述分支進(jìn)氣管底端伸入烘干箱內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述烘干箱為密封保溫隔熱箱,所述加熱壁均勻分布在烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上,所述加熱壁的加熱溫度可調(diào),所述加熱壁與控制中樞相連。

作為優(yōu)選,所述分支進(jìn)氣管的數(shù)量有多根,所述分支氣管均勻分布在上加熱板的右側(cè),所述轉(zhuǎn)輸管為保溫隔熱管,所述抽氣泵和過濾干燥器外側(cè)均設(shè)置有保溫罩,所述抽氣泵和過濾干燥器位于烘干箱頂部。

作為優(yōu)選,所述烘干懸浮籠的形狀為鏤空球形,所述溫濕監(jiān)控柱的形狀為中空?qǐng)A柱形,所述溫濕監(jiān)控柱的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)翻轉(zhuǎn)攪拌槳,所述烘干懸浮籠的安裝方式為可拆卸式,所述控制中樞與上電磁板、下電磁板、左電磁板、右電磁板一一相連。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將烘干箱、加熱壁、上電磁板、下電磁板、左電磁板、右電磁板、防護(hù)收縮索、烘干懸浮籠、溫濕監(jiān)控柱、信號(hào)發(fā)射器、控制中樞、排濕氣管、抽氣泵、轉(zhuǎn)輸管、過濾干燥器、分支進(jìn)氣管結(jié)合在一起,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化,加熱壁可以配合烘干懸浮籠對(duì)膠囊進(jìn)行多方位的全面加熱,烘干懸浮籠在避免了膠囊與加熱壁的直接接觸的同時(shí)可以帶動(dòng)膠囊翻轉(zhuǎn)烘干,控制中樞通過控制上電磁板、下電磁板、左電磁板、右電磁板的磁力來達(dá)到任意調(diào)整烘干懸浮籠翻轉(zhuǎn)的效果,排濕氣管、抽氣泵、轉(zhuǎn)輸管、過濾干燥器、分支進(jìn)氣管可以在保證溫度流失極少的情況下對(duì)膠囊進(jìn)行持續(xù)烘干。本發(fā)明能夠使膠囊在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行自由翻轉(zhuǎn)烘干,即避免了與加熱裝置直接接觸造成的受熱不均勻,同時(shí)又避免了機(jī)械人工翻轉(zhuǎn)膠囊的繁瑣不便,操作靈活,烘干品質(zhì)強(qiáng),利于推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-烘干箱、2-加熱壁、3-上電磁板、4-下電磁板、5-左電磁板、6-右電磁板、7-防護(hù)收縮索、8-烘干懸浮籠、9-溫濕監(jiān)控柱、10-信號(hào)發(fā)射器、11-控制中樞、12-排濕氣管、13-抽氣泵、14-轉(zhuǎn)輸管、15-過濾干燥器、16-分支進(jìn)氣管、17-翻轉(zhuǎn)攪拌槳。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1,本發(fā)明一種懸浮翻轉(zhuǎn)式膠囊烘干裝置,包括烘干箱1、加熱壁2、上電磁板3、下電磁板4、左電磁板5、右電磁板6、防護(hù)收縮索7、烘干懸浮籠8、溫濕監(jiān)控柱9、信號(hào)發(fā)射器10、控制中樞11、排濕氣管12、抽氣泵13、轉(zhuǎn)輸管14、過濾干燥器15、分支進(jìn)氣管16,所述烘干箱1內(nèi)設(shè)置有加熱壁2,所述加熱壁2的頂部設(shè)置有上電磁板3,所述加熱壁2的底部設(shè)置有下電磁板4,所述加熱壁2的左側(cè)設(shè)置有左電磁板5,所述加熱壁2的右側(cè)設(shè)置有右電磁板6,所述上電磁板3上設(shè)置有防護(hù)收縮索7,所述防護(hù)收縮索7底端連接有烘干懸浮籠8,所述烘干懸浮籠8內(nèi)設(shè)置有溫濕監(jiān)控柱9,所述溫濕監(jiān)控柱9內(nèi)設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器10,所述信號(hào)發(fā)射器10與控制中樞11相連,所述控制中樞11設(shè)置在控干箱頂部,所述上加熱板左側(cè)設(shè)置有排濕氣管12,所述排濕氣管12上連接有抽氣泵13,所述抽氣泵13上連接有轉(zhuǎn)輸管14,所述轉(zhuǎn)輸管14與過濾干燥器15相連,所述過濾干燥器15上連接有分支進(jìn)氣管16,所述分支進(jìn)氣管16底端伸入烘干箱1內(nèi),所述烘干箱1為密封保溫隔熱箱,所述加熱壁2均勻分布在烘干箱1的內(nèi)側(cè)壁上,所述加熱壁2的加熱溫度可調(diào),所述加熱壁2與控制中樞11相連,所述分支進(jìn)氣管16的數(shù)量有多根,所述分支氣管均勻分布在上加熱板的右側(cè),所述轉(zhuǎn)輸管14為保溫隔熱管,所述抽氣泵13和過濾干燥器15外側(cè)均設(shè)置有保溫罩,所述抽氣泵13和過濾干燥器15位于烘干箱1頂部,所述烘干懸浮籠8的形狀為鏤空球形,所述溫濕監(jiān)控柱9的形狀為中空?qǐng)A柱形,所述溫濕監(jiān)控柱9的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)翻轉(zhuǎn)攪拌槳17,所述烘干懸浮籠8的安裝方式為可拆卸式,所述控制中樞11與上電磁板3、下電磁板4、左電磁板5、右電磁板6一一相連。

本發(fā)明工作過程:

本發(fā)明通過將烘干箱1、加熱壁2、上電磁板3、下電磁板4、左電磁板5、右電磁板6、防護(hù)收縮索7、烘干懸浮籠8、溫濕監(jiān)控柱9、信號(hào)發(fā)射器10、控制中樞11、排濕氣管12、抽氣泵13、轉(zhuǎn)輸管14、過濾干燥器15、分支進(jìn)氣管16結(jié)合在一起,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化,加熱壁2可以配合烘干懸浮籠8對(duì)膠囊進(jìn)行多方位的全面加熱,烘干懸浮籠8在避免了膠囊與加熱壁2的直接接觸的同時(shí)可以帶動(dòng)膠囊翻轉(zhuǎn)烘干,控制中樞11通過控制上電磁板3、下電磁板4、左電磁板5、右電磁板6的磁力來達(dá)到任意調(diào)整烘干懸浮籠8翻轉(zhuǎn)的效果,排濕氣管12、抽氣泵13、轉(zhuǎn)輸管14、過濾干燥器15、分支進(jìn)氣管16可以在保證溫度流失極少的情況下對(duì)膠囊進(jìn)行持續(xù)烘干。本發(fā)明能夠使膠囊在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行自由翻轉(zhuǎn)烘干,即避免了與加熱裝置直接接觸造成的受熱不均勻,同時(shí)又避免了機(jī)械人工翻轉(zhuǎn)膠囊的繁瑣不便,操作靈活,烘干品質(zhì)強(qiáng),利于推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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