本實用新型屬于制作聚氨酯緩沖器的生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具。

背景技術(shù)：

聚氨酯緩沖器已被廣泛應(yīng)用在電梯領(lǐng)域，是電梯安全運行的最后一道安全保護裝置?，F(xiàn)有的聚氨酯電梯緩沖器的發(fā)泡模具是通過采用一根螺桿通過設(shè)于底座上的支架將模蓋壓緊的，但是這種方式壓緊力度并不高，在產(chǎn)品成型后由于壓力產(chǎn)品與模蓋之間的作用或者壓力的作用，不便于將模蓋打開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具，可穩(wěn)定的將模蓋壓緊于模體上，產(chǎn)品成型后便于將模蓋取下。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具，包括底座、模蓋和氣動裝置；所述底座的上端設(shè)有模體，所述模體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板及設(shè)于所述底座上的底板，所述模蓋、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模蓋之間設(shè)有兩個鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括一端固定于底座上的螺桿、和與所述螺桿螺紋連接的鎖件，所述鎖件抵靠所述模蓋的頂端，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的兩個拼接處分別設(shè)有一個鎖緊裝置，所述模蓋設(shè)有與所述型腔連通的通孔；所述氣動裝置包括氣缸、與所述第一側(cè)板連接的第一活塞，與所述第二側(cè)板連接的第二活塞，以及設(shè)于所述底座上的開關(guān)，所述第一活塞的活塞桿與所述第二活塞的活塞桿共線。

本實用新型所提供的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具中，模體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板及設(shè)于底座上的底板，第一側(cè)板與第二側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)，使用時，打開開關(guān)，氣缸推動第一活塞和第二活塞，在第一活塞和第二活塞的同時推動下，使得第一側(cè)板和第二側(cè)板閉合，該第一側(cè)板、第二側(cè)板與底板、模蓋形成模具的型腔，氣動裝置及鎖緊裝置使得該模具型腔穩(wěn)定。當產(chǎn)品成型后，打開該型腔，斷開開關(guān)，使得氣缸不再推動活塞，第一側(cè)板和第二側(cè)板可單獨拆除，便于將該聚氨酯緩沖器取出。

在本實用新型所提供的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具中，通過位于第一側(cè)板和第二側(cè)板的拼接處的兩個鎖緊裝置將模蓋與模體鎖緊，其中，鎖緊裝置包括一端固定于底座上的螺桿、和與螺桿螺紋連接的鎖件，鎖件抵靠模蓋的頂端，鎖件沿螺桿的軸線進行旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)其在螺桿上的上下移動，使其壓緊模蓋。兩個鎖緊裝置的設(shè)計使得整體結(jié)構(gòu)受力均勻且更為穩(wěn)定。同時，在模蓋上還設(shè)有通孔，該通孔連通型腔和外側(cè)，當產(chǎn)品成型后，直接打開該模蓋，由于通孔的通氣作用，使得該模蓋能夠較為輕松的取下，方便操作。

優(yōu)選地，所述模蓋的側(cè)壁設(shè)有套接于一個所述鎖緊裝置的螺桿上的套接件，所述套接件可沿所述螺桿的軸線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述螺桿與所述底座鉸接。

優(yōu)選地，所述模蓋的側(cè)壁還設(shè)有兩個定位件，兩個所述定位件中，一者位于所述第一側(cè)板側(cè)，另一者位于所述第二側(cè)板側(cè)。

優(yōu)選地，所述鎖件為與所述螺桿螺紋連接的轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選地，所述底板內(nèi)嵌于所述底座的上表面。

優(yōu)選地，所述底板的上端設(shè)有凸臺。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具無模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，標記如下：

100 模體

110 第一側(cè)板

120 第二側(cè)板

130 底板

131 凸臺

200 模蓋

210 通孔

220 定位件

310 第一活塞

320 第二活塞

330 開關(guān)

400 鎖緊裝置

410 螺桿

420 轉(zhuǎn)盤

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型實施例的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具無模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供一種用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具，包括底座、模蓋200和氣動裝置；底座的上端設(shè)有模體100，模體100包括第一側(cè)板110、第二側(cè)板120及設(shè)于底座上的底板130，模蓋200、第一側(cè)板110、第二側(cè)板120及底板130形成型腔；底座和模蓋200之間設(shè)有兩個鎖緊裝置400，鎖緊裝置400包括一端固定于底座上的螺桿410、和與螺桿410螺紋連接的鎖件，鎖件抵靠模蓋200的頂端，第一側(cè)板110和第二側(cè)板120的兩個拼接處分別設(shè)有一個鎖緊裝置400，模蓋200設(shè)有與型腔連通的通孔210；氣動裝置包括氣缸、與第一側(cè)板110連接的第一活塞310，與第二側(cè)板120連接的第二活塞320，以及設(shè)于底座上的開關(guān)330，第一活塞310的活塞桿與第二活塞320的活塞桿共線。

本實施例所提供的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具中，模體100包括第一側(cè)板110、第二側(cè)板120及設(shè)于底座上的底板130，第一側(cè)板110與第二側(cè)板120為分體式結(jié)構(gòu)，使用時，打開開關(guān)330，氣缸推動第一活塞310和第二活塞320，在第一活塞310和第二活塞320的同時推動下，使得第一側(cè)板110和第二側(cè)板120閉合，該第一側(cè)板110、第二側(cè)板120與底板130、模蓋200形成模具的型腔，氣動裝置及鎖緊裝置400使得該模具型腔穩(wěn)定。當產(chǎn)品成型后，打開該型腔，斷開開關(guān)330，使得氣缸不再推動活塞，第一側(cè)板110和第二側(cè)板120可單獨拆除，便于將該聚氨酯緩沖器取出。

在本實施例所提供的用于制作聚氨酯緩沖器的發(fā)泡模具中，通過位于第一側(cè)板110和第二側(cè)板120的拼接處的兩個鎖緊裝置400將模蓋200與模體100鎖緊，其中，鎖緊裝置400包括一端固定于底座上的螺桿410、和與螺桿410螺紋連接的鎖件，鎖件抵靠模蓋200的頂端，鎖件沿螺桿410的軸線進行旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)其在螺桿410上的上下移動，使其壓緊模蓋200。兩個鎖緊裝置400的設(shè)計使得整體結(jié)構(gòu)受力均勻且更為穩(wěn)定。同時，在模蓋200上還設(shè)有通孔210，該通孔210連通型腔和外側(cè)，當產(chǎn)品成型后，直接打開該模蓋200，由于通孔210的通氣作用，使得該模蓋200能夠較為輕松的取下，方便操作。

在上述實施例中，模蓋200的側(cè)壁設(shè)有套接于一個鎖緊裝置400的螺桿410上的套接件，套接件可沿螺桿410的軸線旋轉(zhuǎn)。也就是說，在模蓋200的側(cè)壁上設(shè)有一個套接件，該套接件可以套接在一個螺桿410上，并可沿該螺桿410的軸線進行旋轉(zhuǎn)，當產(chǎn)品成型后，打開鎖緊裝置400后，可直接將模蓋200通過套接件旋轉(zhuǎn)，無需把手將該模蓋200抬起即可使其離開模體100，然后撤出第一側(cè)板110和第二側(cè)板120即可將該產(chǎn)品與模具脫離，使用較為方便。

在上述實施例中，螺桿410與底座鉸接，當將模蓋200打開時，可旋轉(zhuǎn)該螺桿410，避免其對模蓋200的開啟造成影響，使用方便。

在上述實施例中，在模蓋200的側(cè)壁上還設(shè)有兩個定位件220，兩個定位件220中，一者位于第一側(cè)板110側(cè)，另一者位于第二側(cè)板120側(cè)，蓋合模蓋200時，可通過這兩個定位件220，便于快速的確定該模蓋200的具體位置，方便操作。

在上述實施例中，鎖件為與螺桿410螺紋連接的轉(zhuǎn)盤420，避開模蓋200時，只需轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)盤420即可使其沿螺桿410的軸向上下運動，進而實現(xiàn)其與模蓋200的鎖緊。轉(zhuǎn)盤420結(jié)構(gòu)的設(shè)置方便對其進行旋轉(zhuǎn)操作。

在上述實施例中，底板130設(shè)于底座上，將底座設(shè)為內(nèi)嵌于底座的上表面，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計方式，即便是在不適用該模具時，也可對該底板130進行保護，同時該底座的體積較小，內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)也方便將第一側(cè)板110和第二側(cè)板120裝入，方便其形成型腔。

在上述實施例中，如圖2所示，在底板130的上端還設(shè)有凸臺131，該凸臺131使得產(chǎn)品成型后具有中部鏤空的結(jié)構(gòu)，可使得產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。