本實用新型涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為聚氨酯流延模溫箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的流延膜生產(chǎn)設(shè)備的模溫箱，一般采用管式加熱發(fā)進行加熱，在需要加熱時，直接對設(shè)置在管道內(nèi)的加熱管進行加熱，這種加熱方式流浪小、加熱慢，加熱溫度難控制，達不到大型流延冷卻裝置溫度調(diào)節(jié)的效果，且現(xiàn)有的模溫箱與制冷機一般為單獨設(shè)置，占地面積大，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供聚氨酯流延模溫箱，具備適用性強的優(yōu)點，解決了聚氨酯流延模溫箱適用性不強的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：聚氨酯流延模溫箱，是用于流延膜自動生產(chǎn)設(shè)備的供冷、熱水系統(tǒng)，與流延膜自動生產(chǎn)設(shè)備的冷卻裝置連接，其特征在于：包括機箱，及設(shè)置在所述機箱內(nèi)的電控箱、加熱箱、連接管，所述加熱箱及設(shè)置在所述連接管上的閥門均與所述電控箱電性連接，所述連接管包括出水管道、回水管道、手動排水管道及進水管道，所述出水管道、回水管道的一端均與所述加熱箱連接，另一端均與所述冷卻裝置連接，所述手動排水管道一端與所述加熱箱連接，另一端與地底下排水管道連接，還包括制冷箱，所述進水管道一端與外部自來水連接，另一端與所述制冷箱連接，所述制冷箱設(shè)置在所述機箱內(nèi)，所述制冷箱與所述電控箱電性連接，且所述制冷箱通過冷水管道與所述加熱箱連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱包括箱體和加熱管，所述加熱管一端設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁上，另一端橫向伸入所述箱體中部，且所加熱管與所述箱體內(nèi)壁連接的一端與所述電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱管為“U”形加熱管。

優(yōu)選的，所述“U”形加熱管有多組。

優(yōu)選的，所述閥門為氣動閥門。

優(yōu)選的，所述制冷箱設(shè)置在所述加熱箱旁，所述制冷箱與所述加熱箱之間設(shè)有隔熱層。

優(yōu)選的，所述連接管為耐溫塑膠連接管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、采用箱式加熱法取代現(xiàn)有的管式加熱發(fā)，加熱水容量更多，能夠滿足大型設(shè)備的需求，同時簡化模溫箱管道，水溫調(diào)節(jié)也更加準確；

2、將制冷箱直接設(shè)置在模溫箱內(nèi)，實現(xiàn)制冷加熱一體化模溫箱，無需再另外設(shè)置單獨的制冷機，簡化生產(chǎn)設(shè)備，增加模溫箱功能，減少冷水輸入管道，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機箱；2、電控箱；21、按鈕；3、制冷箱；4、加熱箱；41、加熱管；42、箱體；5、連接管；51、出水管道；52、回水管道；53、手動排水管道；54、進水管道；55、閥門；6、隔熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，聚氨酯流延模溫箱，是用于流延膜自動生產(chǎn)設(shè)備的供冷、熱水系統(tǒng)，與流延膜自動生產(chǎn)設(shè)備的冷卻裝置連接，其特征在于：包括機箱1，及設(shè)置在所述機箱1內(nèi)的電控箱2、加熱箱4、連接管5，所述加熱箱4及設(shè)置在所述連接管5上的閥門55均與所述電控箱2電性連接，所述連接管5包括出水管道51、回水管道52、手動排水管道53及進水管道54，所述出水管道51、回水管道52的一端均與所述加熱箱4連接，另一端均與所述冷卻裝置(圖未示)連接，出水管道51把經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)的水輸送到冷卻裝置相應(yīng)的冷卻輥輪里面對流延膜進行冷卻，然后由回水管道52輸送會模溫箱的加熱箱4中存儲，所述手動排水管道53一端與所述加熱箱4連接，另一端與地底下排水管道(圖未示)連接，將經(jīng)過多次使用的廢水排除模溫箱外，還包括制冷箱3，所述進水管道54一端與外部自來水連接，另一端與所述制冷箱3連接，當模溫箱的廢水被排掉后，再由進水管道54輸入新的自來水供使用。所述制冷箱3設(shè)置在所述機箱1內(nèi)，所述制冷箱3與所述電控箱2電性連接，且所述制冷箱3通過冷水管道(圖未示)與所述加熱箱4連接，進入模溫箱的自來水，先通過制冷箱3，然后輸入加熱箱4，由電控箱2控制，當冷卻裝置需要冷水時，則可啟動制冷箱3，現(xiàn)將自來水冷卻后再輸入加熱箱4，然后再通過出水管道51輸出到冷卻裝置，當需要熱水時，則制冷箱3不啟動，自來水直接通過制冷箱3不經(jīng)冷卻就輸入加熱箱4進行加熱，然后輸出熱水，根據(jù)生產(chǎn)所需，通過電控箱2的按鈕21控制可以讓水溫在冰水、冷水、熱水的不同溫度自由調(diào)節(jié)，實現(xiàn)冷熱水一體模溫箱功能。采用箱式加熱法取代現(xiàn)有的管式加熱發(fā)，加熱水容量更多，能夠滿足大型設(shè)備的需求，同時簡化模溫箱管道，水溫調(diào)節(jié)也更加準確；將制冷箱直接設(shè)置在模溫箱內(nèi)，實現(xiàn)制冷加熱一體化模溫箱，無需再另外設(shè)置單獨的制冷機，簡化生產(chǎn)設(shè)備，增加模溫箱功能，減少冷水輸入管道，節(jié)約成本。

優(yōu)選的，所述加熱箱4包括箱體42和加熱管41，所述加熱管41一端設(shè)置在所述箱體42內(nèi)壁上，另一端橫向伸入所述箱體42中部，且所加熱管41與所述箱體42內(nèi)壁連接的一端與所述電控箱2電性連接，由電控箱2控制加熱管41的加熱時間，從而達到控制水溫的效果。

優(yōu)選的，所述加熱管41為“U”形加熱管。

優(yōu)選的，所述“U”形加熱管有多組。

優(yōu)選的，所述閥門55為氣動閥門，當然此處也可以采用電動閥門，但是相比電動閥門，啟動閥門更為耐用，延長設(shè)備使用壽命。

優(yōu)選的，所述制冷箱3設(shè)置在所述加熱箱4旁，所述制冷箱3與所述加熱箱4之間設(shè)有隔熱層6。

優(yōu)選的，所述連接管5為耐溫塑膠連接管，傳統(tǒng)的模溫箱多采用金屬管道，容易生銹，耐溫塑膠管道則更為耐用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。