一種中空纖維膜拉伸燒結機的制作方法

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一種中空纖維膜拉伸燒結機。主要用于中空纖維膜的制備，特別是聚四氟乙烯中空纖維膜的制備。

背景技術：

聚四氟乙烯等類中空纖維膜的基本工藝流程是：混料→預制胚→推壓成膜絲胚→拉伸→燒結。關于其制備裝置的資料不多，其中關于拉伸和燒結的典型專利有兩個：CN201010508789.2和CN201120106272.1。前者，采用滾筒式拉伸方式，由于膜絲胚只能有一側與滾筒接觸，致使兩側受熱、受力都不均勻，拉出來的膜絲會偏心，導致兩側膜孔孔徑、孔隙率不一致，嚴重的會導致半邊盲孔，對3mm以上的大直徑的膜絲，不可避免地出現(xiàn)管壁壓痕或壓裂。后者，膜絲胚的安裝、取出都很麻煩，不便實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，也不能實現(xiàn)拉伸和燒結在一臺設備上一次性完成。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是1、實現(xiàn)模絲胚圓周全角度受力均勻；2、保障模絲胚圓周全角度受熱均勻；3、實現(xiàn)拉伸和燒結兩道工序在一臺設備上完成。

本發(fā)明解決其技術問題的方案是：發(fā)明一種中空纖維膜拉伸燒結機，其特征在于：

模絲胚放置在封閉容器里；所述封閉容器其前端蓋之外面裝有前端自動夾；所述封閉容器其腔內(nèi)裝有后端自動夾；所述后端自動夾安置在一個可往復移動的滑動平臺上；

模絲胚穿過前端自動夾，穿過前端蓋，進入封閉容器，穿過后端自動夾，穿過后端蓋，到達封閉容器之外；

工作時，前端自動夾和后端自動夾夾住膜絲胚，后端自動夾隨滑動平臺移動，對膜絲胚進行拉伸；

送風閥門、回風閥門、不同溫度的熱風機共同構成多溫度、多循環(huán)風路，工作時切換閥門，建立、保持、切換所述封閉容器中的拉伸溫度和燒結溫度；

所述封閉容器，其前部裝有拉伸溫度熱氣進風口和燒結溫度熱氣進風口；所述封閉容器的后部裝有拉伸溫度熱氣出風口和燒結溫度熱氣出風口；裝有拉伸溫度循環(huán)熱風機和燒結溫度循環(huán)熱風機；工作時，送風閥門和回風閥門依照設定順序分時間段分別向封閉容器內(nèi)送入拉伸溫度的熱風或燒結溫度的熱風。

所述放置在封閉容器里膜絲胚，其數(shù)量是1到20根，與此對應，所述前端自動夾、后端自動夾也分別有1到20組。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的一個實例，

本實例是一個垂直放置的機型，根據(jù)本發(fā)明的方案，可以有水平放置或其他角度的放置的機型，各種放置角度的形式，均在本發(fā)明的方案之內(nèi)。

圖中：

1是前卷軸，用于纏繞膜絲胚。

2是前端自動夾，用電信號或壓縮空氣驅(qū)動，夾緊時可以夾住膜絲胚，不使其移動。

3是前端蓋。

4是封閉容器，內(nèi)壁是不銹鋼，外敷保溫材料和防護層。

5是后端自動夾；用于夾緊膜絲胚，對膜絲胚進行拉伸。

6是滑車，用于固定后端自動夾。

7是推桿，一端連接滑車6，一端伸出后端蓋10，與驅(qū)動部分連接，用于推動滑車6沿導柱8移動。

8是導柱，有兩根導柱，用于滑車6的導向和定位。

9是加工中的膜絲。

10是后端蓋。

11是后卷軸，用于收卷成品。

12是燒結溫度熱氣出風口。

13是拉伸溫度熱氣出風口。

14是燒結溫度熱氣回風閥。

15是拉伸溫度熱氣回風閥。

16是燒結溫度熱風機。

17是拉伸溫度熱風機。

18是燒結溫度熱氣送風閥。

19是拉伸溫度熱氣送風閥。

20是風管，是連接各風口、閥門、熱風機、封閉容器的管道。

21是拉伸溫度熱氣進風口。

22是燒結溫度熱氣進風口。

23是膜絲胚。

附圖2是一個可以同時處理多根膜絲胚方案的實例，圖中僅標出前端蓋上8個前自動夾環(huán)形排列的方式，其余部分與圖1原理基本相同，只是需增加后端自動夾的數(shù)量，增加前、后卷軸的數(shù)量。

圖中：

3是上端蓋。

23是膜絲胚。

2是前端自動夾。

具體實施方式

結合附圖1。

前卷軸1上纏繞著待加工的膜絲胚23。膜絲胚23垂直穿過前端自動夾2，垂直穿過前端蓋3，再穿過后端自動夾5，再垂直穿過后端蓋10，纏繞在后卷軸11之上。

封閉容器4的腔體內(nèi)部裝有兩根導柱8，導柱8上裝有滑車6，后端自動夾5安裝在滑車6之上?；?連接推桿7，推桿7伸出機箱后端蓋10，與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置帶動推桿7往復位移，推桿7推動滑車6沿導柱往復移動。所述“驅(qū)動裝置”可以采用任何一種可控制的直線移動動力裝置，如步進電機——絲杠組合、步進電機——同步帶組合、高精度氣缸等等，由于是標準成熟技術，同行很容易做到，不再贅述。

封閉容器4的前端部分有拉伸溫度熱氣進風口21和燒結溫度熱氣進風口22，封閉容器4的后端部分有燒結溫度熱氣出風口12和拉伸溫度熱氣出風口13。封閉容器4通過管道20、燒結溫度熱氣送風閥18、拉深溫度熱氣送風閥19、燒結溫度熱風機16、拉伸溫度熱風機17、燒結溫度熱氣回風閥14、拉伸溫度熱氣回風閥15構成雙循環(huán)熱風系統(tǒng)。由于風閥、循環(huán)熱風機都是成熟市售部件，對其不再贅述。

本發(fā)明的中空纖維膜拉伸定型機用控制裝置實現(xiàn)程序控制，但本發(fā)明申請中不涉及具體的控制裝置及其實現(xiàn)方式，僅涉及中空纖維膜拉伸定型機的工作流程結構本身。

這個中空纖維膜分段式拉伸定型機實例的工作流程結構如下：

燒結溫度熱風機16、拉伸溫度熱風機17啟動；

拉深溫度熱氣送風閥19和拉伸溫度熱氣回風閥15打開，這時封閉容器4腔內(nèi)溫度達到拉伸工藝所需溫度，通常為160—300度中的某一個溫度；

前端自動夾2和后端自動5夾同時夾緊；

驅(qū)動裝置驅(qū)動推桿7向下移動，帶動滑車6和后端自動5開始向下移動，移動的速度和距離通過控制裝置提前設定；

由于前端自動夾2夾緊了膜絲胚23，在后端自動夾5的牽引下，膜絲胚23被拉伸；

當滑車6運動到預設位置之后，推桿7停止運動，拉伸完成；

關閉拉深溫度熱氣送風閥19和拉伸溫度熱氣回風閥15，打開燒結溫度熱氣送風閥18和燒結溫度熱氣回風閥14，燒結溫度熱風機16產(chǎn)生的熱風進入封閉容器4腔內(nèi)，溫度急速上升到燒結溫度，典型值為350度；

燒結時間通常為3---20秒中的某一個時間參數(shù)，燒結完成之后，打開拉深溫度熱氣送風閥19和拉伸溫度熱氣回風閥15，關閉燒結溫度熱氣送風閥18和燒結溫度熱氣回風閥14，封閉容器4腔內(nèi)的溫度重新回到拉伸溫度；

前端自動夾2和后端自動夾同時打開。后卷軸11轉動，將已經(jīng)拉伸、燒結完成的成品膜絲收卷在卷軸上；

進入下一個循環(huán)。