本發(fā)明涉及板材烘干冷卻領(lǐng)域，特別是一種板材烘干冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時(shí)，對(duì)各類板材的質(zhì)量要求比較高，在板材切割完畢后，會(huì)進(jìn)行噴漆防潮的處理，但噴完漆的板材不易冷卻，會(huì)出現(xiàn)板材粘結(jié)的情況，出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失，現(xiàn)有的裝置在烘干完畢后，板材會(huì)帶著高溫，人為的輸出，會(huì)出現(xiàn)燙傷的情況，純?cè)诎踩[患為了滿足市場(chǎng)需求，在制造板材時(shí)需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種板材烘干冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種板材烘干冷卻裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種板材烘干冷卻裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有矩形箱體，所述工作臺(tái)上表面且位于矩形箱體兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)滑軌，所述每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有電動(dòng)小車，所述每個(gè)電動(dòng)小車上表面均設(shè)有機(jī)械抓手，所述矩形箱體前表面加工有矩形開口，所述矩形箱體上表面中心處加工有一號(hào)圓形通口，所述一號(hào)圓形通口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述矩形箱體內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有與之相匹配的熱電阻絲網(wǎng)，所述矩形箱體內(nèi)側(cè)表面上加工有兩組二號(hào)滑道，所述每組二號(hào)滑道內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌，所述每組二號(hào)滑軌內(nèi)均安裝有可在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)的滑輪，所述每組滑輪之間共同安裝有滑板，所述每個(gè)滑板上表面均設(shè)有支撐框架，所述每個(gè)支撐框架上均套裝有保護(hù)墊，所述矩形箱體前表面加工有電子擋門，所述電子擋門上加工有矩形通口，所述矩形通口內(nèi)嵌裝有矩形玻璃，所述電子擋門內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述矩形箱體一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器上設(shè)有LED顯示屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池和PLC編程系統(tǒng)，所述蓄電池與控制器電性相連，所述控制器分別與電動(dòng)小車、溫度傳感器、LED顯示屏、PLC編程系統(tǒng)、電子擋門、機(jī)械抓手、熱電阻絲網(wǎng)和風(fēng)機(jī)電性相連。

所述每個(gè)滑板上均加工有多個(gè)二號(hào)圓形通口。

所述多個(gè)二號(hào)圓形通口的數(shù)量為9-15個(gè)。

所述工作臺(tái)上表面且位于一組一號(hào)滑軌一側(cè)設(shè)有放料架。

所述每個(gè)機(jī)械抓手上均設(shè)有防滑墊。

所述矩形箱體內(nèi)側(cè)表面且位于每個(gè)滑板后方均加工有開口，所述開口上設(shè)有二號(hào)電子擋門，所述矩形箱體外側(cè)表面上設(shè)有與每個(gè)開口數(shù)量相匹配的無蓋盒體，所述每個(gè)無蓋盒體內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的伸縮氣缸，所述每個(gè)伸縮氣缸伸縮端均設(shè)有與開口大小相匹配的頂板。

所述每個(gè)二號(hào)電子擋門均設(shè)有隔溫層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種板材烘干冷卻裝置，此裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便，新穎性強(qiáng)，全自動(dòng)化烘干冷卻處理，解放人力輸出，保護(hù)了工作人員的身體安全，工作效率高，增加了板材的成品質(zhì)量，方便實(shí)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種板材烘干冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種板材烘干冷卻裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、矩形箱體；3、一號(hào)滑軌；4、電動(dòng)小車；5、機(jī)械抓手；6、矩形開口；7、一號(hào)圓形通口；8、風(fēng)機(jī)；9、熱電阻絲網(wǎng)；10、二號(hào)滑道；11、二號(hào)滑軌；12、滑輪；13、滑板；14、支撐框架；15、保護(hù)墊；16、電子擋門；17、矩形通口；18、矩形玻璃；19、溫度傳感器；20、控制器；21、LED顯示屏；22、蓄電池；23、PLC編程系統(tǒng)；24、二號(hào)圓形通口；25、放料架；26、防滑墊；27、開口；28、二號(hào)電子擋門；29、無蓋盒體；30、伸縮氣缸；31、頂板；32、隔溫層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種板材烘干冷卻裝置，包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有矩形箱體(2)，所述工作臺(tái)(1)上表面且位于矩形箱體(2)兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)滑軌(3)，所述每個(gè)一號(hào)滑軌(3)上均設(shè)有電動(dòng)小車(4)，所述每個(gè)電動(dòng)小車(4)上表面均設(shè)有機(jī)械抓手(5)，所述矩形箱體(2)前表面加工有矩形開口(6)，所述矩形箱體(2)上表面中心處加工有一號(hào)圓形通口(7)，所述一號(hào)圓形通口(7)內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(8)，所述矩形箱體(2)內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有與之相匹配的熱電阻絲網(wǎng)(9)，所述矩形箱體(2)內(nèi)側(cè)表面上加工有兩組二號(hào)滑道(10)，所述每組二號(hào)滑道(10)內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌(11)，所述每組二號(hào)滑軌(11)內(nèi)均安裝有可在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)的滑輪(12)，所述每組滑輪(12)之間共同安裝有滑板(13)，所述每個(gè)滑板(13)上表面均設(shè)有支撐框架(14)，所述每個(gè)支撐框架(14)上均套裝有保護(hù)墊(15)，所述矩形箱體(2)前表面加工有電子擋門(16)，所述電子擋門(16)上加工有矩形通口(17)，所述矩形通口(17)內(nèi)嵌裝有矩形玻璃(18)，所述電子擋門(16)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(19)，所述矩形箱體(2)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(20)，所述控制器(20)上設(shè)有LED顯示屏(21)，所述控制器(20)內(nèi)設(shè)有蓄電池(22)和PLC編程系統(tǒng)(23)，所述蓄電池(22)與控制器(20)電性相連，所述控制器(20)分別與電動(dòng)小車(4)、溫度傳感器(19)、LED顯示屏(21)、PLC編程系統(tǒng)(23)、電子擋門(16)、機(jī)械抓手(5)、熱電阻絲網(wǎng)(9)和風(fēng)機(jī)(8)電性相連；所述每個(gè)滑板(13)上均加工有多個(gè)二號(hào)圓形通口(24)；所述多個(gè)二號(hào)圓形通口(24)的數(shù)量為9-15個(gè)；所述工作臺(tái)(1)上表面且位于一組一號(hào)滑軌(3)一側(cè)設(shè)有放料架(25)；所述每個(gè)機(jī)械抓手(5)上均設(shè)有防滑墊(26)；所述矩形箱體(2)內(nèi)側(cè)表面且位于每個(gè)滑板(13)后方均加工有開口(27)，所述開口(27)上設(shè)有二號(hào)電子擋門(28)，所述矩形箱體(2)外側(cè)表面上設(shè)有與每個(gè)開口(27)數(shù)量相匹配的無蓋盒體(29)，所述每個(gè)無蓋盒體(29)內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的伸縮氣缸(30)，所述每個(gè)伸縮氣缸(30)伸縮端均設(shè)有與開口(27)大小相匹配的頂板(31)；所述每個(gè)二號(hào)電子擋門(28)均設(shè)有隔溫層(32)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺(tái)上表面設(shè)有矩形箱體，工作臺(tái)上表面且位于矩形箱體兩側(cè)均設(shè)有一號(hào)滑軌，每個(gè)一號(hào)滑軌上均設(shè)有電動(dòng)小車，每個(gè)電動(dòng)小車上表面均設(shè)有機(jī)械抓手，矩形箱體前表面加工有矩形開口，矩形箱體上表面中心處加工有一號(hào)圓形通口，一號(hào)圓形通口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，矩形箱體內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有與之相匹配的熱電阻絲網(wǎng)，矩形箱體內(nèi)側(cè)表面上加工有兩組二號(hào)滑道，每組二號(hào)滑道內(nèi)均設(shè)有二號(hào)滑軌，每組二號(hào)滑軌內(nèi)均安裝有可在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)的滑輪，每組滑輪之間共同安裝有滑板，每個(gè)滑板上表面均設(shè)有支撐框架，每個(gè)支撐框架上均套裝有保護(hù)墊，矩形箱體前表面加工有電子擋門，電子擋門上加工有矩形通口，矩形通口內(nèi)嵌裝有矩形玻璃，電子擋門內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，矩形箱體一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器上設(shè)有LED顯示屏，控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池和PLC編程系統(tǒng)，蓄電池與控制器電性相連，控制器分別與電動(dòng)小車、溫度傳感器、LED顯示屏、PLC編程系統(tǒng)、電子擋門、機(jī)械抓手、熱電阻絲網(wǎng)和風(fēng)機(jī)電性相連，此裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便，新穎性強(qiáng)，全自動(dòng)化烘干冷卻處理，解放人力輸出，保護(hù)了工作人員的身體安全，工作效率高，增加了板材的成品質(zhì)量，方便實(shí)用。

在本實(shí)施方案中，裝置上設(shè)有控制器，按動(dòng)控制器上的開關(guān)，裝置啟動(dòng)，控制器內(nèi)的蓄電池為裝置提供電能，PLC編程系統(tǒng)控制整個(gè)裝置的電子操作過程。整個(gè)裝置是在工作臺(tái)上進(jìn)行的，工作臺(tái)上設(shè)有矩形箱體，打開矩形箱體前表面上的電子擋門，矩形箱體的兩側(cè)設(shè)有滑軌，電動(dòng)小車在滑軌上滑動(dòng)，電動(dòng)小車上的機(jī)械抓手抓起板材放進(jìn)矩形箱體內(nèi)的滑板上的支撐框架上，滑板會(huì)在滑輪的作用下在滑道內(nèi)的滑軌上滑動(dòng)，但是得在滑板后方的伸縮氣缸伸縮端連接的頂板的推動(dòng)下才能滑動(dòng)，然后矩形箱體側(cè)表面的熱電阻絲網(wǎng)就會(huì)產(chǎn)生熱量，把板材烘干，產(chǎn)生的氣體也會(huì)通過矩形箱體上方的風(fēng)機(jī)排出，矩形箱體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，可以感應(yīng)裝置內(nèi)的溫度，然后在LED顯示屏上顯示出來，并且還可以通過電子擋門上的矩形玻璃觀看裝置內(nèi)的情況。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。