本發(fā)明屬于化工設(shè)備機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋式粉碎干燥一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

晶體粉碎機系列的工作原理：是物料在粉碎腔體內(nèi)受高速運動的刀片打擊作用達到粉碎，然后通過篩網(wǎng)到口袋的過程。其中單純的打擊粉碎優(yōu)勢是此機型針對化工行業(yè)，略含油脂豆類物料的粉碎亮點。通常化工物料中或多或少的含有一定量的鈉，從而使得化工物料具有一定的粘性和易聚合性。晶體粉碎機的純打擊原理因高速粉碎，物料接觸面小，產(chǎn)量高而很好解決了此類粉碎問題。一般情況下小型晶體粉碎機在料倉下部設(shè)有篩網(wǎng)。

有些晶體是結(jié)晶后形成，或易于潮解結(jié)塊的成分，此類晶體在粉碎的時候容易造成篩網(wǎng)堵塞的情況，也容易腐蝕損壞粉碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種螺旋式粉碎干燥一體設(shè)備。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種螺旋式粉碎干燥一體設(shè)備，包括粉碎箱，干燥箱和篩分裝置，粉碎箱位于干燥箱上方，粉碎箱與干燥箱連通，粉碎箱與干燥箱均為圓形柱狀箱體，且粉碎箱與干燥箱直徑相同，粉碎箱上部設(shè)有投料口，粉碎箱中部設(shè)有螺旋打碎軸組，干燥箱中央設(shè)有中柱，中柱環(huán)繞設(shè)有螺旋送料板，螺旋送料板外側(cè)高于內(nèi) 側(cè)，螺旋送料板外側(cè)緊密連接在干燥箱側(cè)壁上，干燥箱內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機，篩分裝置設(shè)置于干燥箱下方，篩分裝置包括分離篩和集物槽，分離篩底部為篩板，分離篩兩側(cè)設(shè)有分離篩振動機，集物槽位于分離篩下方，集物槽為槽狀物，螺旋送料板末端連接分離篩。

優(yōu)選的，螺旋送料板表面光滑，螺旋送料板背面設(shè)有發(fā)熱元件。

優(yōu)選的，熱風(fēng)機設(shè)置于相鄰兩層螺旋送料板之間，熱風(fēng)機數(shù)量不少于四個。

優(yōu)選的，螺旋打碎軸組包括不少于兩個螺旋打碎軸。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：將粉碎，干燥和篩分的工作集于一體，提高了工作效率，減少中途由于更換設(shè)備或運輸過程造成的損失和浪費，另外對于易于潮解的晶體粉末尤其適用，避免由于儲存結(jié)塊產(chǎn)生二次粉碎工作，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、粉碎箱 11、螺旋打碎軸組 12、投料口

2、干燥箱 21、中柱 22、熱風(fēng)機

23、螺旋送料板 31、分離篩 32、集物槽

33、分離篩振動機

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例做出說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種螺旋式粉碎干燥一體設(shè)備，包括粉碎箱 1，干燥箱2和篩分裝置，粉碎箱1位于干燥箱2上方，粉碎箱1與干燥箱2連通，粉碎箱1與干燥箱2均為圓形柱狀箱體，且粉碎箱1與干燥箱2直徑相同，粉碎箱1上部設(shè)有投料口12，粉碎箱1中部設(shè)有螺旋打碎軸組11，螺旋打碎軸組11包括不少于兩個螺旋打碎軸，干燥箱2中央設(shè)有中柱21，中柱21環(huán)繞設(shè)有螺旋送料板23，螺旋送料板23表面光滑，螺旋送料板23背面設(shè)有發(fā)熱元件，螺旋送料板23外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，螺旋送料板23外側(cè)緊密連接在干燥箱2側(cè)壁上，干燥箱2內(nèi)側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機22，熱風(fēng)機22設(shè)置于相鄰兩層螺旋送料板23之間，熱風(fēng)機22數(shù)量不少于四個，篩分裝置設(shè)置于干燥箱2下方，篩分裝置包括分離篩31和集物槽32，分離篩底31部為篩板，分離篩31兩側(cè)設(shè)有分離篩振動機33，集物槽32位于分離篩31下方，集物槽32為槽狀物，螺旋送料板23末端連接分離篩31。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。