涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，包括供膠泵、過濾器、用以驅(qū)動(dòng)該供膠泵的變頻電機(jī)和控制器，該供膠泵通過該過濾器與涂布機(jī)的膠槽連通；該控制器通過該變頻電機(jī)控制該供膠泵的工作狀態(tài)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用控制器有效地控制供膠泵供給膠水，保證涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用過濾器有效地去除膠水中的氣泡和雜質(zhì)，保證烘干后得到的膠帶產(chǎn)品的膠層不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條，提高膠帶產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠帶的生產(chǎn)過程中，涂布工藝決定著最終的膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量。在涂布機(jī)的連續(xù)涂布工作中，需要往涂布機(jī)的膠槽連續(xù)地灌入膠水，以補(bǔ)充不斷消耗的膠水量。如果供給到涂布機(jī)的膠槽的膠水量過多，不僅會(huì)浪費(fèi)膠水，還會(huì)使最終得到的膠帶產(chǎn)品的膠層過厚或不均勻。而如果供給到涂布機(jī)的膠槽的膠水量過少，又會(huì)使最終得到的膠帶產(chǎn)品的膠層過薄且粘度不足。此外，如果涂布機(jī)的膠槽內(nèi)的膠水有氣泡或雜質(zhì)，則烘干后得到的膠帶產(chǎn)品的膠層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條。
[0003]過去，采用傳統(tǒng)人工倒膠作業(yè)的方式存在著種種弊端，例如，操作強(qiáng)度大，需要工人頻繁地倒膠、過程繁瑣，每次倒膠的量只能憑借經(jīng)驗(yàn)決定，難以每次都選取到合適的倒膠量。再者，倒入膠槽的膠水沒有經(jīng)過過濾，會(huì)存在大量的氣泡和雜質(zhì)，烘干后的膠帶的膠層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條，最終的膠帶產(chǎn)品不合格，報(bào)廢率高。
[0004]目前，有廠家采用氣動(dòng)隔膜栗進(jìn)行栗膠作業(yè)，但沒有對(duì)該氣動(dòng)隔膜栗的供膠速率進(jìn)行有效的控制。當(dāng)改變涂布機(jī)的涂布速度，特別是為了提高生產(chǎn)速率，需要加快涂布機(jī)的涂布速度時(shí)，該氣動(dòng)隔膜栗的供膠速率沒有隨之改變，難以使涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，氣動(dòng)隔膜栗以脈動(dòng)的方式栗膠，會(huì)使供給到膠槽內(nèi)的膠水產(chǎn)生小氣泡，對(duì)烘干后的膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，能夠使涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度，并且供給的膠水無雜質(zhì)、無氣泡。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，包括供膠栗、過濾器、用以驅(qū)動(dòng)該供膠栗的變頻電機(jī)和控制器，該供膠栗通過該過濾器與涂布機(jī)的膠槽連通;該控制器通過該變頻電機(jī)控制該供膠栗的工作狀態(tài)。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用控制器有效地控制供膠栗供給膠水，保證涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用過濾器有效地去除膠水中的氣泡和雜質(zhì)，保證烘干后得到的膠帶產(chǎn)品的膠層不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條，提高膠帶產(chǎn)品的合格率。
[0009]進(jìn)一步，還包括變頻器，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，該變頻器分別與所述控制器和該變頻電機(jī)電連接，該控制器通過該變頻器控制該變頻電機(jī)的工作狀態(tài)。該變頻電機(jī)比起普通電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高，其與變頻器配合使用能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)供膠栗的調(diào)速。
[0010]進(jìn)一步，還包括用以檢測(cè)涂布機(jī)的涂布速度的速度傳感器，該速度傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據(jù)該速度傳感器檢測(cè)得到的涂布速度控制所述變頻器的工作狀??τ O
[0011]進(jìn)一步，還包括與所述控制器電連接的人機(jī)界面，該人機(jī)界面接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器;該控制器結(jié)合該涂層厚度值、該涂層幅寬值和所述涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。
[0012]操作者從人機(jī)界面輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值，該控制器根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的涂布速度計(jì)算出該供膠栗應(yīng)該提供的供膠速率，確保涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度，不會(huì)受涂布速度變化帶來的影響。
[0013]進(jìn)一步，還包括檢測(cè)過濾前的膠水壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)得到的壓力檢測(cè)值控制所述變頻器的工作狀態(tài)。
[0014]當(dāng)過濾器的濾芯出現(xiàn)堵塞時(shí)，過濾前的膠水壓力增大，若膠水壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致管道破裂等事故發(fā)生。通過該壓力傳感器的檢測(cè)，可以在膠水壓力過大時(shí)，利用該P(yáng)LC控制器控制變頻電機(jī)減速或停止，避免事故發(fā)生，提高安全性。
[0015]具體地，所述供膠栗為齒輪栗。相比于氣動(dòng)隔膜栗以脈動(dòng)的方式栗膠，齒輪栗以線性的方式栗膠，不會(huì)使膠水產(chǎn)生氣泡。
[0016]具體地，所述控制器為PLC控制器，市面上常見且價(jià)格較低。
[0017]具體地，所述速度傳感器為速度感應(yīng)編碼輪。
[0018]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的控制原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，包括變頻電機(jī)1、供膠栗2、過濾器3、控制器4、變頻器5、速度傳感器6、壓力傳感器7和人機(jī)界面8。
[0022]該供膠栗2通過該過濾器3與涂布機(jī)的膠槽連通。該變頻電機(jī)I用以驅(qū)動(dòng)該供膠栗，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機(jī)I的工作狀態(tài)，進(jìn)而控制該供膠栗2的工作狀態(tài)。該速度傳感器6用以檢測(cè)涂布機(jī)的涂布速度，并輸出涂布速度至該控制器4。該人機(jī)界面8接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。該控制器4結(jié)合該涂布速度、涂層厚度值和涂層幅寬值處理得到一供膠速率，并根據(jù)該供膠速率控制該變頻器5的工作狀態(tài)。該壓力傳感器7檢測(cè)過濾前的膠水壓力，并輸出壓力檢測(cè)值至該控制器4，該控制器4根據(jù)該壓力檢測(cè)值控制該變頻器5的工作狀態(tài)。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，其是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭均表示膠水的流動(dòng)方向。
[0024]該變頻電機(jī)I驅(qū)動(dòng)該供膠栗2進(jìn)行栗膠。
[0025]該供膠栗2的進(jìn)膠水口與膠水桶連接，其出膠水口與該過濾器3的進(jìn)膠水口連接。該供膠栗2為齒輪栗，相比于氣動(dòng)隔膜栗以脈動(dòng)的方式栗膠，齒輪栗以線性的方式栗膠，不會(huì)使膠水產(chǎn)生氣泡。
[0026]該過濾器3的出膠水口與涂布機(jī)的膠槽連接。該過濾器3為不銹鋼過濾器，能有效地過濾膠水中的氣泡和雜質(zhì)，保證烘干后得到的膠帶產(chǎn)品的膠層不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條。
[0027]該控制器4采用西門子PLC控制器，市面上常見且價(jià)格較低。
[0028]該變頻器5分別與該變頻電機(jī)I和該控制器4電連接。該變頻器5控制該變頻電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，從而控制該供膠栗2的供膠速率。該變頻電機(jī)I比起普通電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高，其與變頻器5配合使用能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)供膠栗2的調(diào)速。
[0029]該速度傳感器6為設(shè)置在涂布機(jī)內(nèi)的速度感應(yīng)編碼輪，用以檢測(cè)涂布機(jī)的涂布速度。該速度傳感器6與該控制器4電連接，并輸出檢測(cè)得到的涂布速度至該控制器4。
[0030]該壓力傳感器7安裝在該過濾器3的頂部，用以檢測(cè)過濾前的膠水壓力。該壓力傳感器7與該控制器4電連接，并輸出檢測(cè)得到的壓力檢測(cè)值至該控制器4。
[0031]該人機(jī)界面8與該控制器4電連接，其為觸摸屏，操作者可從該人機(jī)界面8輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值。該人機(jī)界面8輸出涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。此外，操作者可從該人機(jī)界面8輸入其他的指令，該人機(jī)界面8輸出指令至該控制器4，由該控制器4根據(jù)指令輸出控制信號(hào)至該變頻器5。
[0032]除了上述實(shí)施方式外，本實(shí)用新型還可采用一普通電機(jī)代替該變頻電機(jī)I和該變頻器5，該普通電機(jī)直接與該控制器4電連接，該控制器4通過控制該普通電機(jī)的功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)該供膠栗2的工作狀態(tài)的控制。
[0033]請(qǐng)參閱圖2，其是本實(shí)用新型的控制原理框圖。本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置的控制原理為:
[0034]該速度傳感器6實(shí)時(shí)檢測(cè)涂布機(jī)的涂布速度，并把涂布速度輸出至該控制器4。操作者從該人機(jī)界面8輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值，該人機(jī)界面8輸出涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。該控制器4根據(jù)公式:涂層厚度值X涂層幅寬值X涂布速度=供膠速率，計(jì)算得出供膠速率，并根據(jù)該供膠速率控制該變頻器5的工作狀態(tài)，從而控制該變頻電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而使該供膠栗2以該供膠速率進(jìn)行栗膠。當(dāng)涂布機(jī)的涂布速度改變，特別是為了提高生產(chǎn)速率，需要加快涂布機(jī)的涂布速度時(shí)，該供膠栗2都能以相應(yīng)的供膠速率進(jìn)行栗膠，使涂布機(jī)在涂布時(shí)，始終維持適中、均勻的涂層厚度值。
[0035]該壓力傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過濾前的膠水壓力，并把壓力檢測(cè)值輸出至該控制器4。當(dāng)該壓力檢測(cè)值小于一壓力設(shè)定值4kg/cm2時(shí)，說明該過濾器3正常工作，該控制器4不會(huì)通過該變頻器5控制該變頻電機(jī)I動(dòng)作。當(dāng)該壓力檢測(cè)值大于該壓力設(shè)定值4kg/cm2，小于一壓力極限值4.5kg/cm2時(shí)，說明過濾前的膠水壓力變大，過濾器3可能出現(xiàn)堵塞，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機(jī)I減速，防止膠水壓力繼續(xù)增大，避免管道破裂等事故發(fā)生。當(dāng)該壓力檢測(cè)值大于該壓力極限值4.5kg/cm2時(shí)，說明過濾前的膠水壓力過大，過濾器3出現(xiàn)堵塞，需要馬上停機(jī)進(jìn)行維修，避免管道破裂等事故發(fā)生，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機(jī)I停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使該供膠栗2停止栗膠。通過該壓力傳感器7與該控制器4的配合，有效避免管道破裂、供膠栗2損壞等事故發(fā)生，提高安全性。
[0036]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用控制器4有效地控制供膠栗2供給膠水，保證涂布機(jī)在涂布時(shí)，盡管涂布速度發(fā)生改變，也始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置采用過濾器3有效地將膠水中的氣泡和雜質(zhì)去除，保證烘干后得到的膠帶產(chǎn)品的膠層不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)或線條，提高膠帶產(chǎn)品的合格率。
[0037]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:包括供膠栗、過濾器、用以驅(qū)動(dòng)該供膠栗的電機(jī)和控制器，該供膠栗通過該過濾器與涂布機(jī)的膠槽連通;該控制器通過該電機(jī)控制該供膠栗的工作狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括變頻器，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，該變頻器分別與所述控制器和該變頻電機(jī)電連接，該控制器通過該變頻器控制該變頻電機(jī)的工作狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括用以檢測(cè)涂布機(jī)的涂布速度的速度傳感器，該速度傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據(jù)該速度傳感器檢測(cè)得到的涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括與所述控制器電連接的人機(jī)界面，該人機(jī)界面接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器;該控制器結(jié)合該涂層厚度值、該涂層幅寬值和所述涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:還包括檢測(cè)過濾前的膠水壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)得到的壓力檢測(cè)值控制所述變頻器的工作狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述供膠栗為齒輪栗O7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂布機(jī)供膠自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述速度傳感器為速度感應(yīng)編碼輪。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205613658SQ201620427668
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉桃鋒
【申請(qǐng)人】新豐杰力電工材料有限公司