專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱交換器，特別是一種適用于氣冷式羅茨真空泵的熱交換器。
背景技術(shù)：
熱交換器是將兩種流體間進(jìn)行熱量交換而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的裝置。在羅茨泵行業(yè)中需要將冷氣重新返還到泵腔內(nèi)，這就涉及到熱交換器，目前，現(xiàn)有的熱交換器如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種熱交換器(申請(qǐng)?zhí)?00720123477. 4)，包括保溫層、殼體，空心內(nèi)筒和管體，保溫層包裹殼體，內(nèi)筒置于殼體內(nèi)，管體沿內(nèi)筒軸向盤(pán)繞，管體兩端頭伸出保溫層，其特征在于所述內(nèi)筒為一密封的空心體，所述殼體內(nèi)壁、筒體外壁和管體外壁之間間隙形成一個(gè)存貯空腔，殼體設(shè)有與存貯空腔相通的進(jìn)口，內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)有與存貯空腔連通的連通口，有輸送管其一端頭位于內(nèi)筒的底端，另一端頭伸出保溫層。該專(zhuān)利公開(kāi)的熱交換器是通過(guò)冷卻液在管體中流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熱量的交換，但是管體是固定不動(dòng)，這樣管體在熱脹冷縮后容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能有效防止變形的熱交換器。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種熱交換器，包括內(nèi)部具有空腔的筒體，在筒體上開(kāi)設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)氣口、出氣口和返冷氣口，所述的筒體兩端分別密封固定有端蓋一和端蓋二，在端蓋一內(nèi)設(shè)有將端蓋一內(nèi)的腔體一分為二的隔板，在端蓋一上還設(shè)有與端蓋一內(nèi)的腔體相連通的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，且冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口位于隔板的不同側(cè)，其特征在于，所述的筒體的空腔內(nèi)設(shè)有熱交換芯組件，所述的熱交換芯組件包括定位件一、定位件二和固定在兩者之間的且與兩者保持密封的若干根交換管，所述交換管的一端與端蓋一的腔體相連通，另一端與端蓋二的腔體相連通，所述的定位件一固定在端蓋一和筒體之間，所述的定位件二設(shè)置在端蓋二和筒體之間。本熱交換器是用來(lái)氣冷式羅茨真空泵配套使用的，本熱交換器的進(jìn)氣口是與羅茨泵的出氣口相連的，熱交換器的返冷氣口是與羅茨泵的返冷氣口相連的。外界的冷卻液由熱交換器的冷卻液進(jìn)口進(jìn)入到端蓋一的下腔體內(nèi)，再通過(guò)交換管進(jìn)入到端蓋二的腔體內(nèi)， 隨后再通過(guò)交換管回到端蓋一的上腔體內(nèi)，最后由熱交換器的冷卻液出口排出，進(jìn)行一個(gè)冷卻循環(huán)；通過(guò)這樣的一個(gè)過(guò)程使羅茨泵排出的具有熱量的空氣能得到有效的降溫，保證羅茨泵泵腔內(nèi)空氣的熱平衡。本熱交換器中的定位件二是設(shè)置在端蓋二和筒體之間的，而非固定的，因此，定位件二能隨著交換管的熱脹冷縮而在端蓋二和筒體之間相對(duì)滑動(dòng)，有效的防止因變形而引起的泄露，保證羅茨泵的正常工作。在上述的熱交換器中，所述的定位件一和定位件二為兩個(gè)連接法蘭，即連接法蘭一和連接法蘭二，所述的連接法蘭一固定在端蓋一和筒體之間，且與兩者保持密封，所述的連接法蘭二設(shè)置在端蓋二和筒體之間，且與兩者保持密封。在上述的熱交換器中，所述的連接法蘭一的外徑大于連接法蘭二的外徑。在上述的熱交換器中，所述的連接法蘭二外還固定有密封圈。通過(guò)密封圈能有效的保證連接法蘭二和筒體之間的密封性。在上述的熱交換器中，所述的連接法蘭一通過(guò)焊接的方式與端蓋一和筒體之間保持密封。在上述的熱交換器中，所述的連接法蘭二上開(kāi)設(shè)有定位槽，上述的密封圈套設(shè)在該定位槽中。在上述的熱交換器中，所述的交換管分別穿設(shè)在連接法蘭一和連接法蘭二的定位孔中，且通過(guò)焊接的方式與連接法蘭一和連接法蘭二保持密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本熱交換器中的連接法蘭二是設(shè)置在端蓋二和筒體之間的，而非固定的，因此，連接法蘭二能隨著交換管的熱脹冷縮而在端蓋二和筒體之間相對(duì)滑動(dòng)，有效的防止因變形而引起的泄露，保證羅茨泵的正常工作。

圖1是本熱交換器的主視圖。圖2是本熱交換器的左視圖。圖3是連接法蘭一、連接法蘭二以及交換管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本熱交換器的局部剖視圖。圖中，1、筒體；la、進(jìn)氣口 ；lb、出氣口 ；lc、返冷氣口 ；2、端蓋一 ；3、端蓋二 ；3a、冷卻液進(jìn)口 ；3b、冷卻液出口 ；4、隔板；5、連接法蘭一；6、連接法蘭二；6a、定位槽；7、密封圈； 8、交換管。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖4所示，一種熱交換器，包括內(nèi)部具有空腔的筒體1，在筒體1上開(kāi)設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)氣口 la、出氣口 Ib和返冷氣口 lc，所述的筒體1兩端分別密封固定有端蓋一 2和端蓋二 3，在端蓋一 2內(nèi)設(shè)有將端蓋一 2內(nèi)的腔體一分為二的隔板4，在端蓋一 2 上還設(shè)有與端蓋一 2內(nèi)的腔體相連通的冷卻液進(jìn)口 3a和冷卻液出口 3b，且冷卻液進(jìn)口 3a 和冷卻液出口北位于隔板4的不同側(cè)，所述的筒體1的空腔內(nèi)設(shè)有熱交換芯組件，所述的熱交換芯組件包括定位件一、定位件二和固定在兩者之間的且與兩者保持密封的若干根交換管8。在本實(shí)施例中，定位件一和定位件二為兩個(gè)連接法蘭，即連接法蘭一 5和連接法蘭二 6，連接法蘭一 5的外徑大于連接法蘭二 6的外徑。具體的，連接法蘭一 5通過(guò)焊接的方式固定在端蓋一 2和筒體1之間，且與兩者保持密封；連接法蘭二 6設(shè)置在端蓋二 3和筒體1之間，在連接法蘭二 6外還固定有密封圈7，具體的，連接法蘭二 6上開(kāi)設(shè)有定位槽6a， 密封圈7套設(shè)在該定位槽6a中，通過(guò)密封圈7能有效的保證連接法蘭二 6和筒體1之間的密封性。[0022]交換管8分別穿設(shè)在連接法蘭一 5和連接法蘭二 6的定位孔中，且通過(guò)焊接的方式與連接法蘭一 5和連接法蘭二 6保持密封，交換管8的一端與端蓋一 2的腔體相連通，另一端與端蓋二 3的腔體相連通。本熱交換器是用來(lái)氣冷式羅茨真空泵配套使用的，本熱交換器的進(jìn)氣口 Ia是與羅茨泵的出氣口 Ib相連的，熱交換器的返冷氣口 Ic是與羅茨泵的返冷氣口 Ic相連的。外界的冷卻液由熱交換器的冷卻液進(jìn)口 3a進(jìn)入到端蓋一 2的下腔體內(nèi)，再通過(guò)交換管8進(jìn)入到端蓋二 3的腔體內(nèi)，隨后再通過(guò)交換管8回到端蓋一 2的上腔體內(nèi)，最后由熱交換器的冷卻液出口北排出，進(jìn)行一個(gè)冷卻循環(huán)；通過(guò)這樣的一個(gè)過(guò)程使羅茨泵排出的具有熱量的空氣能得到有效的降溫，保證羅茨泵泵腔內(nèi)空氣的熱平衡。本熱交換器中的連接法蘭二 6是設(shè)置在端蓋二 3和筒體1之間的，而非固定的，因此，連接法蘭二 6能隨著交換管8的熱脹冷縮而在端蓋二 3和筒體1之間相對(duì)滑動(dòng)，有效的防止因變形而引起的泄露，保證羅茨泵的正常工作。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、筒體；la、進(jìn)氣口 ；lb、出氣口 ；lc、返冷氣口 ；2、端蓋一； 3、端蓋二 ；3a、冷卻液進(jìn)口 ；3b、冷卻液出口 ；4、隔板；5、連接法蘭一 ；6、連接法蘭二 ；6a、定位槽；7、密封圈；8、交換管等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，包括內(nèi)部具有空腔的筒體(1)，在筒體(1)上開(kāi)設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)氣口(la)、出氣口(Ib)和返冷氣口(Ic)，所述的筒體(1)兩端分別密封固定有端蓋一 (2)和端蓋二(3)，在端蓋一 O)內(nèi)設(shè)有將端蓋一 O)內(nèi)的腔體一分為二的隔板G)，在端蓋一(2)上還設(shè)有與端蓋一 O)內(nèi)的腔體相連通的冷卻液進(jìn)口(3a)和冷卻液出口(北)，且冷卻液進(jìn)口(3a)和冷卻液出口(3b)位于隔板的不同側(cè)，其特征在于，所述的筒體(1) 的空腔內(nèi)設(shè)有熱交換芯組件，所述的熱交換芯組件包括定位件一、定位件二和固定在兩者之間的且與兩者保持密封的若干根交換管(8)，所述交換管(8)的一端與端蓋一( 的腔體相連通，另一端與端蓋二(3)的腔體相連通，所述的定位件一固定在端蓋一( 和筒體(1) 之間，所述的定位件二設(shè)置在端蓋二 C3)和筒體(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述的定位件一和定位件二為兩個(gè)連接法蘭，即連接法蘭一( 和連接法蘭二(6)，所述的連接法蘭一(5)固定在端蓋一(2) 和筒體(1)之間，且與兩者保持密封，所述的連接法蘭二(6)設(shè)置在端蓋二 C3)和筒體(1) 之間，且與兩者保持密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述的連接法蘭一(5)的外徑大于連接法蘭二(6)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述的連接法蘭二(6)外還固定有密封圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述的連接法蘭一( 通過(guò)焊接的方式與端蓋一( 和筒體(1)之間保持密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在于，所述的連接法蘭二(6)上開(kāi)設(shè)有定位槽(6a)，上述的密封圈(7)套設(shè)在該定位槽(6a)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述的交換管(8)分別穿設(shè)在連接法蘭一( 和連接法蘭二(6)的定位孔中，且通過(guò)焊接的方式與連接法蘭一( 和連接法蘭二(6)保持密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱交換器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有熱交換器存在容易變形的技術(shù)問(wèn)題。本熱交換器，包括內(nèi)部具有空腔的筒體，在筒體上開(kāi)設(shè)有與空腔相連通的進(jìn)氣口、出氣口和返冷氣口，所述的筒體兩端分別密封固定有端蓋一和端蓋二，在端蓋一內(nèi)設(shè)有將端蓋一內(nèi)的腔體一分為二的隔板，在筒體的空腔內(nèi)設(shè)有熱交換芯組件，所述的熱交換芯組件包括定位件一、定位件二和固定在兩者之間的且與兩者保持密封的若干根交換管，交換管的一端與端蓋一的腔體相連通，另一端與端蓋二的腔體相連通，所述的定位件一固定在端蓋一和筒體之間，所述的定位件二設(shè)置在端蓋二和筒體之間。本實(shí)用新型具有防變形效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F9/26GK202066393SQ20112013767
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者張寶夫 申請(qǐng)人:臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院