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軸承組件以及裝配了此種軸承組件的移動爐柵的制作方法

文檔序號:4599696閱讀:218來源:國知局
專利名稱:軸承組件以及裝配了此種軸承組件的移動爐柵的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及軸承組件,尤其是涉及用于特別苛刻的環(huán)境下的軸承組件,例如生產(chǎn)富鐵礦團粒的移動爐柵所用的軸承組件。
背景技術
進行此種生產(chǎn)時,礦石團粒在傳送帶上被烘干,該傳送帶被以很慢的速度驅動而行經(jīng)烤爐,該烤爐具有一些不同溫度的區(qū)域。在此傳輸過程中,起初潮濕的團粒被氧化而從磁鐵礦(Fe3O4)變成赤鐵礦(Fe2O3),從而產(chǎn)生超額的能量。傳送帶由多塊形成爐柵的板子所構成,該板子由連接板連接到一條環(huán)帶上,該環(huán)帶被處于前端的傳動軸所驅動,并休止于處于后端的換向軸處。在傳動軸與換向軸之間,傳送帶被支承在許多支承于滑動軸承的下部支承軸上以及支承于滾動的軸承組件上的上部支承軸上。
烤爐中不同溫度區(qū)域的溫度,其范圍從第一區(qū)域的150℃至最后區(qū)域的1250℃不等。在第一區(qū)域即最涼爽的區(qū)域中,熱空氣被從下往上吹而穿過爐柵傳送帶上的團粒床,因而使該區(qū)域中的軸承經(jīng)受過剩壓力和極大量的磨損性污染物的浸染。
支承軸的長度約為5米或6米,導致該軸偏斜,而且因此最終會使該軸未對準。由于溫度升高,一些長軸也會變得軸向延長,與傳送帶的橫向動作一起作用,這種延長可以達到30多毫米。
為了適應并解決這種移動,人們早先采用了自對準型軸承,該種軸承能夠承受并彌補堅硬的軸承箱里的未對準以及軸向擴張。所以,問題在于常規(guī)類型的徑向密封件的情況如何,因為已被采用的該類型密封件在很短時間內會被用壞。
從潤滑油的角度來考慮,所用的很慢的轉動速度(2至3轉/分鐘)也會造成難以定位的問題,因為潤滑膜系數(shù)(lubricant film ratio)太差。
這些問題意味著,早先在這個第一區(qū)域所用的軸承組件的平均使用期限低達約4000小時,從而使其他區(qū)域中所用的軸承的平均使用期限約為14000小時,即約為第一區(qū)域中軸承使用期限的約3倍半。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種帶有滾動軸承的軸承組件,其適應未對準以及軸向延長,沒有早先所用技術方案的缺陷和困難,實現(xiàn)該目的所借助的軸承組件是按照權利要求1所限定的特征設計的。
本發(fā)明還涉及特定類型的移動爐柵,該爐柵裝配此種軸承組件。


下面,參照附圖所顯示的非限制性實施例,進一步說明本發(fā)明。
圖1以概略視圖顯示從上方看去的移動爐柵的一部分;圖2是符合本發(fā)明的軸承組件的透視圖;圖3是圖2所示軸承組件的橫截剖視圖,顯示沿著圖4中線段B-B截取的情況;以及圖4是圖2和圖3所示軸承組件的縱向剖視圖,顯示沿著圖3中線段A-A截取的情況。
具體實施例方式
圖1概略地顯示從上方看去的爐柵傳送帶1的一部分,在該視圖中,還有三排爐柵板2和連接板3,該連接板使每一排鄰接的爐柵板相互連接,并使它們相對于鄰接的爐柵板而彎曲,以便符合傳動軸和換向軸(未顯示)的曲度。在這些傳動軸與換向軸之間,爐柵板被支承在連續(xù)的上部支承軸4上,該支承軸支承在位于軸承組件5中的滾動軸承上,該組件則位于爐壁6的外面。雖然圖紙僅顯示了三排每一組各有三塊板子的爐柵板2以及4列連接板3,但爐柵傳動帶通常都在每一排中有15塊爐柵板,這些爐柵板由6條連接板彼此連接。軸承的表面溫度估計可為60至80℃,從而離軸承最近的環(huán)境的溫度可約為120℃。移動爐柵的移動方向以箭頭A表示。
圖2以透視圖顯示包括軸承箱7在內的軸承組件5,該軸承箱坐落在基本上為搖架形的底板8上,支承軸4的一個末端支承在該軸承箱中。帶有軸承、密封件以及軸套而成為一個單元的軸承箱7和底板8處于將被使用的地方,它們在那里??吭谥ё?上。
從圖2的截面圖所示的軸承組件5的圖4中可以更清楚地看出,軸4的一個末端形成直徑較小的軸頸4a。在此實施例中,軸頸4a被插入軸套10中,該軸套最好是SKF ConCentra SHL型軸襯,其安裝高度較低而且被完全同心地鎖定。此軸套10是軸承組件單元5的一部分,因此,軸承組件能在軸頸4a被容易地向上推。在此優(yōu)選實施例中,在軸套10上布置了兩個雙排球面滾動軸承11a、11b,該滾動軸承裝配了結合為一體的高溫密封件,而且定位在軸承箱7中。軸承11a、11b既可安裝成定位軸承,也可安裝成非定位軸承。在該軸承外面,在軸承箱7的每一側上都配置了外密封件12,其最好是帶有聚結墊圈的迷宮式密封件。當軸承組件從制造場所發(fā)貨時,軸承11a、11b以及軸承組件單元5都充滿了恰當?shù)母邷貪櫥?br> 內軸承11b被安裝成在軸承箱7中貼靠著軸肩,而且在內軸承11b與外軸承11a之間配置了導向環(huán)13,使該兩個軸承之間保持間隔。外軸承11a由蓋子14定位,該蓋子由螺栓附加上去。
為了容許例如因為偏斜等類似情況而由長軸的熱延長引起以及未對準引起的軸向位移,軸承箱7經(jīng)由防磨板15、16以及防磨軌17而支承在底板8上,如從圖2與圖3中可以看到的那樣。帶有用于一塊防磨板15的凹口的板子18連接在防磨軌17外面,從而使板子18與軸承箱7的鄰接部分之間形成一條微小的狹縫。
搖架形底板8具有帶彎曲凹口的中央部分以及抬高的兩側部分,在該兩側部分上裝配了所述防磨軌17,從而使軸承箱7具有基本上為筒形的主要部分,在該主要部分中布置了至少一個滾動軸承11a、11b,而且從主要部分上沿相反方向突出兩個凸緣部,所述滑動構件15、16被裝配在軸承箱7中與防磨軌17相重合的位置上。
由于這種布置,不需要讓軸承采取軸向延長和未對準,并因此可以使用所顯示并予以說明的軸承組件,其中,軸承箱7所帶有的軸承11a、11b、軸套10、導向環(huán)13以及結合為一體的密封件可以配置為一個閉合的單元,該單元具有足夠的內部潤滑容量,而且該單元與底板8以及防磨板15、16和防磨軌17一起傳送。
在操作期間,軸承箱經(jīng)受的任何動作都采取在防磨板15、16與防磨軌17之間滑動動作的方式,而且自主式軸承箱組裝件5因此能被容易地控制,并可由不具備專門的軸承安裝知識的人員安裝。
使用帶有軸套10的自主式軸承組件,可使在軸頸上的安裝及卸裝很簡單。結合在軸承及軸承箱中的密封裝置,使得使用期限比常規(guī)設計方案的延長,這樣可大量減少所需的潤滑脂。
本發(fā)明并不局限于附圖中所顯示以及參照附圖所說明的軸承組件,而是在隨附權利要求的范圍內可進行修改和變動。
雖然已結合移動爐柵做了說明,但對于所申請權利要求的軸承組件并不局限于此種用途,而是可推廣到其他有相似要求的用途。
權利要求
1.一種包括軸承箱(7)在內的軸承組件(5),在該軸承箱中配置了至少一個滾動軸承(11a、11b)、一個用于把該組件安裝在軸頸(4a)上的軸套(10)以及密封軸承箱與軸套(10)之間的空間的密封裝置(12),其特征在于軸承組件(5)還包括底板(8),該底板被布置成支承著軸承箱(7)而可讓軸頸(4a)在軸承箱(7)外面軸向位移和未對準。
2.如權利要求1所述的軸承組件,其特征在于軸承箱(7)裝配有滑動構件(15、16),該滑動構件被布置成可在作為底板(8)組成部分的至少一條防磨軌(17)上滑動,從而適于補償在軸承箱(7)外的所述軸向位移和未對準。
3.如權利要求2所述的軸承組件,其特征在于配置在軸承箱(7)上的所述構件是可抵靠著底板(8)上的防磨軌(17)而樞轉和滑動的防磨板(15、16)。
4.如權利要求2或3所述的軸承組件,其特征在于底板(8)被構制成搖架,其具有帶彎曲凹口的中央部分以及裝配所述防磨軌(17)的抬高的側部,而軸承箱(7)具有基本上為筒形的主要部分,在該主要部分中布置所述至少一個滾動軸承(11a、11b),而且有兩個凸緣部分沿相反方向從該主要部分突出,所述滑動構件(15、16)被裝配在軸承箱(7)中與防磨軌(17)重合的位置上。
5.如以上權利要求中任一項所述的軸承組件,其特征在于軸承箱(7)與底板(8)一起構成為一個單元,該單元可附接在支座(9)上。
6.如以上權利要求中任一項所述的軸承組件,其特征在于軸承箱包含兩個滾動軸承(11a、11b),所述滾動軸承分別帶有導向環(huán)(13)和可卸除的蓋子(14),所述導向環(huán)位于所述兩滾動軸承之間,該軸承的側面與導向環(huán)(13)相背離并貼靠軸承箱(7)中肩部。
7.如以上權利要求中任一項所述的軸承組件,其特征在于滾動軸承(11a、11b)是球面滾柱軸承。
8.一種移動爐柵(1),包括由連接板(3)鉸接地相互連接的多塊爐柵板(2)該爐柵由處于爐柵板下方的輪子所支承,并被布置在上部爐柵軸(4)上,從而使所述爐柵軸被支承在按照權利要求1至7中任一項所述的軸承組件(5)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含軸承箱(7)在內的軸承組件(5),在該軸承箱中配置了至少一個滾動軸承(11a、11b)、一個用于把該組件安裝在軸頸(4a)上的軸套(10)以及密封軸承箱與軸套(10)之間的空間的密封裝置(12),從而軸承組件(5)還包括底板(8),該底板被布置成支承著軸承箱(7)而可讓軸頸(4a)在軸承箱(7)外面軸向位移和未對準。另外,本發(fā)明還涉及裝配了此種軸承組件的移動爐柵。
文檔編號F26B17/02GK101078421SQ20071010426
公開日2007年11月28日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權日2006年5月23日
發(fā)明者B·維克格倫, K·維德隆德, M·伊薩克松, S·圖韋松 申請人:Skf公司
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