本發(fā)明涉及烘箱領(lǐng)域，特別是涉及一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的用于實(shí)驗(yàn)室的干燥的烘箱，在烘干時(shí)，不能進(jìn)行攪拌，藥品總是在燒杯底部結(jié)塊，不易取出，干燥效果不好，而且，由于待干燥的藥品有一定粘度，真空干燥效果不好，導(dǎo)致呈糊狀，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，可邊攪拌邊烘干，烘干效果更好，滿足實(shí)驗(yàn)需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，它包括箱體和箱門；所述箱體由一圓柱狀箱體和一長(zhǎng)方體狀的箱體部分交叉組成；所述圓柱狀箱體內(nèi)設(shè)置有烘干腔；所述長(zhǎng)方體狀箱體內(nèi)設(shè)置有設(shè)備腔；所述烘干腔內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的下游位置套設(shè)有承重網(wǎng)盤；所述承重網(wǎng)盤上按環(huán)形均勻排布有多個(gè)電磁攪拌裝置；承重網(wǎng)盤的軸心處設(shè)置有用于套在轉(zhuǎn)軸的固定孔；所述電磁攪拌裝置還配套有攪拌子；所述轉(zhuǎn)軸的底部套設(shè)有加熱盤；所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿過烘干腔的頂壁與設(shè)置在烘干腔之上的旋轉(zhuǎn)腔連接；所述旋轉(zhuǎn)腔的外圈上設(shè)置有從動(dòng)齒輪；所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)還按環(huán)形均勻排布有多個(gè)攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)底部連接有攪拌槳夾爪；所述攪拌槳夾爪夾有攪拌槳；所述攪拌槳包括末段的與攪拌槳夾爪配合使用的插銷、中前段的多節(jié)可伸縮連接管和前端的攪拌槳葉；每節(jié)連接管的外壁上與包裹在其外部的連接管的內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限位條；所述烘干腔的底部設(shè)置有喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口；所述設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)空氣泵、空氣過濾柱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有主動(dòng)齒輪；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪咬合；所述進(jìn)風(fēng)口與循環(huán)空氣泵的出氣端連通；所述循環(huán)空氣泵的進(jìn)氣端與空氣過濾柱的出氣端連通；所述空氣過濾柱的進(jìn)氣端與烘干腔側(cè)壁頂端的出風(fēng)口連通；所述設(shè)備腔的一側(cè)還設(shè)置有清潔腔；所述清潔腔的內(nèi)部設(shè)置有凈水箱和污水箱、外部設(shè)置有壓力噴槍；所述壓力噴槍與凈水箱相連通，污水箱與烘干腔的底部連接。

所述箱門設(shè)置在圓周柱狀箱體的正面。

所述長(zhǎng)方體狀箱體的正面設(shè)置有人機(jī)互動(dòng)操控屏和開關(guān)按鈕。

所述烘干腔的出風(fēng)口與循環(huán)空氣泵之間還設(shè)置有控制氣閥。

所述烘干腔與污水箱之間還設(shè)置有控制水閥。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，在烘干時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行攪拌，使在烘干過程中，揮發(fā)均勻，干燥后不結(jié)塊，也可對(duì)粘稠性物體，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬娓?，增加了烘干速度，提高了烘干效果，轉(zhuǎn)盤式設(shè)計(jì)，使得位于烘箱中的任意樣品皆可轉(zhuǎn)至箱門處，方便操作；清潔腔的設(shè)計(jì)，可可清潔烘干空間。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱的外部的示意圖；

圖2為實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱的內(nèi)部的示意圖；

圖3為實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱的承重網(wǎng)盤的示意圖；

圖4為實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱的攪拌槳的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1至圖4所示，一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，它包括箱體1和箱門2；所述箱體1由一圓柱狀箱體和一長(zhǎng)方體狀的箱體部分交叉組成；所述圓柱狀箱體內(nèi)設(shè)置為烘干腔3；所述長(zhǎng)方體狀箱體內(nèi)設(shè)置為設(shè)備腔4；所述烘干腔3內(nèi)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32；轉(zhuǎn)軸32的下游位置套設(shè)有承重網(wǎng)盤31；所述承重網(wǎng)盤31上按環(huán)形均勻排布有多個(gè)電磁攪拌裝置311；承重網(wǎng)盤31的軸心處設(shè)置有用于套在轉(zhuǎn)軸32的固定孔312；所述電磁攪拌裝置311還配套有攪拌子313；所述轉(zhuǎn)軸32的底部套設(shè)有加熱盤34；所述轉(zhuǎn)軸32的頂端穿過烘干腔3的頂壁與設(shè)置在烘干腔3之上的旋轉(zhuǎn)腔33連接；所述旋轉(zhuǎn)腔33的外圈上設(shè)置有從動(dòng)齒輪331；所述旋轉(zhuǎn)腔33內(nèi)還按環(huán)形均勻排布有多個(gè)攪拌電機(jī)332；所述攪拌電機(jī)332底部連接有攪拌槳夾爪333；所述攪拌槳夾爪333夾有攪拌槳334；所述攪拌槳334包括末段的與攪拌槳夾爪333配合使用的插銷3341、中前段的多節(jié)可伸縮連接管3342和前端的攪拌槳葉3343；每節(jié)連接管3342的外壁上與包裹在其外部的連接管3342的內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限位條3344；所述烘干腔的底部設(shè)置有喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口35；所述設(shè)備腔4內(nèi)設(shè)置有循環(huán)空氣泵4、空氣過濾柱5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)43；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43上連接有主動(dòng)齒輪44；所述主動(dòng)齒輪44與從動(dòng)齒輪331咬合；所述進(jìn)風(fēng)口35與循環(huán)空氣泵4的出氣端連通；所述循環(huán)空氣泵4的進(jìn)氣端與空氣過濾柱5的出氣端連通；所述空氣過濾柱5的進(jìn)氣端與烘干腔3側(cè)壁頂端的出風(fēng)口連通；所述設(shè)備腔4的一側(cè)還設(shè)置有清潔腔；所述清潔腔的內(nèi)部設(shè)置有凈水箱8和污水箱7、外部設(shè)置有壓力噴槍9；所述壓力噴槍9與凈水箱8相連通，污水箱7與烘干腔3的底部連接；所述箱門2設(shè)置在圓周柱狀箱體的正面；所述長(zhǎng)方體狀箱體的正面設(shè)置有人機(jī)互動(dòng)操控屏41和開關(guān)按鈕42；所述烘干腔3的出風(fēng)口與循環(huán)空氣泵4之間還設(shè)置有控制氣閥6；所述烘干腔3與污水箱7之間還設(shè)置有控制水閥10。

本實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，將待烘干藥品置于燒杯等承載器皿中，然后置于承重網(wǎng)盤上，使其保持在其中一個(gè)攪拌槳的正下方，拉出攪拌槳；另取待烘干藥品，使其保持在其中一套電磁攪拌裝置上，放入攪拌子，不用攪拌槳的，可將攪拌槳收起，然后，此時(shí)，可多放幾個(gè)待烘干藥品，通過人機(jī)互動(dòng)操控屏選擇合適的攪拌工位，然后將柜門合上，啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)置加熱溫度、通風(fēng)流量和攪拌速度，持續(xù)至藥品完全烘干后，再通過人機(jī)互動(dòng)操控屏，將要烘好的藥品轉(zhuǎn)至箱門處取出，其他繼續(xù)烘干。

本實(shí)施例的攪拌槳為可伸縮式的，可自由調(diào)節(jié)攪拌槳葉的高度，以應(yīng)對(duì)不同藥品量的需求。

本實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱可批量對(duì)藥品進(jìn)行真空干燥，干燥效率高，節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

本實(shí)施例的一種自潔的混合攪拌的轉(zhuǎn)盤式電熱烘箱，在烘干時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行攪拌，使在烘干過程中，揮發(fā)均勻，干燥后不結(jié)塊，也可對(duì)粘稠性物體，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬娓桑黾恿撕娓伤俣?，提高了烘干效果，轉(zhuǎn)盤式設(shè)計(jì)，使得位于烘箱中的任意樣品皆可轉(zhuǎn)至箱門處，方便操作；清潔腔的設(shè)計(jì)，可可清潔烘干空間。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。