本發(fā)明屬于過濾裝置領(lǐng)域，具體地說是一種自動(dòng)控制過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，過濾過程多采用定量提供原液，然后對(duì)過濾液進(jìn)行使用的情況，由于原液的質(zhì)量不統(tǒng)一，每次濾液的量也不同，但實(shí)際生產(chǎn)中一般對(duì)過濾合格的濾液進(jìn)行批量使用，因此使用極為不便。過濾后，濾渣的取出過程比較繁瑣，不便于操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制過濾裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

自動(dòng)控制過濾裝置，包括濾液箱、上開口的殼體和原液罐，原液罐上安裝進(jìn)液泵，進(jìn)液泵上安裝進(jìn)液管，進(jìn)液管上安裝電磁閥；濾液箱的上部連接斗狀的導(dǎo)流罩，濾液箱的上部安裝支撐架，支撐架的上部安裝進(jìn)液盤，進(jìn)液管位于進(jìn)液盤的上部，進(jìn)液盤的下部設(shè)有數(shù)個(gè)走液管，走液管的上端與進(jìn)液盤的底部相通，每個(gè)進(jìn)液盤的下部安裝一個(gè)過濾罩，過濾罩的下部之間相互連接，殼體固定安裝在濾液箱側(cè)部的支撐架上，殼體的下部安裝真空泵，真空泵的氣管連接濾液箱的上部，濾液箱內(nèi)安裝液位檢測(cè)器，液位檢測(cè)器位于真空泵的氣管口的下部，液位檢測(cè)器連接控制器，控制器控制電磁閥開閉；殼體內(nèi)安裝中間開設(shè)圓形孔的固定座，固定座內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒圈，固定座內(nèi)配合安裝齒輪，齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，齒輪的直徑與內(nèi)齒圈的半徑相同，固定座的中心處安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過連桿連接齒輪的轉(zhuǎn)軸，齒輪的邊沿安裝安裝座，安裝座上安裝豎向的撥動(dòng)軸，撥動(dòng)軸的頂部安裝軸承，軸承固定安裝在網(wǎng)框的底部，網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的上部鋪設(shè)過濾紙，固定座上安裝水平的導(dǎo)軌，網(wǎng)框的底部安裝滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與導(dǎo)軌配合，殼體的側(cè)部開設(shè)進(jìn)出口，網(wǎng)框能夠沿進(jìn)出口滑出，殼體內(nèi)的底部安裝步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸。

如上所述的自動(dòng)控制過濾裝置，所述的轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤，轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤的側(cè)邊固定安裝凸塊，殼體內(nèi)安裝啟動(dòng)按鈕，凸塊能夠與啟動(dòng)按鈕配合，啟動(dòng)按鈕控制真空泵開閉。

如上所述的自動(dòng)控制過濾裝置，所述的濾液箱的側(cè)部設(shè)有水泵，水泵進(jìn)液口連接濾液箱內(nèi)的下部，水泵的出液口連接總管，總管上安裝三通控制閥，三通控制閥的出口分別連接第一支管的一端和第二支管的一端，第一支管的另一端朝向進(jìn)液盤。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明中，通過液位檢測(cè)器控制，當(dāng)每次過濾液達(dá)到一定數(shù)量后可以及時(shí)取出，每次濾液量相同，方便下一步直接使用，無需將濾液進(jìn)行二次稱取，適用于連續(xù)生產(chǎn)。定量濾液的方式過濾，方便對(duì)每一批次的原液中的濾渣進(jìn)行取出，便于檢測(cè)原液質(zhì)量。原液在過濾前通過多個(gè)過濾罩被均勻分配，使原液在過濾紙上分配均勻，提高過濾速度，并且有效大面積的利用過濾紙，降低過濾紙的消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A的向視圖；圖3是網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1殼體 2固定座 3內(nèi)齒圈 4轉(zhuǎn)軸 5齒輪 6連桿 7安裝座 8撥動(dòng)軸 9軸承 10網(wǎng)框 11導(dǎo)軌 12滑動(dòng)座 13進(jìn)出口 14步進(jìn)電機(jī) 15轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤 16凸塊 17啟動(dòng)按鈕 18電磁閥 19液體檢測(cè)器 20濾液箱 21導(dǎo)流罩 22支撐架 23進(jìn)液盤 24走液管 25過濾罩 26真空泵 27過濾網(wǎng) 28過濾紙 29水泵 30總管 31三通控制閥 32第一支管 33第二支管 34原液罐 35進(jìn)液泵 36進(jìn)液管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

自動(dòng)控制過濾裝置，如圖所示，包括濾液箱20、上開口的殼體1和原液罐34，原液罐34上安裝進(jìn)液泵35，進(jìn)液泵35上安裝進(jìn)液管36，進(jìn)液管36上安裝電磁閥18；濾液箱20的上部連接斗狀的導(dǎo)流罩21，濾液箱20的上部安裝支撐架22，支撐架22的上部安裝進(jìn)液盤23，進(jìn)液管36位于進(jìn)液盤23的上部，進(jìn)液盤23的下部設(shè)有數(shù)個(gè)走液管24，走液管24的上端與進(jìn)液盤23的底部相通，每個(gè)進(jìn)液盤23的下部安裝一個(gè)過濾罩25，過濾罩25的下部之間相互連接，殼體1固定安裝在濾液箱20側(cè)部的支撐架22上，殼體1的下部安裝真空泵26，真空泵26的氣管連接濾液箱20的上部，濾液箱20內(nèi)安裝液位檢測(cè)器19，液位檢測(cè)器19位于真空泵26的氣管口的下部，液位檢測(cè)器19連接控制器，控制器控制電磁閥18開閉；殼體1內(nèi)安裝中間開設(shè)圓形孔的固定座2，固定座2內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒圈3，固定座2內(nèi)配合安裝齒輪5，齒輪5與內(nèi)齒圈3嚙合，齒輪5的直徑與內(nèi)齒圈3的半徑相同，固定座2的中心處安裝轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4通過連桿6連接齒輪5的轉(zhuǎn)軸，齒輪5的邊沿安裝安裝座7，安裝座7上安裝豎向的撥動(dòng)軸8，撥動(dòng)軸8的頂部安裝軸承9，軸承9固定安裝在網(wǎng)框10的底部，網(wǎng)框10內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)27，過濾網(wǎng)27的上部鋪設(shè)過濾紙28，固定座2上安裝水平的導(dǎo)軌11，網(wǎng)框10的底部安裝滑動(dòng)座12，滑動(dòng)座12與導(dǎo)軌11配合，殼體1的側(cè)部開設(shè)進(jìn)出口13，網(wǎng)框10能夠沿進(jìn)出口13滑出，殼體1內(nèi)的底部安裝步進(jìn)電機(jī)14，步進(jìn)電機(jī)14的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸4。本發(fā)明中，通過液位檢測(cè)器19控制，當(dāng)每次過濾液達(dá)到一定數(shù)量后可以及時(shí)取出，每次濾液量相同，方便下一步直接使用，無需將濾液進(jìn)行二次稱取，適用于連續(xù)生產(chǎn)。定量濾液的方式過濾，方便對(duì)每一批次的原液中的濾渣進(jìn)行取出，便于檢測(cè)原液質(zhì)量。原液在過濾前通過多個(gè)過濾罩25被均勻分配，使原液在過濾紙28上分配均勻，提高過濾速度，并且有效大面積的利用過濾紙28，降低過濾紙28的消耗。

具體而言，為了保持在過濾過程中真空泵26自動(dòng)打開，本實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)軸4上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤15，轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤15的側(cè)邊固定安裝凸塊16，殼體1內(nèi)安裝啟動(dòng)按鈕17，凸塊16能夠與啟動(dòng)按鈕17配合，啟動(dòng)按鈕17控制真空泵26開閉。當(dāng)網(wǎng)框10推出后，轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤15正好轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)凸塊16能夠與啟動(dòng)按鈕17配合，將真空泵26打開。

具體的，有時(shí)過濾過程無法一次完全達(dá)到效果，需要進(jìn)行二次過濾，為了方便操作，本實(shí)施例所述的濾液箱20的側(cè)部設(shè)有水泵29，水泵29進(jìn)液口連接濾液箱20內(nèi)的下部，水泵29的出液口連接總管30，總管30上安裝三通控制閥31，三通控制閥31的出口分別連接第一支管32的一端和第二支管33的一端，第一支管32的另一端朝向進(jìn)液盤23。當(dāng)需要進(jìn)行二次過濾時(shí)，打開水泵29，調(diào)整三通控制閥31使水路由第一支管32流出，可進(jìn)行二次過濾。過濾完成后，調(diào)整三通控制閥31使水路由第二支管33流出轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)存裝置中。

本發(fā)明中，步進(jìn)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期中，撥動(dòng)軸8能夠沿固定座2的一條直徑進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的工作過程為：過濾前準(zhǔn)備工作，過濾前在網(wǎng)框10內(nèi)鋪設(shè)合適目數(shù)的過濾紙28，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)14，撥動(dòng)軸8沿平行于導(dǎo)軌11的直徑進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)一半時(shí)，從而能夠?qū)⒕W(wǎng)框10向外推出至過濾罩25和導(dǎo)流罩21之間，此時(shí)可以開始過濾工作。通過進(jìn)液泵35向進(jìn)液盤23內(nèi)輸送未過濾的原液，原液經(jīng)過走液管24、過濾罩25后流入至網(wǎng)框10內(nèi)，通過過濾紙28進(jìn)行過濾，該過程中真空泵26降低濾液箱20內(nèi)的壓力，形成負(fù)壓，加快過濾速度。當(dāng)濾液箱20內(nèi)濾液較多觸及液位檢測(cè)器19時(shí)，通過控制器自動(dòng)控制電磁閥18，從而停止添加原液，避免真空泵26吸入液體，保證安全性。將濾液箱20內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)14再轉(zhuǎn)動(dòng)半周，將網(wǎng)框10拉回至殼體1內(nèi)。將帶有濾渣的過濾紙28取出進(jìn)行處理，更換新的過濾紙28。網(wǎng)框10的進(jìn)出采用控制精準(zhǔn)的步進(jìn)電機(jī)，每次步進(jìn)電機(jī)14輸出一個(gè)周期就完成一次進(jìn)出，避免現(xiàn)網(wǎng)框10過量推出的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。