專利名稱：熱交換傳熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器的傳熱裝置，具體涉及一種對(duì)兩種不同溫度的流體進(jìn)行熱交換的傳熱管。
背景技術(shù)：
空調(diào)、冰箱、制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器均有一個(gè)對(duì)兩種不同溫度的流體在換熱器中進(jìn)行熱交換的過程，而換熱器的重要零部件是傳熱管。目前市場(chǎng)上常見國外和國內(nèi)生產(chǎn)的換熱器，均采用內(nèi)外光滑表面的銅管為傳熱管，這種表面光滑的傳熱管，其管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)為片流，在管壁的表面存在一個(gè)附面層，片流和附面層將影響兩種不同溫度流體的換熱效率。同時(shí)為達(dá)到一定的換熱效果，換熱器就需增加傳熱管的數(shù)量，造成換熱器體積的增大，以及傳熱管的消耗增多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)化換熱過程，明顯提高換熱性能的熱交換傳熱管。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種熱交換傳熱管，包括管道本體，所述管道本體的內(nèi)管壁上設(shè)置有沿管道方向延伸的用于阻止液體流動(dòng)的鋼絲。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，下面作出進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)作為優(yōu)選，所述鋼絲呈螺旋形，并粘貼在管道本體的內(nèi)管壁上。作為優(yōu)選，所述螺旋形鋼絲為六根均勻分布在管道本體的內(nèi)管壁上。本實(shí)用新型的熱交換傳熱管還可以為以下技術(shù)方案所述管道本體的內(nèi)管壁的壁面為環(huán)狀的波浪形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使管道本體內(nèi)液體的流動(dòng)成為不規(guī)則的紊流狀態(tài)，減少了附面層的厚度，管道本體內(nèi)管壁上設(shè)置的螺旋形鋼絲，使流體產(chǎn)生不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，管道本體內(nèi)橫截面上各部分流體的溫度趨于一致，強(qiáng)化了熱交換過程，而且也增大了傳熱面積，加速了熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，從而使傳熱性能得到了顯著的提高，從而提高了整個(gè)換熱器的性能，縮小了換熱器的體積，節(jié)省了熱交換傳熱管在換熱器內(nèi)的使用數(shù)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型管道本體的內(nèi)管壁剖面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為1-管道本體，2-鋼絲，3-內(nèi)管壁。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1和圖2所示，一種熱交換傳熱管，包括以下主要部件管道本體1，鋼絲2，內(nèi)管壁3。上述部件的連接關(guān)系是一種熱交換傳熱管，包括管道本體1，所述管道本體1的內(nèi)管壁3上設(shè)置有沿管道方向延伸的鋼絲2 ；上述鋼絲2呈螺旋形并粘貼在管道本體的內(nèi)管壁3上；上述螺旋形鋼絲 2為六根均勻分布在管道本體的內(nèi)管壁3上；上述管道本體1的內(nèi)管壁3的壁面為環(huán)狀的波浪形。本實(shí)施例中的裝置的工作原理是粘貼在管道本體的內(nèi)管壁3上的螺旋形鋼絲2，使管道本體1內(nèi)液體的流動(dòng)成為不規(guī)則的紊流狀態(tài)，減少了附面層的厚度，螺旋形鋼絲2并使流體產(chǎn)生不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，使管道本體1內(nèi)橫截面上各部分流體的溫度趨于一致，強(qiáng)化了熱交換過程，而且也增大了傳熱面積，加速了熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，從而使傳熱傳遞的性能得到了顯著的提高，從而提高了整個(gè)換熱器的性能，縮小了換熱器的體積，在換熱器內(nèi)節(jié)省了熱交換傳熱管的使用的數(shù)量。綜上所述，便可以較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種熱交換傳熱管，包括管道本體(1)，其特征在于所述管道本體(1)的內(nèi)管壁 (3)上設(shè)置有沿管道方向延伸的鋼絲O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換傳熱管，其特征在于所述鋼絲(2)呈螺旋形，并粘貼在管道本體的內(nèi)管壁C3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換傳熱管，其特征在于所述螺旋形鋼絲(2)為六根均勻分布在管道本體的內(nèi)管壁C3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換傳熱管，其特征在于所述管道本體(1)的內(nèi)管壁(3) 的壁面為環(huán)狀的波浪形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱交換傳熱管，包括管道本體(1)，所述管道本體(1)的內(nèi)管壁(3)上設(shè)置有沿管道方向延伸的鋼絲(2)；上述鋼絲(2)呈螺旋形，并粘貼在管道本體的內(nèi)管壁(3)上。粘貼在管道本體的內(nèi)管壁(3)上的螺旋形鋼絲(2)，使管道本體(1)內(nèi)液體的流動(dòng)成為不規(guī)則的紊流狀態(tài)，減少了附面層的厚度，螺旋形鋼絲(2)并使流體產(chǎn)生不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，使管道本體(1)內(nèi)橫截面上各部分流體的溫度趨于一致，強(qiáng)化了熱交換過程，而且也增大了傳熱面積，加速了熱量的傳導(dǎo)和散發(fā)，從而使熱傳遞的性能得到了顯著的提高，加強(qiáng)了整個(gè)換熱器的性能，縮小了換熱器的體積，在換熱器內(nèi)節(jié)省了熱交換傳熱管的使用的數(shù)量。
文檔編號(hào)F28F13/02GK202048828SQ20112013824
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者顧曙華 申請(qǐng)人:顧曙華