本發(fā)明涉及一種試管清潔干燥裝置，屬于試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的試管干燥清潔裝置一般均需加熱，試管干燥時(shí)呈固定不動(dòng)狀態(tài)，試管上的殘留水分易滯留，干燥速度慢，能耗大。而且現(xiàn)有的試管干燥清潔裝置只能清潔表面污垢，不能對(duì)試管進(jìn)行深度殺菌清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種采用風(fēng)干的方式干燥試管，試管在干燥過程中呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，試管上的殘留水分不易滯留，很快被甩下，試管干燥速度快，能量消耗小，具紫外殺菌功能的試管深度清潔干燥裝置；進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種試管上流下的殘留水分易收集的試管深度清潔干燥裝置；更進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種試管上流下的殘留水分不會(huì)隨意流淌的試管深度清潔干燥裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

試管深度清潔干燥裝置，包括配重底座，所述配重底座上設(shè)置有空箱，所述空箱上設(shè)置有若干與其相連通的垂直柱狀空心管，所述空心管上設(shè)置有膨大球和紫外燈，所述膨大球的直徑大于所述紫外燈的外直徑，所述膨大球上設(shè)置有若干與所述空箱相連通的吹風(fēng)孔，全部所述吹風(fēng)孔在所述膨大球表面呈螺旋狀排列，所述空箱側(cè)壁上設(shè)置有用于與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口，所述空心管頂端密封且連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端為尖錐型；所述空箱上設(shè)置有防護(hù)罩。

所述吹風(fēng)孔上設(shè)置有吹風(fēng)帽嘴，所述吹風(fēng)帽嘴為上小下大的圓臺(tái)型，所述圓臺(tái)型的底端與所述吹風(fēng)孔密閉連接，全部所述吹風(fēng)帽嘴安裝方向相同且均與水平面相比向上傾斜5～10°。

所述膨大球位于所述空心管的中上部，所述紫外燈位于所述膨大球的上部。

所述膨大球的下面設(shè)置有檢測(cè)裝置。

所述檢測(cè)裝置包括激光傳感器和/或濕度傳感器。

所述空箱的上表面為傾斜設(shè)置。

所述空箱傾斜面最下端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有排水孔，所述排水孔與排出管相連。

所述配重底座為金屬塊。

所述金屬塊包括鉛塊或鐵塊。

所述防護(hù)罩頂端設(shè)置有門。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種試管深度清潔干燥裝置，，空箱、空心管、吹風(fēng)孔和進(jìn)風(fēng)口的組合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的風(fēng)干干燥方式，全部吹風(fēng)孔在膨大球表面呈螺旋狀排列且伸縮桿的頂端為尖錐型的設(shè)置，使試管在干燥過程中為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，試管上的殘留水分很快被甩下，試管干燥速度快，能量消耗?。蛔贤鉄舻脑O(shè)置，使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了深度殺菌清潔；伸縮桿的設(shè)置，使本發(fā)明通用性強(qiáng)，可用于不同長(zhǎng)度的試管的干燥清潔，只需根據(jù)不同試管的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)伸縮桿的長(zhǎng)度，始終保持試管呈懸空狀態(tài)即可進(jìn)行干燥；空箱的上表面為傾斜的設(shè)置，使試管上的殘留水分滴落到空箱上表面后，均沿著傾斜面向下流淌，故只需在傾斜面最低端收集殘留水分即可，水分易收集；凹槽、排水孔和排水管的設(shè)置，使試管流下的殘留水分均很快被排出裝置外，不會(huì)弄濕實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)面，使臺(tái)面清潔；膨大球的直徑大于所述紫外燈的外直徑的設(shè)置，避免試管在干燥旋轉(zhuǎn)過程中磕碰到紫外燈，并且水分亦不易進(jìn)入紫外燈，使紫外燈使用壽命長(zhǎng)；吹風(fēng)帽嘴的設(shè)置，進(jìn)一步使試管在干燥過程中呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，試管上的殘留水分不易滯留，很快被甩下，試管干燥速度快，能量消耗小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中吹風(fēng)帽嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1～圖2所示，試管深度清潔干燥裝置，包括配重底座1，所述配重底座1上設(shè)置有空箱2，所述空箱2上設(shè)置有若干與其相連通的垂直柱狀空心管3，所述空心管3上設(shè)置有膨大球4和紫外燈5，所述膨大球4的直徑大于所述紫外燈5的外直徑，所述膨大球4上設(shè)置有若干與所述空箱2相連通的吹風(fēng)孔6，全部所述吹風(fēng)孔6在所述膨大球4表面呈螺旋狀排列，所述空箱2側(cè)壁上設(shè)置有用于與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口7，所述空心管3頂端密封且連接有伸縮桿9，所述伸縮桿9的頂端為尖錐型；所述空箱2上設(shè)置有防護(hù)罩8。

所述吹風(fēng)孔6上設(shè)置有吹風(fēng)帽嘴10，所述吹風(fēng)帽嘴10為上小下大的圓臺(tái)型，所述圓臺(tái)型的底端與所述吹風(fēng)孔6密閉連接，全部所述吹風(fēng)帽嘴10安裝方向相同且均與水平面相比向上傾斜5～10°。

所述膨大球4位于所述空心管3的中上部，所述紫外燈5位于所述膨大球4的上部。

所述膨大球4的下面設(shè)置有檢測(cè)裝置14。

所述檢測(cè)裝置14包括激光傳感器和/或濕度傳感器。

所述空箱2的上表面為傾斜設(shè)置。

所述空箱2傾斜面最下端設(shè)置有凹槽11，所述凹槽11內(nèi)設(shè)置有排水孔12，所述排水孔12與排出管13相連。

所述配重底座1為金屬塊。

所述金屬塊包括鉛塊或鐵塊。

所述防護(hù)罩8頂端設(shè)置有門。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。