本實(shí)用新型涉及磁保持繼電器制造生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)老練測試機(jī)。

背景技術(shù)：

在繼電器的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行測試，以判斷產(chǎn)品的各方面性能是否達(dá)到要求，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的對(duì)繼電器進(jìn)行測試的老練機(jī)，在對(duì)繼電器測試的過程中，需要花費(fèi)一定的測試時(shí)間，對(duì)繼電器測試完成后，才能進(jìn)行下一繼電器的測試。在對(duì)繼電器進(jìn)行測試前，還需要將繼電器固定于治具中，還需要進(jìn)一步花費(fèi)安裝時(shí)間?，F(xiàn)有老練測試機(jī)以手工作業(yè)居多，效率低，品質(zhì)得不到保障，同時(shí)浪費(fèi)大量人力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種操作方便，工作速度快，生產(chǎn)效率高，同時(shí)產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化，一體化的自動(dòng)老練測試機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)老練測試機(jī)，它包括工裝、工裝上料裝置、工裝除塵裝置、產(chǎn)品上料臺(tái)、老練裝置、不良產(chǎn)品回收裝置以及合格產(chǎn)品出料口；所述工裝包括工裝體以及設(shè)置在工裝體內(nèi)部的產(chǎn)品卡槽；所述產(chǎn)品卡槽兩側(cè)的工裝體上設(shè)有待抓取槽；所述工裝體前端設(shè)有產(chǎn)品套接槽，后端設(shè)有產(chǎn)品固定槽；所述產(chǎn)品卡槽與工裝體的連接處為圓角結(jié)構(gòu)；所述工裝設(shè)置在工裝上料裝置上；所述工裝上料裝置通過工裝行進(jìn)軌道連接工裝除塵裝置；所述工裝除塵裝置通過工裝返回軌道連接產(chǎn)品上料臺(tái)；所述產(chǎn)品上料臺(tái)通過產(chǎn)品進(jìn)料軌道連接老練裝置；所述老練裝置通過軌道連接不良產(chǎn)品回收裝置；所述不良產(chǎn)品回收裝置一側(cè)設(shè)有合格產(chǎn)品出料口；所述老練裝置、不良產(chǎn)品回收裝置設(shè)置下方設(shè)有底座；所述底座包括機(jī)架、電機(jī)調(diào)速器以及通風(fēng)口；所述電機(jī)調(diào)速器設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的前端；所述通風(fēng)口設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的右端；所述不良產(chǎn)品回收裝置包括不良產(chǎn)品檢測器、機(jī)械手、氣動(dòng)裝置以及放置室；所述氣動(dòng)裝置下方設(shè)有放置室；所述氣動(dòng)裝置上設(shè)有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊；所述滑塊一側(cè)設(shè)有多組機(jī)械手，另一側(cè)設(shè)置不良產(chǎn)品檢測器。

進(jìn)一步的，相連所述工裝體上的待抓取槽相互連通。

再進(jìn)一步的，所述老練裝置包括第一老練機(jī)、第二老練機(jī)以及設(shè)置在第一老練機(jī)、第二老練機(jī)下方的第一靜電除塵吹氣裝置、第二靜電除塵吹氣裝置；所述第二老練機(jī)設(shè)置在第一老練機(jī)右側(cè)。

特別的，所述機(jī)械手下方設(shè)有與待抓取槽相配合的抓手。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的自動(dòng)老練測試機(jī)使裝配的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化，效率化，符合產(chǎn)品要求，減輕人體勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為產(chǎn)品套接工裝的效果圖；圖4為不良產(chǎn)品回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

請(qǐng)參閱圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)老練測試機(jī)，它包括工裝1、工裝上料裝置2、工裝除塵裝置3、產(chǎn)品上料臺(tái)4、老練裝置5、不良產(chǎn)品回收裝置6以及合格產(chǎn)品出料口7；工裝1包括工裝體1-1以及設(shè)置在工裝體1-1內(nèi)部的產(chǎn)品卡槽1-2；產(chǎn)品卡槽1-2兩側(cè)的工裝體1-1上設(shè)有待抓取槽1-3；工裝體1-1前端設(shè)有產(chǎn)品套接槽1-4，后端設(shè)有產(chǎn)品固定槽1-5；產(chǎn)品卡槽1-2與工裝體1-1的連接處為圓角1-6結(jié)構(gòu)；相連所述工裝體1-1上的待抓取槽1-3相互連通；工裝1設(shè)置在工裝上料裝置2上；工裝上料裝置2通過工裝行進(jìn)軌道8連接工裝除塵裝置3；工裝除塵裝置3通過工裝返回軌道9連接產(chǎn)品上料臺(tái)4；產(chǎn)品上料臺(tái)4通過產(chǎn)品進(jìn)料軌道10連接老練裝置5；老練裝置5包括第一老練機(jī)5-1、第二老練機(jī)5-2以及設(shè)置在第一老練機(jī)5-1、第二老練機(jī)5-2下方的第一靜電除塵吹氣裝置5-3、第二靜電除塵吹氣裝置5-4；第二老練機(jī)5-2設(shè)置在第一老練機(jī)5-1右側(cè)；老練裝置5通過軌道連接不良產(chǎn)品回收裝置6；不良產(chǎn)品回收裝置6一側(cè)設(shè)有合格產(chǎn)品出料口7；老練裝置5、不良產(chǎn)品回收裝置6設(shè)置下方設(shè)有底座11；底座11包括機(jī)架12、電機(jī)調(diào)速器13以及通風(fēng)口14；電機(jī)調(diào)速器13設(shè)置在機(jī)架12內(nèi)部的前端；通風(fēng)口14設(shè)置在機(jī)架12內(nèi)部的右端；不良產(chǎn)品回收裝置6包括不良產(chǎn)品檢測器6-1、機(jī)械手6-2、氣動(dòng)裝置6-3以及放置室6-4；氣動(dòng)裝置6-3下方設(shè)有放置室6-4；氣動(dòng)裝置6-3上設(shè)有導(dǎo)軌6-5；導(dǎo)軌6-5上設(shè)有滑塊6-5；滑塊6-6一側(cè)設(shè)有多組機(jī)械手6-2，另一側(cè)設(shè)置不良產(chǎn)品檢測器6-1；機(jī)械手6-2下方設(shè)有與待抓取槽1-3相配合的抓手6-7。

本實(shí)用新型自動(dòng)老練測試機(jī)啟動(dòng)機(jī)器后，放置在工裝上料裝置2上的工裝1通過工裝行進(jìn)軌道8進(jìn)入工裝除塵裝置3，除塵后的工裝1通過工裝返回軌道9到產(chǎn)品上料臺(tái)4，然后將產(chǎn)品擺放在工裝1上，通過產(chǎn)品進(jìn)料軌道10送料到老練裝置5處，老練檢測拍打50次，在檢測的同時(shí)還進(jìn)行靜電除塵吹氣，如有不良品通過不良產(chǎn)品檢測器6-1確定后機(jī)械手6-2自動(dòng)取出，產(chǎn)品通過合格產(chǎn)品出料口7流到下一道工序。

以所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。