本發(fā)明公開了一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，屬大米加工機械設備技術領域。

背景技術：

在南方及其它稻谷種植地區(qū)，稻谷收貯過程中，由于天氣陰雨，或其它原因，稻谷的含水率難免較高，特別是大型糧倉在稻谷收貯過程中出現(xiàn)此類問題，就很難處理；大米加工廠，如果稻谷含水率超標，大米的標米率會降低，碎米會增多，嚴重引響大米質量和經濟效益。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本發(fā)明提供一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，用以降低批量稻谷含水率。

為了解決以上技術問題，一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，包括: 椎體料倉、料倉下料口、葉輪給料機、葉輪給料機電機、下料管、氣力輸送泵、氣力輸料管、氣力輸送泵進風管、羅次鼓風機、羅次鼓風機進風管、風溫調節(jié)器、熱風交換爐、除塵器、引風機；其特征是: 椎體料倉上部為圓柱形， 下部椎體夾角為60度，下部設有料倉下料口。

料倉下料口與葉輪給料機進料端相接，葉輪給料機一端裝有葉輪給料機電機。

葉輪給料機的下料管與氣力輸送泵進料端相接。

氣力輸送泵的出風口與氣力輸料管相接。

氣力輸料管出口與椎體料倉頂部的中心進料口相接。

羅次鼓風機的出風管與氣力輸送泵進風管相接。

羅次鼓風機的進風管與風溫調節(jié)器出風管相接。

風溫調節(jié)器的進風管與熱風交換爐出風管相接。

低溫搗庫時，風溫調節(jié)器的出風溫度在35-45度之間，必須使用經過熱交換器處理的純凈熱風。

椎體料倉的頂部排氣管與除塵器下進風口相接，除塵器出風排向大氣。

椎體料倉的頂部還連接有引風機，出口與除塵器上進風口相接。

設計低溫搗庫干燥方法需要在圓形椎體料倉中進行。

所述的低溫搗庫，低溫是模仿太陽光曬谷的溫度，對谷物加溫脫水的原理，設計的低溫搗庫方法。

何為低溫，人為的高溫脫水(髙至85度左右)，會導致谷粒內外存水不均，固而加工時出現(xiàn)米粒炸腰現(xiàn)象，會降低標米率，碎米增多。

低溫搗庫必須依賴物料氣力輸送泵的功能，將稻谷從地面吹向20-30m高的圓形椎體料倉頂上面，而物料氣力輸送泵則同樣要依賴羅次鼓風機的出風壓力和風量，缺一不可。

低溫搗庫，搗庫意為上下翻動的意思，利用氣力輸送過程中對谷粒不斷翻搗，給谷粒加溫，使水分揮發(fā)，經排氣管排向除塵器再排向大氣。

低溫搗庫第一個循環(huán)如含水率仍然達不到要求時，可進行第二個循環(huán)搗庫。

低溫搗庫一個循環(huán)后，需衡溫12-24小時，引風機可以使用間隙式運行，工作一小時停一小時。

為使倉中心部的料溫均衡，衡溫12-24小時后，還需要進行降溫搗庫一個循環(huán)，關閉熱風，羅次鼓風機使用常溫進風。

本發(fā)明的一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，具有如下的新穎性和進步。

利用風溫調節(jié)器，將熱風交換爐的高溫氣流調節(jié)到35-45度之間，對稻谷加溫脫水，實現(xiàn)了緩慢升溫，谷粒均勻脫水，達到谷粒含水均勻的目的。

利用熱風氣力輸送，可對谷粒表面及內部進行均勻升溫脫水。

使用低溫搗庫的方法，對谷粒進行在加溫的同時，實現(xiàn)了對谷粒的搗庫，使得谷粒脫水均勻，全庫稻谷都能得到循環(huán)，不留死角。

椎體料倉的頂部安裝有引風機，在停止低溫搗庫后，啟動引風機，抽吸倉內的水蒸氣，使倉內形成負壓，可提高脫水效率。

使用低溫搗庫的方法，還可對稻田收進來濕谷進行幾次搗庫脫水，至到含水率達到標準。

低溫搗庫的方法除了對稻谷進行干燥之外，還可在進風系統(tǒng)中加臭氧，或適量的藥物進行殺菌殺蟲，防止稻谷蟲害和發(fā)霉。

低溫搗庫的方法還可用于小麥、玉米、黃豆等其它農產品的脫水、防蟲和防霉。

一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，有效解決了含水率未達標的稻谷干燥脫水問題，可提高大米加工時的標準粒米出米率，減少碎米。

綜上所述，低溫搗庫的方法設備簡單，操作方便，稻谷干燥脫水率高，速度快，處理量大，而且還可用于防止稻谷蟲害和發(fā)霉，是一種非常實用、理想的稻谷干燥脫水方法，可大力推廣。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

附圖是本發(fā)明的結構示意圖。

附圖中: 1.椎體料倉、2.料倉下料口、3.葉輪給料機、4.葉輪給料機電機、5.下料管、6.氣力輸送泵、7.氣力輸料管、8.氣力輸送泵進風管、9.羅次鼓風機、10.羅次鼓風機進風管、11.風溫調節(jié)器、12.熱風交換爐、13.除塵器、14.引風機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

一種稻谷椎體料倉低溫搗庫干燥方法，包括: 椎體料倉1、料倉下料口2、葉輪給料機3、葉輪給料機電機4、下料管5、氣力輸送泵6、氣力輸料管7、氣力輸送泵進風管8、羅次鼓風機9、羅次鼓風機進風管10、風溫調節(jié)器11、熱風交換爐12、除塵器13、引風機14。

其特征是: 椎體料倉1的上部為圓柱形，椎體夾角為60度，下部設有料倉下料口2。

料倉下料口2與葉輪給料機3進料端相接，葉輪給料機3一端裝有葉輪給料機電機4。

葉輪給料機3的下料管與氣力輸送泵6進料端相接。

氣力輸送泵6的出風口與氣力輸料管7相接。

氣力輸料管7出口與椎體料倉1頂部中心進料口相接。

羅次鼓風機9的出風管與氣力輸送泵進風管8相接。

羅次鼓風機9的進風管與風溫調節(jié)器11出風管相接。

風溫調節(jié)器11的進風管與熱風交換爐12出風管相接。

低溫搗庫時，風溫調節(jié)器11的出風溫度控制在35-45度之間，必須使用經過熱交換器處理過的純凈熱風。

椎體料倉1的頂部排氣管與除塵器13下進風口相接，除塵器13出風排向大氣。

椎體料倉1的頂部還連接有引風機14，出風口與除塵器13上進風口相接。

設計低溫搗庫干燥方法需要在圓形椎體料倉1中進行。

低溫搗庫必須依賴物料氣力輸送泵6的功能，將稻谷從地面吹向20-30m高的圓形椎體料倉1頂?shù)纳厦妫锪蠚饬斔捅?則同樣要依賴羅次鼓風機9的出風壓力和風量，缺一不可。

低溫搗庫，搗庫意為上下翻動的意思，利用氣力輸送過程中對谷粒不斷翻搗，給谷粒加溫，使水分揮發(fā)，由排氣管經過除塵器后再排向大氣。

低溫搗庫第一個循環(huán)如含水率仍然達不到要求時，可進行第二個循環(huán)搗庫。

低溫搗庫一個循環(huán)后，需衡溫12-24小時，引風機14可以使用間隙式運行，工作一小時停一小時。

為使椎體料倉1中心部的料溫均衡，衡溫12-24小時后，還需要進行降溫搗庫一個循環(huán)，關閉熱風，羅次鼓風機9使用常溫進風。

低溫搗庫的方法除了對稻谷進行干燥之外，還可在進風系統(tǒng)中添加臭氧，或適量的藥物進行殺菌、殺蟲，防止稻谷蟲害和霉爛。

低溫搗庫的方法還可用于小麥、玉米、黃豆、油菜籽等其它農產品的脫水、防蟲和防霉處理中。