本發(fā)明涉及一種機(jī)械破碎機(jī)，特別是一種錳錠或硅合金專用破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在錳或工業(yè)硅的加工生產(chǎn)過程中，需要將提煉出的錳錠或硅合金破碎?，F(xiàn)有的破碎機(jī)中用于破碎錳錠或硅合金的磙子從邊沿到中心都是由同一種材料制作，由普通金屬材料制作的磙子雖然價(jià)格便宜，但是不耐磨，需要經(jīng)常更換；由耐磨金屬材料制作的磙子雖然耐磨，但是價(jià)格昂貴，而且需要更換時(shí)要進(jìn)行整體性更換，浪費(fèi)很大，成本很高。為了節(jié)省成本，目前很大工廠干脆采取人工錘擊來進(jìn)行破碎，但是，生產(chǎn)效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種由普通金屬材料和耐磨金屬材料相結(jié)合的磙子，做成既耐磨又成本低的破碎機(jī)，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的還一個(gè)目的是提供一種符合力學(xué)結(jié)構(gòu)的錐狀凸起以及深入到磙子內(nèi)的空心柱結(jié)構(gòu)，以便更好地聚集和釋放作用力和反作用力，提高破碎柱錘的錘擊效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種錳錠或硅合金專用破碎機(jī)，包括磙子，其特征在于所述磙子的外表面設(shè)有若干凸起，所述磙子由普通金屬材料制造，所述凸起由耐磨金屬材料制造。

進(jìn)一步的，所述凸起在磙子的外表面活動(dòng)式裝接。

進(jìn)一步的，所述凸起的中心軸線被挖設(shè)為空心柱，空心柱內(nèi)設(shè)有破碎柱錘，破碎柱錘的一端冒出在空心柱之外；所述凸起由普通金屬材料制造或者由耐磨金屬材料制造；所述破碎柱錘由耐磨金屬材料制造。

進(jìn)一步的，所述破碎柱錘在空心柱內(nèi)活動(dòng)式裝接。

進(jìn)一步的，所述凸起內(nèi)的空心柱向磙子內(nèi)部延伸，破碎柱錘通過空心柱穿過凸起并插入到磙子內(nèi)。

進(jìn)一步的，可以根據(jù)所述破碎柱錘的磨損狀況在所述空心柱內(nèi)塞入墊塊，使破碎柱錘保持冒出在空心柱之外的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述凸起的外側(cè)底部設(shè)有螺絲孔通向空心柱，螺絲通過螺絲孔頂住并固定插入空心柱內(nèi)的破碎柱錘。

另一種方法是，所述凸起的外側(cè)底部設(shè)有插銷孔穿過空心柱，插銷通過插銷孔穿過插入空心柱內(nèi)的破碎柱錘。

進(jìn)一步的，所述凸起為錐狀凸起，稱為破碎椎體。

本發(fā)明的有益效果是將機(jī)械破碎機(jī)的磙子上的旋轉(zhuǎn)沖擊部分和直接錘擊部分分開，作為旋轉(zhuǎn)沖擊部分的磙子和破碎椎體不直接接觸被錘物體，該部分采用普通金屬材料制作，可以大大節(jié)省成本；作為直接錘擊部分的破碎柱錘采用耐磨金屬材料制作，這樣可以大大提高錘擊效果；采用錐狀凸起的破碎椎體和向磙子內(nèi)部延伸的結(jié)構(gòu)可以更好地聚集和釋放作用力和反作用力，提高破碎柱錘的錘擊效果；在空心柱內(nèi)加入墊塊可以延長(zhǎng)破碎柱錘的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中磙子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中破碎椎體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中破碎柱錘插入到磙子內(nèi)并塞入墊塊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中破碎柱錘用螺絲固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中破碎柱錘用插銷固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.磙子、2.磙子的外表面、3.凸起、4.空心柱、5.破碎柱錘、6.墊塊、7.螺絲、8.插銷、9.破碎椎體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1。

如圖所示，制作一種錳錠或硅合金專用破碎機(jī)，在現(xiàn)有的機(jī)械破碎機(jī)上的基礎(chǔ)上，將其中的磙子的外表面2設(shè)置若干凸起3，該凸起3可以是在制造磙子時(shí)一次性連同磙子一起澆鑄成型，也可以另外制作凸起3再固定在磙子1上；所述磙子1由普通金屬材料制造，如鋼鐵、鑄鐵、低碳鋼等；所述凸起3由耐磨金屬材料制造，如高錳鋼、高鉻鑄鐵等；這樣就做成了本發(fā)明錳錠或硅合金專用破碎機(jī)。工作時(shí)，磙子1連同凸起3一同轉(zhuǎn)動(dòng)錘擊，錘擊時(shí)僅凸起3接觸被錘擊的錳錠或硅合金，這樣可大大節(jié)約磙子的生產(chǎn)成本。

實(shí)施例2。

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將所述凸起3在磙子的外表面2進(jìn)行活動(dòng)式裝接。這樣，直接錘擊錳錠或硅合金的凸起3一旦出現(xiàn)磨損，可以很方便的更換。

實(shí)施例3。

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，將所述凸起3的中心軸線挖設(shè)為空心柱4，在空心柱4內(nèi)設(shè)置破碎柱錘5，并將破碎柱錘5的一端冒出在空心柱4之外；破碎柱錘5設(shè)置在空心柱4內(nèi)可以是固定設(shè)置，如焊接，粘接、澆鑄等，也可以是活動(dòng)設(shè)置；所述凸起3由普通金屬材料制造或者由耐磨金屬材料制造；所述破碎柱錘5由耐磨金屬材料制造。工作時(shí)，磙子1連同凸起3一同轉(zhuǎn)動(dòng)錘擊，錘擊時(shí)僅破碎柱錘5接觸被錘擊的錳錠或硅合金，這樣可以大大延長(zhǎng)磙子1的使用壽命并節(jié)約成本。

實(shí)施例4。

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，將所述破碎柱錘5在空心柱4內(nèi)設(shè)為活動(dòng)式裝接；這種活動(dòng)式裝接可以是螺旋擰接，也可以是直接插接；這樣一旦破碎柱錘5出現(xiàn)磨損，即可將破碎柱錘5取出更換，而不必將磙子1整體更換，可大大節(jié)約成本。

實(shí)施例5。

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，將所述凸起3內(nèi)的空心柱4向磙子1內(nèi)部延伸，破碎柱錘5通過空心柱4穿過凸起3并插入到磙子3內(nèi)。這樣可以使破碎柱錘5使出的作用力和受到的反作用力得到更好的聚集和釋放，提高錘擊效果并延長(zhǎng)凸起3和破碎柱錘5的使用壽命。

實(shí)施例6。

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，在破碎機(jī)工作時(shí)，可以根據(jù)所述破碎柱錘5的磨損狀況在所述空心柱4內(nèi)塞入墊塊6，使破碎柱錘5保持冒出在空心柱4之外的結(jié)構(gòu)。這樣可以大大延長(zhǎng)破碎柱錘5的有效使用壽命。

實(shí)施例7。

在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，在所述凸起3的外側(cè)底部設(shè)有螺絲孔通向空心柱4，將螺絲7通過螺絲孔頂住并固定插入空心柱4內(nèi)的破碎柱錘5。這樣可使活動(dòng)裝接的破碎柱錘5得到進(jìn)一步固定。

實(shí)施例8。

在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，在所述凸起3的外側(cè)底部設(shè)有插銷孔穿過空心柱4，將插銷8通過插銷孔穿過插入空心柱4內(nèi)的破碎柱錘5。這樣可使活動(dòng)裝接的破碎柱錘5得到進(jìn)一步固定。

進(jìn)一步的，可將上述各實(shí)施例中的所述凸起3做成為錐狀凸起，稱為破碎椎體9。這樣可以更好地聚集和釋放錘擊時(shí)的作用力和反作用力，提高錘擊效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種錳錠或硅合金專用破碎機(jī)，即在破碎機(jī)的磙子的外表面設(shè)有若干凸起，所述凸起的中心軸線被挖設(shè)為空心柱，空心柱內(nèi)設(shè)有破碎柱錘，破碎柱錘的一端冒出在空心柱之外；所述凸起由普通金屬材料制造或者由耐磨金屬材料制造；所述破碎柱錘由耐磨金屬材料制造；其有益效果是將機(jī)械破碎機(jī)的磙子上的旋轉(zhuǎn)沖擊部分和直接錘擊部分分開，作為旋轉(zhuǎn)沖擊部分的磙子和破碎椎體不直接接觸被錘物體，該部分采用普通金屬材料制作，可以大大節(jié)省成本；作為直接錘擊部分的破碎柱錘采用耐磨金屬材料制作，這樣可以大大提高錘擊效果；采用錐狀凸起的破碎椎體和向磙子內(nèi)部延伸的結(jié)構(gòu)可以更好地聚集和釋放作用力和反作用力，提高破碎柱錘的錘擊效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉啟超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉啟超
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.10
技術(shù)公布日：2017.11.17