本發(fā)明涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止羽絨堆積的羽絨烘干機。

背景技術(shù)：

羽絨是由不含毛桿的羽毛，在其羽枝上長出的許多簇細絲組成的。它看起來更像是蒲公英的種籽，一朵朵絨球飄飄欲飛。羽絨輕質(zhì)、絨毛狀，是鵝、鴨子以及其他水禽用作內(nèi)層保暖用的。地禽，類如雞等是不產(chǎn)羽絨的。

羽絨在進行加工之前要先對羽絨進行清洗，在羽絨清洗之后要對羽絨進行烘干，目前的烘干機在對羽絨進行烘干時，經(jīng)常會發(fā)生羽絨堆積在一堆的情況，羽絨堆積在一起會由于受熱不均勻而造成烘干速度緩慢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防止羽絨堆積的羽絨烘干機，解決了羽絨堆積在一起受熱不均勻造成烘干速度緩慢的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種防止羽絨堆積的羽絨烘干機，包括操作臺，所述操作臺底部的四角均固定連接有支撐腿，所述操作臺的頂部從右至左依次固定連接有固定柱和機體，所述固定柱的左側(cè)固定連接有供熱箱，所述供熱箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的表面開設(shè)有透風孔，且隔板將供熱箱的內(nèi)部分隔為燃燒室和熱氣室，所述燃燒室位于熱氣室的底部，所述燃燒室的內(nèi)部設(shè)置有燃燒箱，所述燃燒箱的底部與供熱箱內(nèi)壁的底部固定連接，所述供熱箱的左側(cè)設(shè)置有氣泵，所述氣泵的進風口連通有U形抽風管，所述U形抽風管遠離氣泵的一端貫穿供熱箱且延伸至熱氣室的內(nèi)部，所述氣泵的出風口連通有L形出風管，所述L形出風管遠離氣泵的一端貫穿機體且延伸至機體的內(nèi)部與分流管連通，所述分流管的底部連通有五個噴氣頭，所述機體殼體的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，所述機體的內(nèi)部傾斜設(shè)置有透風箱，所述透風箱的頂部活動連接有蓋板，所述透風箱的右側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸固定座，所述第一轉(zhuǎn)軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面活動連接有第一連桿，所述機體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸固定座，所述第二轉(zhuǎn)軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一連桿遠離第一轉(zhuǎn)軸的一端與第二轉(zhuǎn)軸的表面活動連接，所述機體內(nèi)壁的左側(cè)從下至上依次固定連接有第一滾軸固定座、第二滾軸固定座和電機，所述第一滾軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第一滾軸，所述第二滾軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第二滾軸，所述第二滾軸的一端貫穿第二滾軸固定座且延伸至第二滾軸固定座的外部，所述第一滾軸與第二滾軸之間通過傳送帶傳動連接，所述電機的輸出端固定連接有第三滾軸，所述第三滾軸的表面通過皮帶與貫穿至第二滾軸固定座外部的第二滾軸傳動連接，所述傳送帶底部的右側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)軸固定座，所述第三轉(zhuǎn)軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的表面活動連接有第二連桿，所述透風箱的左側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)軸固定座，所述第四轉(zhuǎn)軸固定座的內(nèi)部活動安裝有第四轉(zhuǎn)軸，所述第二連桿遠離第三轉(zhuǎn)軸的一端與第四轉(zhuǎn)軸的表面活動連接，所述機體的左側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器分別與氣泵和電機電性連接。

優(yōu)選的，所述隔熱層包括巖棉層，所述巖棉層的外部設(shè)置有玻璃纖維層。

優(yōu)選的，所述供熱箱的表面并且對應(yīng)燃燒室的位置開設(shè)有第一出入口，所述第一出入口上通過第一合頁活動連接有第一活動門。

優(yōu)選的，所述機體的表面開設(shè)有第二出入口，所述第二出入口上通過第二合頁活動連接有第二活動門。

優(yōu)選的，所述氣泵的底部固定連接有固定板，所述固定板的右側(cè)與供熱箱固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種防止羽絨堆積的羽絨烘干機。具備的有益效果是：

該防止羽絨堆積的羽絨烘干機，通過供熱箱、氣泵、U形抽風管、L形出風管、分流管和噴氣頭的配合，達到了將熱氣由分流管分散并通過噴氣頭噴出，使機體內(nèi)部熱氣分布均勻的效果，再通過透風箱、第一滾軸、第二滾軸和傳動帶的配合，達到了帶動透風箱的左側(cè)上下運動的效果，最后通過透風箱、第一連桿和第二連桿的配合，達到了透風箱兩端能夠保持傾斜并且不斷變換傾斜方向，使羽絨在透風箱內(nèi)部左右晃動的效果，避免了羽絨堆積在一起而造成受熱不均勻的問題，加快了烘干速度。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本發(fā)明隔熱層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明A-A的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明B-B的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明C-C的局部放大圖。

圖中：1操作臺、2支撐腿、3固定柱、4機體、5供熱箱、6隔板、7透風孔、8燃燒室、9熱氣室、10燃燒箱、11氣泵、12 U形抽風管、13 L形出風管、14分流管、15噴氣頭、16隔熱層、17透風箱、18蓋板、19第一轉(zhuǎn)軸固定座、20第一轉(zhuǎn)軸、21第一連桿、22第二轉(zhuǎn)軸固定座、23第二轉(zhuǎn)軸、24第一滾軸固定座、25第二滾軸固定座、26電機、27第一滾軸、28第二滾軸、29傳送帶、30第三滾軸、31皮帶、32第三轉(zhuǎn)軸固定座、33第三轉(zhuǎn)軸、34第二連桿、35第四轉(zhuǎn)軸固定座、36第四轉(zhuǎn)軸、37控制器、38巖棉層、39玻璃纖維層、40第一出入口、41第一活動門、42第二出入口、43第二活動門、44固定板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種防止羽絨堆積的羽絨烘干機，如圖1-6所示，包括操作臺1，操作臺1底部的四角均固定連接有支撐腿2，支撐腿2可以起到支撐操作臺1的作用，操作臺1的頂部從右至左依次固定連接有固定柱3和機體4，固定柱3可以起到固定供熱箱5的作用，機體4的表面開設(shè)有第二出入口42，第二出入口42上通過第二合頁活動連接有第二活動門43，使用者可以通過第二活動門43將羽絨放入透風箱17內(nèi)和取出羽絨，固定柱3的左側(cè)固定連接有供熱箱5，供熱箱5的表面并且對應(yīng)燃燒室8的位置開設(shè)有第一出入口40，第一出入口40上通過第一合頁活動連接有第一活動門41，使用者可以通過第一活動門41將燃料放入燃燒箱10的內(nèi)部，使用者可以根據(jù)具體情況來選擇不同的燃料，供熱箱5的內(nèi)部設(shè)置有隔板6，隔板6的表面開設(shè)有透風孔7，燃料在燃燒箱10內(nèi)部燃燒時產(chǎn)生的熱氣可以通過透風孔7流動到熱氣室9的內(nèi)部，且隔板6將供熱箱5的內(nèi)部分隔為燃燒室8和熱氣室9，燃燒室8位于熱氣室9的底部，燃燒室8的內(nèi)部設(shè)置有燃燒箱10，燃料放置在燃燒箱10的內(nèi)部燃燒，燃燒箱10的底部與供熱箱5內(nèi)壁的底部固定連接，供熱箱5的左側(cè)設(shè)置有氣泵11，氣泵11可以起到將熱氣室9內(nèi)的熱氣抽到機體4的內(nèi)部，氣泵11的底部固定連接有固定板44，固定板44的右側(cè)與供熱箱5固定連接，固定板44可以起到固定氣泵11位置的作用，避免氣泵11掉落，氣泵11的進風口連通有U形抽風管12，U形抽風管12遠離氣泵11的一端貫穿供熱箱5且延伸至熱氣室9的內(nèi)部，氣泵11的出風口連通有L形出風管13，L形出風管13遠離氣泵11的一端貫穿機體4且延伸至機體4的內(nèi)部與分流管14連通，分流管14的底部連通有五個噴氣頭15，通過設(shè)置分流管14和噴氣頭15，可以使熱氣均勻的分散再機體4的內(nèi)部，機體4殼體的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層16，隔熱層16包括巖棉層38，巖棉層38內(nèi)部包含巖棉，巖棉以其優(yōu)異的防火保溫特性是國際上公認隔熱節(jié)能材料，巖棉層38的外部設(shè)置有玻璃纖維層39，玻璃纖維層39內(nèi)部包含玻璃纖維，玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，機體4的內(nèi)部傾斜設(shè)置有透風箱17，羽絨放置在透風箱17的內(nèi)部，透風箱17的頂部活動連接有蓋板18，使用者通過打開蓋板18取出和放入羽絨，透風箱17的右側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸固定座19，第一轉(zhuǎn)軸固定座19的內(nèi)部活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸20，第一轉(zhuǎn)軸20的表面活動連接有第一連桿21，機體4內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸固定座22，第二轉(zhuǎn)軸固定座22的內(nèi)部活動安裝有第二轉(zhuǎn)軸23，第一連桿21遠離第一轉(zhuǎn)軸20的一端與第二轉(zhuǎn)軸23的表面活動連接，機體4內(nèi)壁的左側(cè)從下至上依次固定連接有第一滾軸固定座24、第二滾軸固定座25和電機26，電機26可以起到帶動第三滾軸30轉(zhuǎn)動的效果，第一滾軸固定座24的內(nèi)部活動安裝有第一滾軸27，第二滾軸固定座25的內(nèi)部活動安裝有第二滾軸28，第二滾軸28的一端貫穿第二滾軸固定座25且延伸至第二滾軸固定座25的外部，第一滾軸27與第二滾軸28之間通過傳送帶29傳動連接，電機26的輸出端固定連接有第三滾軸30，第三滾軸30的表面通過皮帶31與貫穿至第二滾軸固定座25外部的第二滾軸28傳動連接，傳送帶29底部的右側(cè)固定連接有第三轉(zhuǎn)軸固定座32，第三轉(zhuǎn)軸固定座32的內(nèi)部活動安裝有第三轉(zhuǎn)軸33，第三轉(zhuǎn)軸33的表面活動連接有第二連桿34，透風箱17的左側(cè)固定連接有第四轉(zhuǎn)軸固定座35，第四轉(zhuǎn)軸固定座35的內(nèi)部活動安裝有第四轉(zhuǎn)軸36，第二連桿34遠離第三轉(zhuǎn)軸33的一端與第四轉(zhuǎn)軸36的表面活動連接，機體4的左側(cè)固定安裝有控制器37，控制器37分別與氣泵11和電機26電性連接，通過供熱箱5、氣泵11、U形抽風管12、L形出風管13、分流管14和噴氣頭15的配合，達到了將熱氣由分流管14分散并通過噴氣頭15噴出，使機體4內(nèi)部熱氣分布均勻的效果，再通過透風箱17、第一滾軸27、第二滾軸28和傳動帶29的配合，達到了帶動透風箱17的左側(cè)上下運動的效果，最后通過透風箱17、第一連桿21和第二連桿34的配合，達到了透風箱17兩端能夠保持傾斜并且不斷變換傾斜方向，使羽絨在透風箱17內(nèi)部左右晃動的效果。

使用者使用時，打開第二活動門43和蓋板18，將羽絨放入透風箱17內(nèi)之后關(guān)閉蓋板18和第二活動門43，再打開第一活動門41將燃料放入燃燒箱10之后點燃燃料并關(guān)閉第一活動門41，使用者通過控制器37啟動氣泵11，氣泵11將燃料燃燒產(chǎn)生的熱氣由熱氣室9抽到機體4內(nèi)部并由噴氣頭15噴出，使用者再通過控制器37啟動電機26，電機26帶動第三滾軸30轉(zhuǎn)動，第三滾軸30轉(zhuǎn)動通過皮帶31帶動第二滾軸28轉(zhuǎn)動，第二滾軸28轉(zhuǎn)動通過傳送帶29帶動第一滾軸27轉(zhuǎn)動，傳送帶29帶動透風箱17的左側(cè)進行上下運動，透風箱17的右側(cè)通過第一轉(zhuǎn)軸20、第一連桿21和第二轉(zhuǎn)軸23跟隨透風箱17的左側(cè)進行上下擺動，從而促使透風箱17內(nèi)部的羽絨進行來回晃動，烘干工作完成后，使用者通過控制器37關(guān)閉電機26和氣泵11，并通過打開第二活動門43和蓋板18取出羽絨即可。

綜上所述，該防止羽絨堆積的羽絨烘干機，通過供熱箱5、氣泵11、U形抽風管12、L形出風管13、分流管14和噴氣頭15的配合，達到了將熱氣由分流管14分散并通過噴氣頭15噴出，使機體4內(nèi)部熱氣分布均勻的效果，再通過透風箱17、第一滾軸27、第二滾軸28和傳動帶29的配合，達到了帶動透風箱17的左側(cè)上下運動的效果，最后通過透風箱17、第一連桿21和第二連桿34的配合，達到了透風箱17兩端能夠保持傾斜并且不斷變換傾斜方向，使羽絨在透風箱17內(nèi)部左右晃動的效果，避免了羽絨堆積在一起而造成受熱不均勻的問題，加快了烘干速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。