專(zhuān)利名稱(chēng)：滾子清潔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾子清潔系統(tǒng)，該系統(tǒng)尤其可以用于從加熱烘箱的滾子的蓋頂(rider)上去除氧化薄片，該烘箱是用于要層壓的扁坯或類(lèi)似產(chǎn)品。
在鋼鐵工業(yè)中，在層壓扁平軋材時(shí)，用細(xì)加工鑄造設(shè)備和滾子烘箱直接層壓的用法已經(jīng)變得更廣泛。
這些設(shè)備需要一個(gè)用于要層壓的扁坯或類(lèi)似產(chǎn)品的烘箱，它位于連續(xù)鑄造的正下游，用于將扁坯或類(lèi)似產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到軋機(jī)，其被設(shè)計(jì)成用于將扁坯自身的加熱溫度優(yōu)化。
軋機(jī)也位于烘箱的下游。將扁坯傳遞到所述烘箱中的物理傳遞是通過(guò)一系列機(jī)械化滾子實(shí)現(xiàn)的，從這些機(jī)械化滾子衍生出術(shù)語(yǔ)“滾子烘箱”。
滾子烘箱還允許當(dāng)軋機(jī)意外停機(jī)時(shí)扁坯在所述烘箱中移動(dòng)并暫時(shí)停留，而不必中斷未完成的連續(xù)鑄造。
典型的滾子烘箱具有一系列機(jī)械化的滾子，例如，一個(gè)大約兩百個(gè)機(jī)械化滾子的滾子烘箱延伸大約250延米。
扁坯在滾子烘箱中的運(yùn)動(dòng)特殊地是通過(guò)一系列機(jī)械化滾子實(shí)現(xiàn)的。
它們被設(shè)計(jì)成在其停留在烘箱內(nèi)部時(shí)，優(yōu)化扁坯的加熱處理，同時(shí)最小化該系列滾子和扁坯之間的熱交換。
為了這個(gè)目的，每個(gè)滾輪都裝配有一系列金屬蓋頂，這些蓋頂位于外表面并適于支承扁坯并使其向前運(yùn)動(dòng)。
此外，每個(gè)滾子都裝配有能夠通過(guò)控制和調(diào)整裝置和變頻器以任何預(yù)先設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)減速器，該控制和調(diào)整裝置及變頻器都與電動(dòng)機(jī)減速器相連。
在它們停留在加熱滾子烘箱中期間，對(duì)于扁坯留在烘箱中的周期來(lái)說(shuō)，扁坯受到熱氧化作用，這會(huì)形成一個(gè)氧化的表層，該表層隨時(shí)間增長(zhǎng)。
滾子烘箱中產(chǎn)生的一個(gè)缺點(diǎn)是氧化層會(huì)中斷，產(chǎn)生薄片，該薄片隨后粘附在各個(gè)機(jī)械化滾子的所述一系列蓋頂上。
另一個(gè)缺點(diǎn)是這個(gè)過(guò)程的連續(xù)導(dǎo)致一系列蓋頂?shù)谋砻嫔闲纬筛郊訉?，這會(huì)損壞扁坯及其后面的層壓處理。
為了限制這些問(wèn)題，可以通過(guò)扁坯在滾子烘箱的各個(gè)不同部分中的加熱溫度最優(yōu)化而將薄片的形成最小化。
另一個(gè)方法是縮短扁坯在滾子烘箱中的時(shí)間并降低停留溫度，同時(shí)最小化烘箱內(nèi)部的空氣泄露情況。
針對(duì)氧化薄片問(wèn)題的解決方案是通過(guò)手動(dòng)的工廠維護(hù)操作清潔各個(gè)機(jī)械化滾子的一系列蓋頂。
這個(gè)方案的一個(gè)缺點(diǎn)是由于這種操作非常復(fù)雜和麻煩，并且需要極長(zhǎng)的時(shí)間周期獲得最好的結(jié)果，所以它需要大量時(shí)間，此外還不能保證重建機(jī)械化滾子會(huì)提供優(yōu)良質(zhì)量的層壓扁坯。
另一個(gè)解決方案是替換機(jī)械化滾子。
這個(gè)方案的一個(gè)缺點(diǎn)是從經(jīng)濟(jì)角度考慮其非常煩瑣。
這個(gè)方案的另一個(gè)缺點(diǎn)是從替換滾子所需的時(shí)間角度考慮其非常煩瑣。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于能夠在其運(yùn)行期間操作的滾子烘箱的滾子清潔系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于滾子烘箱的滾子清潔系統(tǒng)，該滾子烘箱有效地并可以不中斷地使用滾子烘箱，獲得優(yōu)良質(zhì)量的扁坯或其他類(lèi)似的結(jié)構(gòu)部分。
再一個(gè)目的是提供一種用于清潔滾子烘箱的滾子的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的通常目的是以非常簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)且具有特殊功能的方法解決已知技術(shù)的缺點(diǎn)。
一個(gè)附加目的是提供一種能夠從滾子烘箱的滾子上去除氧化薄片的滾子清潔系統(tǒng)。
另一個(gè)目的是指示用于清潔滾子烘箱的滾子的方法，該方法是有效并實(shí)用的。
鑒于上述目的，根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)構(gòu)思出一個(gè)滾子清潔系統(tǒng)，具有所附權(quán)利要求限定的特征。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能特征以及相對(duì)于已知技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)將根據(jù)下面參考附圖進(jìn)行的說(shuō)明而變得更明顯，附圖示出了根據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)新原理的滾子清潔系統(tǒng)。
在附圖中

圖1示出了滾子烘箱的一個(gè)滾子的凸起側(cè)視圖；圖2a、2b和2c是圖1中滾子在滾子烘箱中連續(xù)停留時(shí)間的凸起側(cè)視圖；圖3a和3b是根據(jù)本發(fā)明的滾子清潔方法第一優(yōu)選實(shí)施例的滾子在連續(xù)時(shí)間周期中的凸起側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的滾子清潔方法第二優(yōu)選實(shí)施例的凸起側(cè)視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的滾子清潔方法第三優(yōu)選實(shí)施例的凸起側(cè)視圖；圖6是裝配有根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)并與連續(xù)鑄造設(shè)備和軋機(jī)相連的滾子烘箱的凸起側(cè)視原理圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的清潔系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例的凸起側(cè)視圖。
參考附圖，用10指示滾子清潔系統(tǒng)的整體，在所示的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的滾子清潔系統(tǒng)包括一個(gè)控制和調(diào)整單元14，該單元優(yōu)選通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)12(field bus)與相關(guān)的控制和激勵(lì)裝置26如PLC相連，各個(gè)相關(guān)的控制和激勵(lì)裝置通過(guò)變頻器25(反相器)又與各個(gè)滾子21的電機(jī)24相連，該變頻器控制電機(jī)24自身的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
所述清潔系統(tǒng)10應(yīng)用于滾子烘箱20，該滾子烘箱裝配有一系列由各個(gè)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾子21。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，通過(guò)控制和調(diào)整單元14，滾子清潔系統(tǒng)10能夠獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)一系列滾子21的每個(gè)機(jī)械化滾子，并可以與該系列機(jī)械化滾子21的其它機(jī)械化滾子無(wú)關(guān)地隨時(shí)間改變滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和/或轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種方法，用于清潔滾子烘箱的滾子，從而消除在包括一系列滾子21的滾子烘箱的至少一個(gè)滾子34的一系列蓋頂上沉積的氧化薄片，上述系列滾子的一組滾子22用于扁坯40或具有類(lèi)似鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
每個(gè)滾子21的轉(zhuǎn)動(dòng)都可以通過(guò)激勵(lì)裝置相對(duì)于該系列滾子21的其它滾子而獨(dú)立地被驅(qū)動(dòng)。
滾子清潔方法包括下面的步驟a)以一模速和/或方向驅(qū)動(dòng)至少一組滾子22的至少一個(gè)滾子34轉(zhuǎn)動(dòng)，該模速和方向足以使至少一個(gè)滾子34刮擦扁坯40從而從至少一個(gè)滾子34上去除氧化薄片。
這是通過(guò)至少一個(gè)滾子34上的扁坯40的機(jī)械作用實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)械作用是由一組滾子22中的至少一個(gè)滾子34的速度和扁坯40的速度之間的速度差產(chǎn)生的，扁坯以該組滾子22的其它滾子的外圍速度前進(jìn)。
特別地，扁坯40用于將氧化薄片從位于至少一個(gè)滾子上的一系列蓋頂上分離，就好像它是一種工具一樣。
根據(jù)本發(fā)明的方法，由于對(duì)于分離氧化薄片來(lái)說(shuō)，扁坯的前進(jìn)速度與該滾子的外圍速度或與以一個(gè)不同的速度被驅(qū)動(dòng)并且必須從其上分離掉在這些滾子的一系列蓋頂上沉積的氧化薄片的滾子之間的速度差是重要的，所以可以以一個(gè)與模速和/或方向不同的速度驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)滾子，甚至驅(qū)動(dòng)成組滾子。
速度差加上蓋頂之間存在的摩擦力產(chǎn)生能夠使蓋頂和扁坯之間發(fā)生刮擦的力，從而從上述的蓋頂上分離了氧化薄片，直到氧化薄片掉到滾子烘箱20的底部。
參考圖3a、3b、4和5，這些附圖示出了包括一組滾子22的一系列滾子21，該組滾子22與扁坯40接觸，從而使其運(yùn)動(dòng)。
所述扁坯40通過(guò)該組滾子22傳送，并沿朝向軋機(jī)60的前進(jìn)方向F前進(jìn)。
扁坯40具有一個(gè)遠(yuǎn)離軋機(jī)60的尾部41、中心部43和靠近軋機(jī)60的頭部42。
分別地，尾部41通過(guò)一組尾滾子31傳送，另一方面，扁坯40的中心部通過(guò)一組中心滾子33傳送，而頭部通過(guò)一組頭滾子32傳送。
在扁坯40運(yùn)動(dòng)期間，與扁坯40接觸的那組滾子22的滾子顯然不相同。
此外，該系列滾子21的每個(gè)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)都可以以不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和在順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛏媳或?qū)動(dòng)，從而加速或減速扁坯40。
換句話(huà)說(shuō)，滾子清潔系統(tǒng)10應(yīng)用于裝配有一系列機(jī)械化滾子21的烘箱20，每個(gè)機(jī)械化滾子又與相應(yīng)的電機(jī)24相連，該電機(jī)用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，且又連接到相關(guān)的變頻器25，上述變頻器由相應(yīng)的控制和激勵(lì)裝置26驅(qū)動(dòng)。
滾子清潔系統(tǒng)10包括控制和調(diào)整單元14，用于通過(guò)改變轉(zhuǎn)動(dòng)速度和/或方向而獨(dú)立地控制該系列機(jī)械化滾子21的每個(gè)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向，從而加速一個(gè)或多個(gè)扁坯40并清潔至少一個(gè)滾子34，通過(guò)刮擦扁坯40從其上分離氧化薄片。
因此，滾子清潔系統(tǒng)10優(yōu)選包括一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)12，該現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)將所述控制和調(diào)整單元14與每個(gè)控制和激勵(lì)裝置26連接起來(lái)。
根據(jù)用于清潔滾子烘箱20滾子的方法的第一優(yōu)選實(shí)施例，至少一個(gè)滾子34是一組頭滾子32的滾子，步驟a)包括-以一個(gè)模速和/或方向驅(qū)動(dòng)至少一組滾子(22)中的至少一個(gè)滾子(34)轉(zhuǎn)動(dòng)，該模速和方向使至少一個(gè)滾子(34)刮擦扁坯(40)，以從該至少一個(gè)滾子(34)上去除氧化薄片。
步驟a)優(yōu)選以一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng)該組頭滾子32的至少一個(gè)滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)方向與扁坯40向軋機(jī)60前進(jìn)的前進(jìn)方向F相對(duì)，步驟a)還優(yōu)選以一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)與扁坯40接觸的其它組滾子22轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)速度使扁坯40以比至少一個(gè)滾子34的模速低的模速在方向F上前進(jìn)。
所述至少一個(gè)的滾子34具有一個(gè)速度差，從而刮擦該至少一個(gè)滾子34相對(duì)于扁坯40的外表面，因此從該至少一個(gè)滾子34的外表面上分離氧化薄片，特別是從具有該扁坯40的至少一個(gè)滾子34的一系列蓋頂?shù)慕佑|表面上去除氧化薄片。
在這種情況下，可以由控制和調(diào)整單元14的操作建立的參數(shù)是-扁坯的減速百分率。允許的范圍從30％到100％(100％＝清潔系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行時(shí)扁坯的額定速度)；-將被清潔的電動(dòng)滾子相對(duì)于扁坯的運(yùn)動(dòng)速度的反向加速百分率。允許的區(qū)域從0％到130％(反向轉(zhuǎn)動(dòng))；-機(jī)械化滾子吸收的電流極限(以安培計(jì)量)。允許的范圍必須限制在最大為下面二者之間最小值的90％，該二者即變頻器提供的最大電流和電動(dòng)滾子吸收的最大電流；-烘箱內(nèi)使用的范圍，即所述方法將要應(yīng)用于其上的滾子的量；-機(jī)械化滾子的清潔時(shí)間。該用于清潔的時(shí)間周期可以由操作者建立從0秒到機(jī)械化滾子的機(jī)械公差極限，這取決于單一的裝置并在運(yùn)行文件中進(jìn)行說(shuō)明。
根據(jù)用于清潔滾子烘箱20滾子的方法的第二優(yōu)選實(shí)施例，至少一個(gè)滾子34是該組頭滾子32，步驟a)優(yōu)選包括-b)以一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)該組頭滾子32轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)速度使扁坯40在F方向上前進(jìn)；-c)以一個(gè)比該組頭滾子32的模速低的模速和相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng)該組尾滾子31和該組中心滾子33轉(zhuǎn)動(dòng)；清潔方法的步驟c)優(yōu)選包括-以相同模速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)該組中心滾子33和該組尾滾子31轉(zhuǎn)動(dòng)。
可以有利地在其前進(jìn)方向F上盡力牽引扁坯40的頭部分42，從而防止扁坯40轉(zhuǎn)向，也避免對(duì)氧化薄片部分上的扁坯40的牽引作用到與扁坯40接觸的該系列滾子22的該系列蓋頂上。
在這種情況下，可以由控制和調(diào)節(jié)單元14的操作者建立的參數(shù)是-嚙合在扁坯的頭部下方的機(jī)械化滾子的百分率，該扁坯頭部的速度設(shè)定點(diǎn)可以改變；-運(yùn)行中的機(jī)械化頭滾子的最小數(shù)量；-相對(duì)于扁坯的額定運(yùn)動(dòng)速度的加速百分率。允許的范圍從100％到+130％之間變化(100％＝扁坯的額定速度)；-機(jī)械化滾子吸收的電流極限(以安培計(jì)量)。允許的范圍必須限制在最大為下面二者之間最小值的90％，該二者即變頻器提供的最大電流和電動(dòng)滾子吸收的最大電流；-選擇的將要應(yīng)用該系統(tǒng)的鑄件扁坯的數(shù)目；-鑄造階段扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-振動(dòng)階段扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-鑄造階段第一扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-鑄造階段最后一個(gè)扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-烘箱內(nèi)使用的范圍，即將要應(yīng)用所述方法的滾子的數(shù)量。
清潔方法的步驟c)優(yōu)選包括-以一個(gè)比該組頭滾子32的轉(zhuǎn)動(dòng)速度低的模轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)該組中心滾子33轉(zhuǎn)動(dòng)；-以一個(gè)比該組中心滾子33的轉(zhuǎn)動(dòng)速度低的模轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)該組尾滾子31轉(zhuǎn)動(dòng)。
-這樣，當(dāng)相對(duì)于該組中心滾子33轉(zhuǎn)動(dòng)速度的速度差比摩擦力高時(shí)，該組中心滾子具有一個(gè)與滾子外表面相切的元件，清潔滾子22就在頭部和尾部實(shí)現(xiàn)，從而在該組尾滾子31和該組頭滾子32分別相對(duì)于扁坯40的各個(gè)滾子之間刮擦，結(jié)果通過(guò)刮擦從滾子表面上分離氧化薄片，特別是從具有四開(kāi)板40的一系列蓋頂?shù)耐饨佑|表面上分離。
在這種情況下，可以由控制和調(diào)整單元14的操作者建立的參數(shù)是-嚙合在扁坯頭部下方的機(jī)械化滾子的百分率，扁坯頭部的速度設(shè)定點(diǎn)可以改變；-運(yùn)行中的機(jī)械化頭滾子的最小數(shù)量；-相對(duì)于扁坯的額定運(yùn)動(dòng)速度的加速百分率。允許范圍從100％到+130％之間變化(100％＝扁坯的額定前進(jìn)速度)；-嚙合在扁坯尾部下方的機(jī)械化滾子的百分率，扁坯尾部的速度設(shè)定點(diǎn)可以改變；-運(yùn)行中的機(jī)械化尾滾子的最小數(shù)量；-相對(duì)于扁坯的運(yùn)動(dòng)速度的減速百分率。允許的范圍從70％到+100％之間變化(100％＝扁坯的額定速度)；-機(jī)械化滾子吸收的電流極限(以安培計(jì)量)。允許的范圍必須限制在其最大值為下面二者之間最小值的90％，該二者即變頻器提供的最大電流和電動(dòng)滾子吸收的最大電流；-僅僅應(yīng)用于頭機(jī)械化滾子或僅僅應(yīng)用于尾機(jī)械化滾子的可能性；-應(yīng)該應(yīng)用該系統(tǒng)的鑄件扁坯的數(shù)目的選擇；-鑄造階段扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-振動(dòng)階段扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-鑄造階段第一扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-鑄造階段最后一個(gè)扁坯運(yùn)行的啟動(dòng)；-烘箱內(nèi)使用的范圍，即將要應(yīng)用所述方法的滾子的數(shù)量。
根據(jù)上述參考附圖所作的說(shuō)明，可以明白根據(jù)本發(fā)明的滾子清潔系統(tǒng)具有特殊的作用和優(yōu)點(diǎn)。因此可以實(shí)現(xiàn)在說(shuō)明書(shū)前言部分提到的目的。
本發(fā)明滾子清潔系統(tǒng)的形式以及材料顯然可以與附圖中純粹用于說(shuō)明和非限制目的所示出的不同。
因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于烘箱(20)的滾子清潔系統(tǒng)(10)，該烘箱(20)裝配有一系列機(jī)械化滾子(21)，每個(gè)滾子都與用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的相關(guān)電動(dòng)機(jī)減速器(24)相連，以及與由相應(yīng)的控制和激勵(lì)裝置(26)驅(qū)動(dòng)的相關(guān)變頻器(25)相連，所述滾子清潔系統(tǒng)(10)包括控制和調(diào)整單元(14)，該調(diào)整和控制單元用于獨(dú)立地控制該系列機(jī)械化滾子(21)中的每個(gè)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以使一個(gè)或多個(gè)扁坯(40)前進(jìn)，并用于通過(guò)以滾子的變化的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和/或轉(zhuǎn)動(dòng)方向使?jié)L子刮擦扁坯(40)而從滾子上分離氧化薄片，從而清潔至少一個(gè)滾子(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的滾子清潔系統(tǒng)(10)，特征在于其包括現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)(12)，該現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)將所述控制和調(diào)整單元(14)與每個(gè)控制和激勵(lì)裝置(26)連接起來(lái)。
3.一種滾子烘箱的滾子清潔方法，該滾子烘箱包括一系列滾子(21)，該系列滾子的一組滾子(22)與扁坯(40)或類(lèi)似的鋼結(jié)構(gòu)相連，每個(gè)滾子(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)都可以通過(guò)激勵(lì)裝置獨(dú)立于該系列滾子(21)的其它滾子被驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述滾子清潔方法包括下面的步驟-a)以一個(gè)模速和/或方向驅(qū)動(dòng)至少一組滾子(22)中的至少一個(gè)滾子(34)轉(zhuǎn)動(dòng)，該模速和/或方向使至少一個(gè)滾子(34)刮擦扁坯(40)，從而從至少一個(gè)滾子(34)上去除氧化薄片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的滾子清潔方法，特征在于步驟a)包括下面的步驟-以與扁坯(40)朝著軋機(jī)(60)前進(jìn)的方向相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng)該組頭滾子(32)中的至少一個(gè)滾子轉(zhuǎn)動(dòng)；-以一轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)與扁坯(40)接觸的該組滾子(22)的其它滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)速度使扁坯(40)以一個(gè)低于所述至少一個(gè)滾子(34)的模速的模速在方向(F)上前進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的滾子清潔方法，特征在于所述系列滾子(21)包括一組與所述扃坯(40)接觸的滾子(22)，該組滾子又包括一組頭滾子(32)、一組尾滾子(31)和一組中心滾子(33)，其中所述步驟a)包括下面的步驟-b)以一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)該組頭滾子(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)速度使扁坯(40)在方向(F)上前進(jìn)；-c)以一個(gè)低于該組頭滾子(32)的模速的模速和相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng)該組尾滾子(31)和該組中心滾子(33)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的滾子清潔方法，特征在于該清潔方法的步驟c)包括-以相同模速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向的速度驅(qū)動(dòng)該組中心滾子(33)和該組尾滾子(31)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的滾子清潔方法，特征在于該清潔方法的步驟c)包括-以一個(gè)低于該組頭滾子(32)的模速的模速驅(qū)動(dòng)該組中心滾子(33)；-以一個(gè)低于該組中心滾子(33)的模速的模速驅(qū)動(dòng)該組尾滾子(31)。
全文摘要
一種用于烘箱(20)的滾子清潔系統(tǒng)(10)，該烘箱(20)裝配有一系列機(jī)械化滾子(21)，每個(gè)滾子都與用于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的相關(guān)電動(dòng)機(jī)減速器(24)相連，以及與由相應(yīng)的控制和激勵(lì)裝置(26)驅(qū)動(dòng)的相關(guān)變頻器(25)相連，所述滾子清潔系統(tǒng)(10)包括控制和調(diào)整單元(14)，該調(diào)整和控制單元用于獨(dú)立地控制該系列機(jī)械化滾子(21)中的每個(gè)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以使一個(gè)或多個(gè)扁坯(40)前進(jìn)，并用于通過(guò)以滾子的變化的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和/或轉(zhuǎn)動(dòng)方向使?jié)L子刮擦扁坯(40)而從滾子上分離氧化薄片，從而清潔至少一個(gè)滾子(34)。
文檔編號(hào)F27B9/22GK1894552SQ200480037745
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者E·菲利皮, G·帕斯托里尼 申請(qǐng)人:國(guó)際技術(shù)公司及國(guó)際技術(shù)公開(kāi)有限公司