本實用新型涉及一種防滲漏泡沫容器板材即其制作模具，尤其涉及一種防滲漏工藝模具及該模具制作的泡沫板和泡沫箱。

背景技術(shù)：

泡沫板、泡沫箱等等由于其是通過泡沫顆粒壓縮以及熱蒸汽的處理，泡沫顆粒聚合在一起形成箱體、板材等泡沫材料，但是由于熱聚合過程中泡沫顆粒之間存在微小的縫隙、孔隙等，氣體或液體經(jīng)過一定的壓力后，會透過箱體、板材。也就是說泡沫板或泡沫箱的密封效果不好，需要改進泡沫箱和泡沫板的防滲漏性能，同時也要改進制作泡沫箱和泡沫板的模具，使其具備一次成型的制作泡沫箱和泡沫板的能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防滲漏工藝模具及該模具制作的泡沫板和泡沫箱。

為達到上述目的，本實用新型采用的第一種技術(shù)方案為：一種防滲漏工藝模具，包括：第一模和第二模，所述第一模和所述第二模之間形成板材結(jié)構(gòu)的空腔，其特征在于，若干個料孔貫穿所述第一模并通入到所述空腔內(nèi)，所述料孔連接泡沫顆粒供料裝置；所述第一模外表面設(shè)置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通過管道連接蒸汽源，所述蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管，所述第二模內(nèi)也設(shè)置冷卻水循環(huán)管；所述第二模上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置能對第二模位于空腔的表面進行加熱，所述加熱裝置的加熱溫度大于所述蒸汽源的加熱溫度。

本實用新型一個較佳實施例中，所述加熱裝置為設(shè)置在第二模內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油管路，所述高溫導(dǎo)熱油管路內(nèi)能夠通入高溫導(dǎo)熱油。

本實用新型采用的第二種技術(shù)方案為：一種防滲漏工藝模具，包括：凹模和凸模，所述凸模進入所述凹模的內(nèi)腔中后，凹模和凸模之間形成箱體結(jié)構(gòu)的空腔，其特征在于，若干個料孔貫穿所述凹模并通入到所述空腔內(nèi)，所述料孔連接泡沫顆粒供料裝置；所述凹模外表面設(shè)置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室通過管道連接蒸汽源，所述蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管，所述凸模內(nèi)也設(shè)置冷卻水循環(huán)管；所述凸模上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置能對凸模位于空腔的表面進行加熱，所述加熱裝置的加熱溫度大于所述蒸汽源的加熱溫度。

本實用新型一個較佳實施例中，所述加熱裝置為設(shè)置在凸模內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油管路，所述高溫導(dǎo)熱油管路內(nèi)能夠通入高溫導(dǎo)熱油。

本實用新型一個較佳實施例中，所述箱體包括一個底面和環(huán)繞在所述底面四個邊的四個側(cè)面。

本實用新型采用的第三種技術(shù)方案為：一種使用防滲漏模具制作的泡沫板，其特征在于，所述泡沫板至少一面帶有熱粘層。

本實用新型一個較佳實施例中，所述泡沫板在被制作過程中，泡沫板貼在第一模的一面由蒸汽加熱形成泡沫顆粒的熱聚合，泡沫板貼在第二模的一面由加熱裝置加熱形成泡沫顆粒的熱粘合，熱粘合形成熱粘層。

本實用新型一個較佳實施例中，所述熱聚合的溫度為160-190℃，熱聚合時泡沫顆粒表面熔融且泡沫顆粒之間相互擠壓粘合；所述熱粘合的溫度大于200℃，熱粘合時整個泡沫顆粒產(chǎn)生熔融。

本實用新型采用的第四種技術(shù)方案為：一種使用防滲漏模具制作的泡沫箱，其特征在于，所述泡沫箱 內(nèi)壁或帶有熱粘層。

本實用新型一個較佳實施例中，所述泡沫箱在被制作過程中，泡沫箱貼在第一模的一面由蒸汽加熱形成泡沫顆粒的熱聚合，泡沫箱貼在第二模的一面由加熱裝置加熱形成泡沫顆粒的熱粘合，熱粘合形成熱粘層。

本實用新型一個較佳實施例中，所述熱聚合的溫度為160-190℃，熱聚合時泡沫顆粒表面熔融且泡沫顆粒之間相互擠壓粘合；所述熱粘合的溫度大于200℃，熱粘合時整個泡沫顆粒產(chǎn)生熔融。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：

（1）通過設(shè)置熱蒸汽對模具進行加熱，可以在壓縮和熱處理過程中使泡沫板或泡沫箱進行熱聚合，將泡沫顆粒壓合在一起形成具有一定厚度的板材或箱體，此過程通過蒸汽腔室可以實現(xiàn)加熱，熱量環(huán)繞在第一?；虬寄Ｍ庵埽訜彷^為均勻，采用熱蒸汽的方案，是因為熱蒸汽的加熱方式比較均勻，且可以針對孔洞或凹凸不平的表面進行熱量均勻傳遞，且加熱速度較快。

（2）通過在蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管，在開模前，停止加熱，然后通過冷卻水，可以對模具進行快速降溫，快速將溫度降低到開模需要的開模溫度，實現(xiàn)模具的順利開模。

（3）通過設(shè)置料孔，且料孔均勻排布在第一?；虬寄Ｉ希ＷC泡沫顆粒在進入空腔內(nèi)的分布較為均勻，且泡沫顆粒供料裝置可以為壓縮空氣泵等，可以實現(xiàn)泡沫顆粒以一定壓力被送入空腔內(nèi)。

（4）第二?；蛲鼓Ｗ陨砭邆涞募訜峁δ埽梢葬槍ε菽涞膬?nèi)壁以及泡沫板的一面進行熱粘合加熱，其溫度大于泡沫顆粒的熔融溫度，可以讓泡沫顆粒部分熔融形成材質(zhì)更為緊密的防滲漏層。而第二?；蛲鼓＞邆涞募訜峁δ苁鼓＞呔邆淞艘淮纬尚椭谱髋菽浜团菽宓哪芰Α?/p>

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的泡沫箱和泡沫板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一模；2、第二模；3、凹模；4、凸模；5、料孔；6、蒸汽腔室；7、冷卻水循環(huán)管；8、開模頂針；9、泡沫箱；10、泡沫板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

本發(fā)明使用的泡沫顆粒為聚丙烯塑料發(fā)泡材料。

如圖1所示，一種防滲漏工藝模具，包括：第一模1和第二模2，第一模1和第二模2之間形成板材結(jié)構(gòu)的空腔，若干個料孔5貫穿第一模1并通入到空腔內(nèi)，料孔5連接泡沫顆粒供料裝置；第一模1外表面設(shè)置有蒸汽腔室6，蒸汽腔室6通過管道連接蒸汽源，蒸汽腔室6內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管7，第二模2內(nèi)也設(shè)置冷卻水循環(huán)管7；第二模2上設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置能對第二模2位于空腔的表面進行加熱，加熱裝置的加熱溫度大于蒸汽源的加熱溫度。

如圖1所示，一種防滲漏工藝模具，包括：凹模3和凸模4，凸模4進入凹模3的內(nèi)腔中后，凹模3和凸模4之間形成箱體結(jié)構(gòu)的空腔，其特征在于，若干個料孔5貫穿凹模3并通入到空腔內(nèi)，料孔5連接泡沫顆粒供料裝置；凹模3外表面設(shè)置有蒸汽腔室6，蒸汽腔室6通過管道連接蒸汽源，蒸汽腔室6內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管7，凸模4內(nèi)也設(shè)置冷卻水循環(huán)管7；凸模4上設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置能對凸模4位于空腔的表面進行加熱，加熱裝置的加熱溫度大于蒸汽源的加熱溫度。

通過設(shè)置熱蒸汽對模具進行加熱，可以在壓縮和熱處理過程中使泡沫板10或泡沫箱9進行熱聚合，將泡沫顆粒壓合在一起形成具有一定厚度的板材或箱體，此過程通過蒸汽腔室6可以實現(xiàn)加熱，熱量環(huán)繞在第一模1或凹模3外周，加熱較為均勻，采用熱蒸汽的方案，是因為熱蒸汽的加熱方式比較均勻，且可以針對孔洞或凹凸不平的表面進行熱量均勻傳遞，且加熱速度較快。

通過在蒸汽腔室6內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管7，在開模前，停止加熱，然后通過冷卻水，可以對模具進行快速降溫，快速將溫度降低到開模需要的開模溫度，實現(xiàn)模具的順利開模。

通過設(shè)置料孔5，且料孔5均勻排布在第一模1或凹模3上，保證泡沫顆粒在進入空腔內(nèi)的分布較為均勻，且泡沫顆粒供料裝置可以為壓縮空氣泵等，可以實現(xiàn)泡沫顆粒以一定壓力被送入空腔內(nèi)。

第二模2或凸模4自身具備的加熱功能，可以針對泡沫箱9的內(nèi)壁以及泡沫板10的一面進行熱粘合加熱，其溫度大于泡沫顆粒的熔融溫度，可以讓泡沫顆粒部分熔融形成材質(zhì)更為緊密的防滲漏層。而第二模2或凸模4具備的加熱功能使模具具備了一次成型制作泡沫箱9和泡沫板10的能力。

加熱裝置為高溫導(dǎo)熱油管路，高溫導(dǎo)熱油管路內(nèi)能夠通入高溫導(dǎo)熱油，高溫導(dǎo)熱油的溫度超過200℃。

如圖2所示，一種使用防滲漏模具制作的泡沫板，泡沫板10至少一面帶有熱粘層。泡沫板10在被制作過程中，泡沫板10貼在第一模1的一面由蒸汽加熱形成泡沫顆粒的熱聚合，泡沫板10貼在第二模2的一面由加熱裝置加熱形成泡沫顆粒的熱粘合，熱粘合形成熱粘層。

如圖2所示，一種使用防滲漏模具制作的泡沫箱9，泡沫箱9內(nèi)壁或帶有熱粘層。泡沫箱9在被制作過程中，泡沫箱9貼在第一模1的一面由蒸汽加熱形成泡沫顆粒的熱聚合，泡沫箱9貼在第二模2的一面由加熱裝置加熱形成泡沫顆粒的熱粘合，熱粘合形成熱粘層。

熱聚合的溫度為160-190℃，熱聚合時泡沫顆粒表面熔融且泡沫顆粒之間相互擠壓粘合；熱粘合的溫度大于200℃，熱粘合時整個泡沫顆粒產(chǎn)生熔融。箱體包括一個底面和環(huán)繞在底面四個邊的四個側(cè)面，泡沫板10作為泡沫箱9的蓋體。

以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。