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一種濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12842358閱讀:512來源:國知局
一種濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種撈渣機(jī),具體是一種濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī)。



背景技術(shù):

目前濕式脫硫脫硝除塵器產(chǎn)生的細(xì)灰大部分由抓斗機(jī)抓出水池外或刮板機(jī)刮到水池外,板除渣機(jī)的除渣角度不能大于45°,刮板除渣機(jī)不能刮深水細(xì)灰;抓斗機(jī)的缺陷如下:1.抓斗機(jī)故障率高,抓斗卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)常損壞,抓斗鋼絲繩經(jīng)常損壞;2.抓斗在運(yùn)行時(shí)擺動(dòng),易出現(xiàn)人身事故;3.室外操作環(huán)境惡劣,增加勞動(dòng)強(qiáng)度;4.在操作抓斗機(jī)過程中,因冬季霧氣較大,影響視線,易出現(xiàn)事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少設(shè)備故障率的濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī),包括機(jī)頭組件、托輥、深水換向組件、上部換向組件、礦鏈、撈渣斗、托輥導(dǎo)向組、鑄石板和礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置,所述機(jī)頭組件、托輥、深水換向組件、上部換向組件和礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置均通過礦鏈連接,所述礦鏈通過環(huán)形接件相連,所述撈渣斗均勻安裝在礦鏈上,所述深水換向組件安裝在基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)上部敷設(shè)有鑄石板;

所述機(jī)頭組件包括減速器、小鏈輪、大鏈輪、電機(jī)、礦鏈鏈輪,所述減速器通過減速器底座安裝在頂板上,所述小鏈輪連接在減速器上;所述小鏈輪通過套筒滾子鏈連接所述大鏈輪,所述大鏈輪安裝在側(cè)板上,所述側(cè)板上還設(shè)置有張緊輪,大鏈輪外部安裝有銅套瓦盒,所述銅套瓦盒上連接有滑條,滑條的頂部固定安裝有十字板,十字板上設(shè)置有拉緊絲杠;所述電機(jī)通過電機(jī)底座固定在頂板上,所述電機(jī)通過小皮帶輪、大皮帶輪和三角帶連接減速器,所述礦鏈鏈輪通過主軸和主軸軸承座固定在側(cè)板上;

所述深水換向組件包括滾筒、軸、軸承座、翼板和支撐板,所述軸安裝在滾筒的內(nèi)部,所述軸的外側(cè)設(shè)置有軸套,軸軸承座安裝在支撐板上,支撐板的底部安裝有翼板;

所述撈渣斗包括套筒、擋片、底座、弧形板和角行板,所述弧形板焊接在擋片上,所述套筒焊接固定在底座上,套筒的內(nèi)部設(shè)置有銷軸,所述銷軸的兩端分別連接所述礦鏈和擋片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置的一側(cè)設(shè)置有配重。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述側(cè)板上安裝有多個(gè)加強(qiáng)槽鋼。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑條上安裝有多個(gè)螺栓。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述減速器的地腳上安裝有頂絲。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述弧形板上設(shè)置有均勻分布的圓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型將細(xì)灰從深水池中撈出,除渣角度大,可以達(dá)到80°以上,細(xì)灰除渣點(diǎn)規(guī)范,避免污染環(huán)境,設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了設(shè)備故障率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中機(jī)頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中深水換向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中撈渣斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種濕式脫硫脫硝除塵器用深水細(xì)灰撈渣機(jī),包括機(jī)頭組件1、托輥2、深水換向組件3、上部換向組件4、礦鏈5、撈渣斗6、托輥導(dǎo)向組7、鑄石板9和礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置10,所述機(jī)頭組件1、托輥2、深水換向組件3、上部換向組件4和礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置10均通過礦鏈5連接,所述礦鏈5通過環(huán)形接件8相連,所述撈渣斗6均勻安裝在礦鏈5上,所述深水換向組件3安裝在鑄石板9上;鑄石板防磨損,保護(hù)池底;

所述機(jī)頭組件1包括減速器101、小鏈輪102、大鏈輪108、電機(jī)118、礦鏈鏈輪125,所述減速器101通過減速器底座112安裝在頂板121上,所述小鏈輪102連接在減速器101上;所述小鏈輪101通過套筒滾子鏈104連接所述大鏈輪108,所述大鏈輪108安裝在側(cè)板120上,所述側(cè)板120上安裝有多個(gè)加強(qiáng)槽鋼109,所述側(cè)板120上還設(shè)置有張緊輪122,大鏈輪108外部安裝有銅套瓦盒113,所述銅套瓦盒113上連接有滑條107,所述滑條107上安裝有多個(gè)螺栓114,滑條107的頂部固定安裝有十字板106,十字板106上設(shè)置有拉緊絲杠105;所述電機(jī)118通過電機(jī)底座119固定在頂板121上,所述電機(jī)118通過小皮帶輪115、大皮帶輪116和三角帶117連接減速器101,所述減速器101的地腳上安裝有頂絲103,所述礦鏈鏈輪125通過主軸124和主軸軸承座123固定在側(cè)板上;電機(jī)118用螺栓固定在電機(jī)底座119上,連接在頂板121上。減速器101用螺栓固定在減速器底座112上,連接在頂板121上,礦鏈鏈輪125通過主軸124、主軸軸承座123固定在側(cè)板120上。電機(jī)118的動(dòng)力通過小皮帶輪115、大皮帶輪116、三角帶117將動(dòng)力傳給減速器101。減速器101通過小鏈輪102、大鏈輪108、套筒滾子鏈104將動(dòng)力傳給主軸124,主軸124上的礦鏈鏈輪125帶動(dòng)礦鏈5運(yùn)行;頂絲103通過減速器101的地腳調(diào)節(jié)三角帶117的張緊度,拉緊絲杠105可微調(diào)礦鏈5的張緊度,避免礦鏈5過松,影響運(yùn)行;

所述深水換向組件3包括滾筒303、軸305、軸承座307、翼板308和支撐板309,所述軸305安裝在滾筒303的內(nèi)部,所述軸305的外側(cè)設(shè)置有軸套306,軸305軸承座307安裝在支撐板309上,支撐板309的底部安裝有翼板308;深水換向組件3的動(dòng)力臂長,可以減輕拉力,使設(shè)備運(yùn)行阻力小,運(yùn)行平穩(wěn);

所述撈渣斗6包括套筒601、擋片603、底座604、弧形板605和角行板606,所述弧形板605焊接在擋片603上,所述弧形板605上設(shè)置有均勻分布的圓孔,所述套筒601焊接固定在底座604上,套筒601的內(nèi)部設(shè)置有銷軸602,所述銷軸602的兩端分別連接所述礦鏈5和擋片603;撈渣斗6在運(yùn)行過程中,將細(xì)灰撈到撈渣斗6的內(nèi)部,在離開水面過程中,撈渣斗6內(nèi)的水通過弧形板上的圓孔流出,細(xì)灰運(yùn)行到機(jī)頭翻轉(zhuǎn)180°倒出。

所述礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置10的一側(cè)設(shè)置有配重11,所述礦鏈自動(dòng)補(bǔ)償裝置10在工作中,當(dāng)?shù)V鏈5因磨損變長時(shí),在配重11作用下托輥2始終和礦鏈5接觸,保證礦鏈5具有一定張緊力,使礦鏈5與滾筒303緊密結(jié)合,保證礦鏈5不脫軌,當(dāng)配重11降到一定刻度時(shí),說明礦鏈已經(jīng)過長,這時(shí)需要截?cái)嗟V鏈。

本實(shí)用新型將細(xì)灰從深水池中撈出,除渣角度大,可以達(dá)到80°以上,細(xì)灰除渣點(diǎn)規(guī)范,避免污染環(huán)境,設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了設(shè)備故障率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

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