本發(fā)明涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在很多行業(yè)中，為了物料的使用或者進(jìn)一步加工的需要，需要對物料進(jìn)行干燥，節(jié)能型干燥機(jī)通過加熱，使物料中的濕分( 一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分) 汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

傳統(tǒng)的節(jié)能型干燥機(jī)只通過節(jié)能型干燥機(jī)筒體內(nèi)加熱輥加熱，外界的保溫裝置只有保溫的效果，因此難以徹底干燥，不能夠滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述的不足，提供了一種能夠?qū)⑽锪蠌氐赘稍锏墓?jié)能型干燥機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能型干燥機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口和出料口，所述殼體的中間位置穿有一根加熱輥，所述殼體的外側(cè)上方設(shè)有上加熱保溫罩，殼體的外側(cè)下方設(shè)有下加熱保溫罩；所述加熱輥上還設(shè)有加熱圓盤，所述出料口上設(shè)有水分檢測裝置。

作為優(yōu)選，所述加熱圓盤與加熱輥連通，加熱圓盤與加熱輥內(nèi)充有加熱油。

作為優(yōu)選，所述上加熱保溫罩和下加熱保溫罩內(nèi)均設(shè)有加熱管，加熱管周圍填充有保溫棉。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口穿過上加熱保溫罩與殼體連接，出料口穿過下加熱保溫罩與殼體連接。

作為優(yōu)選，所述殼體由金屬外層、填充層和涂層構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述填充層為輕質(zhì)隔熱層。

作為優(yōu)選，所述涂層為高輻射能涂料層。

作為優(yōu)選，所述金屬外層內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層。

本發(fā)明由于在殼體的上下均設(shè)有加熱保溫罩，既能保溫，有能加熱；而加熱輥上還設(shè)有加熱圓盤，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行更加充分的加熱，將物料徹底的干燥。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1 是本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/ 或步驟以外，均可以以任何方式組合。

如圖1 所示的節(jié)能型干燥機(jī)，包括殼體1、進(jìn)料口2 和出料口3，所述殼體1 的中間位置穿有一根加熱輥4，所述殼體1 的外側(cè)上方設(shè)有上加熱保溫罩5，殼體1 的外側(cè)下方設(shè)有下加熱保溫罩6，所述上加熱保溫罩5 和下加熱保溫罩6 內(nèi)均設(shè)有加熱管8，加熱管8 周圍填充有保溫棉9 ；所述加熱輥4 上還設(shè)有加熱圓盤7，所述出料口3 上設(shè)有水分檢測裝置，所述加熱圓盤7 與加熱輥4 連通，加熱圓盤7 與加熱輥4 內(nèi)充有加熱油。所述進(jìn)料口2 穿過上加熱保溫罩5 與殼體1 連接，出料口3 穿過下加熱保溫罩6 與殼體1 連接。

值得注意的是，所述殼體1 由金屬外層、填充層和涂層構(gòu)成。

值得注意的是，所述填充層為輕質(zhì)隔熱層。

值得注意的是，所述涂層為高輻射能涂料層。

值得注意的是，所述金屬外層內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層。

本發(fā)明由于在殼體的上下均設(shè)有加熱保溫罩，既能保溫，有能加熱；而加熱輥上還設(shè)有加熱圓盤，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行更加充分的加熱，將物料徹底的干燥。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。