本實用新型涉及鈑金件加工領域，尤其涉及一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置。

背景技術：

在鈑金件的生產加工過程中，需要進行烤漆的工作，利用到焚燒爐來提供熱量，目前，一般采用燃煤爐或燃油爐為鍋爐提供熱量，而燃煤或者燃油在燃燒后有很大的污染問題。隨著空氣質量越來越受到公眾的重視，急需使用更為清潔的能源來替代，而且不能自動加料且燃燒不完全，配氧不合理而導致操作工人勞動強度較大，由于燃燒不徹底，使得在燃燒時出現黑煙、嚴重污染環(huán)境。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種使用清潔燃料燃燒，燃燒充分，帶有煙氣處理裝置的用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置。

技術實現要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術問題，提供了一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置。

一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置，包括燃燒爐、煙氣處理裝置和自動下料裝置，所述燃燒爐的內部設有爐膛，所述爐膛內部設有爐排，所述爐排下方設有積灰斗，所述燃燒爐左側設有出煙口，所述燃燒爐頂端設有暖氣出口，所述燃燒爐后側壁上設有鼓風口，所述鼓風口連接著鼓風管道，所述鼓風管道連接著鼓風機，所述煙氣處理裝置包括除塵箱、煙氣管道和離心風機，所述煙氣管道與出煙口通過法蘭連接，所述自動下料裝置包括儲料斗、支撐架、螺旋輸送器、下料管和動力裝置，所述燃燒爐的前側壁上設有爐門和自動點火裝置。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述鼓風口的數量為2個，呈上下對稱設置，內部為螺旋狀，且所述爐排正好處于所述2個鼓風口的中間。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述儲料斗內部設置有活動擋板。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述動力裝置是由鏈輪、鏈條、電機和減速器構成的。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述爐膛上設有耐火夾層。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述下料管在爐膛內的一端上設置有彈簧擋板。

本實用新型提供的一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置可進一步設置為所述自動下料裝置設置有控制面板，所述控制面板、鼓風機、離心風機、自動點火裝置和電機之間是電性連接。

本實用新型的優(yōu)先和有益效果為：本實用新型結構科學合理，操作簡單，能夠有效的提高生物顆粒燃料的燃燒效率，提高能源的利用率，減少了對工廠環(huán)境的污染，減少了生產成本。所述鼓風口的數量為2個，呈上下對稱設置，內部為螺旋狀，使得鼓風機吹進爐體內的風形成螺旋風，提高了排渣功能，同時有助于設備結構的優(yōu)化和燃料的充分燃燒，所述儲料斗內部設置有活動擋板，能夠控制儲料斗的下料速度，而且和螺旋輸送器與動力裝置組合使用，方便工人根據生產需求進行精確的調整。所述下料管在爐膛內的一端上設置有彈簧擋板，使得燃料在下到爐膛內時避免燃燒回火返煙的現象，有效地減少設備的安全隱患。所述控制面板、鼓風機、離心風機、自動點火裝置和電機之間是電性連接，實現設備的智能化控制，能夠有效的提高加工效率，提升工廠的生產效益。所述煙氣處理裝置使得燃燒爐產生的煙氣能夠有效的被凈化處理，避免污染工廠周圍的環(huán)境，影響工廠工人身體健康。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的燃燒爐結構示意圖；

圖3為本實用新型的鼓風口結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3對本實用新型一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置實施例做進一步說明。

一種用于鈑金件加工的燃燒供熱裝置，包括燃燒爐1、煙氣處理裝置2和自動下料裝置3，所述煙氣處理裝置2使得燃燒爐1產生的煙氣能夠有效的被凈化處理，避免污染工廠周圍的環(huán)境，影響工廠工人身體健康所述燃燒爐1的前側壁上設有爐門20和自動點火裝置21，所述自動點火裝置21能夠自動的進行點火，避免了人工的操作。所述燃燒爐1的內部設有爐膛4，所述爐膛4上設有耐火夾層27，能夠有效的耐高溫燃燒，提高設備的使用壽命。所述爐膛4內部設有爐排5，所述爐排5下方設有積灰斗6，所述燃燒爐1左側設有出煙口7，所述燃燒爐1頂端設有暖氣出口8，所述燃燒爐1后側壁上設有鼓風口9，所述鼓風口9的數量為2個，呈上下對稱設置，內部為螺旋狀，且所述爐排5正好處于所述2個鼓風口9的中間，使得鼓風機11吹進爐膛4內的風形成螺旋風，提高了排渣功能，同時有助于設備結構的優(yōu)化和燃料的充分燃燒。所述鼓風口9連接著鼓風管道10，所述鼓風管道10連接著鼓風機11，所述煙氣處理裝置2包括除塵箱12、煙氣管道13和離心風機14，所述煙氣管道13與出煙口7通過法蘭連接，所述自動下料裝置3包括儲料斗15、支撐架16、螺旋輸送器17、下料管18和動力裝置19，所述儲料斗15內部設置有活動擋板22，能夠控制儲料斗15的下料速度，而且和螺旋輸送器17與動力裝置19組合使用，方便工人根據生產需求進行精確的調整。所述動力裝置19是由鏈輪23、鏈條24、電機25和減速器26構成的。所述下料管18在爐膛4內的一端上設置有彈簧擋板28，使得燃料在下到爐膛4內時避免燃燒回火返煙的現象，有效地減少設備的安全隱患。所述自動下料裝置3設置有控制面板29，所述控制面板29、鼓風機11、離心風機14、自動點火裝置21和電機25之間是電性連接，實現設備的智能化控制，能夠有效的提高加工效率，提升工廠的生產效益。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。