專利名稱：可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，可用于動力發(fā)電(如循環(huán)流化床鍋爐的高溫灰渣冷卻)、工業(yè)爐窯(如高溫窯料冷卻)、化工過程(如反應固體介質(zhì)的冷卻)、各種干燥過程以及其他造粒裝置的冷卻過程。
背景技術：
如果冷渣器需要計劃檢修或發(fā)現(xiàn)冷渣器出現(xiàn)故障，就需要及時搶修。就要求冷渣器設計中要充分考慮檢修的方便、可靠和安全，同時要確保檢修后不影響冷渣器的正常運行。 目前市場上冷渣器產(chǎn)品都沒有考慮用戶檢修方面存在的困難很多情況下不得不進行破壞性拆裝；組裝時焊接不嚴密而漏水；檢修不徹底、存在檢修“死角”;檢修后壽命縮短或不能正常使用，更有甚者會影響到鍋爐機組的正常運行，導致機組停機，造成巨大的經(jīng)濟損失。中國專利201110003756.8(申請?zhí)?和201120005407. 5 (申請?zhí)?提出的高溫粉
體冷卻裝置，較大幅度地提高了滾筒冷渣器傳熱系數(shù)和傳熱面積，但仍沒能為用戶檢修提供足夠的方便。本申請在這兩個專利的基礎上，將外筒在圓周方向上分成數(shù)份，其中一部分可以拆卸下來，另一部分固定。承壓管子的連接采用承壓活接頭，依靠螺絲旋緊。檢修時旋開活接頭，取下可拆卸部分，檢修內(nèi)筒和其他部位。檢修結束后，旋緊活接頭，滾筒冷渣器恢復原狀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種冷卻效果更好的、可以拆裝檢修的滾筒式高溫粉體冷卻裝置。其技術方案如下—種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒設計成可以拆卸的組裝結構。即將外筒分成多個部分，其中一些部分是可以拆卸的。拆卸下來一部分后，可以對內(nèi)筒外側進行全面檢修。內(nèi)筒內(nèi)側可以通過將鍋爐排渣管拆卸后，由灰渣進口(設計直徑通常不小于500mm)進入檢修。這樣整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。所述的滾筒式高溫粉體冷卻裝置的可拆卸結構由旋轉接頭I、配水管2、環(huán)形配水聯(lián)箱3、承壓活接頭4、出渣側配水聯(lián)箱5和進渣側配水聯(lián)箱15、出渣側聯(lián)管6和進渣側聯(lián)管14、出渣側分段聯(lián)箱7和進渣側分段聯(lián)箱13、環(huán)形聯(lián)箱16、膜式冷卻管8、9、10、11和12組成。其中由出渣側分段聯(lián)箱7和進渣側分段聯(lián)箱13為主構成的冷渣器外筒通過承壓活接頭4與由出渣側配水聯(lián)箱5和進渣側配水聯(lián)箱15為主構成的冷渣器內(nèi)筒及水冷管系連接。只要將承壓活接頭4打開就能將一部分外筒拆卸下來，檢修內(nèi)筒外側和外筒內(nèi)側。承壓活接頭旋緊后，整個冷渣器又成為牢固一體。冷卻水由旋轉接頭I引進，經(jīng)配水管2進入環(huán)形配水聯(lián)箱3。環(huán)形配水聯(lián)箱3與配水聯(lián)箱5之間通過承壓活接頭4連接。分段聯(lián)箱7與配水聯(lián)箱5之間通過聯(lián)管6連接，上述是出渣側進水管路。進渣側分段聯(lián)箱13、聯(lián)管14、配水聯(lián)箱15的作用與出渣側相同，承壓活接頭4連接配水聯(lián)箱15和環(huán)形聯(lián)箱16。進渣側與出渣側管路通過膜式冷卻管8、9、10、11和12連接，水流方向如圖I中箭頭所示。冷卻水經(jīng)旋轉接頭I、配水管2、環(huán)形配水聯(lián)箱3后進入出渣側承壓活接頭4，流入外筒第一流程，經(jīng)配水聯(lián)箱5、聯(lián)管6、分段聯(lián)箱7和膜式冷卻管8向進渣端走，依次進入進渣側分段聯(lián)箱13、聯(lián)管14、配水聯(lián)箱15和膜式冷卻管9回到出渣端，再經(jīng)出渣側分段聯(lián)箱
7、聯(lián)管6、配水聯(lián)箱5完成外筒第二流程，接著經(jīng)過聯(lián)管6、分段聯(lián)箱7和膜式冷卻管10進入外筒第三流程回到進渣端，依次流入進渣端分段聯(lián)箱13、聯(lián)管14、配水聯(lián)箱15的第二段后經(jīng)過聯(lián)管14和分段聯(lián)箱13經(jīng)由膜式冷卻管11返回到出渣端。在出渣端，冷卻水經(jīng)過聯(lián)管6和分段聯(lián)箱7將冷卻水引進膜式冷卻管12返回到進渣端，再經(jīng)過聯(lián)管14和配水聯(lián)箱15的最后一段連接承壓活接頭4，然后通過進渣端環(huán)形聯(lián)箱16將冷卻水經(jīng)輻射段受熱面引入到內(nèi)筒，最后經(jīng)旋轉接頭I回到回熱系統(tǒng)(如圖I所示)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的顯著優(yōu)點是拆裝方便、可靠、安全，檢修后裝置恢復原狀，不影響正常運行。檢修全面徹底、不存在檢修“死角”，整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。
圖I是本實用新型的可拆裝結構示意圖(X代表冷卻水流進，〇代表冷卻水流出)；圖2是本實用新型的內(nèi)外筒結構示意圖；圖3是圖2中承壓活接頭打開后內(nèi)外筒結構示意圖；圖4是圖2內(nèi)外筒結構示意圖的A向視圖；圖5是圖2內(nèi)外筒結構示意圖的B向視圖；圖6是圖2內(nèi)外筒結構示意圖的C向視圖；圖7是圖2內(nèi)外筒結構示意圖的A-A斷面圖；圖8是圖2內(nèi)外筒結構示意圖的B-B斷面圖；圖9是波浪形內(nèi)外筒結構筒體斷面圖。圖中1.旋轉接頭，2.配水管，3.出渣側環(huán)形配水聯(lián)箱，4.承壓活接頭，5.出渣側配水聯(lián)箱，6.出渣側聯(lián)管，7.出渣側分段聯(lián)箱，8. 9. 10. 11. 12.膜式冷卻管，13.進渣側分段聯(lián)箱，14.進渣側聯(lián)管，15.進渣側配水聯(lián)箱，16.進渣側環(huán)形聯(lián)箱。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型進行說明。整個可拆卸部分的關鍵是采用了兩個承壓活接頭4。承壓活接頭4打開后，由出渣側配水聯(lián)箱5和進渣側配水聯(lián)箱15、出渣側聯(lián)管聯(lián)管6和進渣側聯(lián)管14、出渣側分段聯(lián)箱分段聯(lián)箱7和進渣側分段聯(lián)箱13、膜式冷卻管8、9、10、11和12構成的部分可以與冷渣器分離，將內(nèi)筒暴露在檢修人員面前。為將滾筒一部分拆開檢修，傳動齒輪、支撐圓環(huán)等都需要分解成幾部分(如按120度分成三塊)用螺栓在側面聯(lián)結，只要不妨礙幾個滾輪工作即可?；诒緦嵱眯滦偷臉嬎?，所述的內(nèi)外筒可以做成多種形狀(波浪狀或多邊形等)、結構(如波浪或凹槽個數(shù)0 18)、聯(lián)箱個數(shù)和組合形式，促成顆粒與滾筒之間的對流沖刷，任何基于本實用新型思路的實施方式，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。權利要求1.一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒設計成可以拆卸的組裝結構，外筒通過承壓活接頭與內(nèi)筒和水冷管系進行連接，只要將承壓活接頭打開就能將一部分外筒拆卸下來，檢修內(nèi)筒和外筒內(nèi)側，承壓活接頭旋緊后，整個冷渣器又成為牢固一體。
2.根據(jù)權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于可拆卸部分采用了兩個承壓活接頭(4)，承壓活接頭(4)打開后，由出渣側配水聯(lián)箱(5)和進渣側配水聯(lián)箱(15)、出渣側聯(lián)管聯(lián)管(6)和進渣側聯(lián)管(14)、出渣側分段聯(lián)箱分段聯(lián)箱(7)和進渣側分段聯(lián)箱(13)、膜式冷卻管(8、9、10、11、12)構成的部分可以與冷洛器分尚，將內(nèi)筒暴露在檢修人員面前。
3.根據(jù)權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于冷渣器內(nèi)筒和外筒可以制成波浪形、多邊形，促成顆粒與滾筒之間的對流沖刷。
4.根據(jù)權利要求I所述可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，其特征在于傳動齒輪、支撐圓環(huán)都需要分解成幾部分用螺栓在側面聯(lián)結，以方便滾筒拆開檢修。
專利摘要一種可拆裝的滾筒式高溫粉體冷卻裝置，將外筒在圓周方向上分成數(shù)份，其中一部分可以拆卸下來，另一部分固定。該裝置主要包括旋轉接頭1、配水管2、環(huán)形配水聯(lián)箱3、承壓活接頭4、出渣側配水聯(lián)箱5和進渣側配水聯(lián)箱15、出渣側聯(lián)管6和進渣側聯(lián)管14、出渣側分段聯(lián)箱7和進渣側分段聯(lián)箱13、進渣側環(huán)形聯(lián)箱16、膜式冷卻管8、9、10、11和12。承壓管子的連接采用承壓活接頭，依靠螺紋旋緊。檢修時旋開活接頭，取下可拆卸部分，檢修內(nèi)筒外側和其他部位。檢修結束后，旋緊活接頭，滾筒冷渣器恢復原狀。內(nèi)筒內(nèi)側可以通過將鍋爐排渣管拆卸后，由灰渣進口(設計直徑通常不小于500mm)進入檢修。本實用新型裝置拆裝方便、可靠、安全，檢修后裝置恢復原狀，不影響正常運行。檢修全面徹底、不存在“死角”，整個冷渣器的所有角落都能獲得檢修，為用戶提供了運行保障。
文檔編號F28D11/02GK202403576SQ20112013908
公開日2012年8月29日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權日2011年5月5日
發(fā)明者劉柏謙 申請人:劉柏謙