本實(shí)用新型涉及一種冷拉伸套膜包裝機(jī)的薄膜拉伸設(shè)備,更具體地說涉及一種冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置。
背景技術(shù):
薄膜在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,是人類生活中不可或缺的產(chǎn)品。隨著用工成本的增加,推進(jìn)設(shè)備自動化是制造業(yè)的趨勢?,F(xiàn)有的塑料薄膜包裹大多由人工完成,不僅工作效率低,勞動強(qiáng)度大,而且由于操作技能水平參差不齊,導(dǎo)致包裝質(zhì)量不穩(wěn)定,包裝好的物品在運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)包裝損壞、物品散落而受到碰撞,影響產(chǎn)品銷售。因而,現(xiàn)在大多數(shù)廠家都采用套膜包裝機(jī)來實(shí)現(xiàn)物品自動套膜包裝。套膜包裝機(jī)適用于食品、飲料、土特產(chǎn)、陶瓷等體積較大物品的無底托或有底托冷收縮包裝。
在商品包裝過程中,包裝機(jī)根據(jù)碼垛高度設(shè)定薄膜套的長度,熱封,切膜,制作成薄膜套,薄膜擠出后,膜的厚度較厚,外形尺寸比包裝物小,無法滿足使用要求,必須進(jìn)行縱向和橫向的拉伸,目的是減小薄膜的厚度,增加包裝的外形尺寸,使包裝后的膜對物品有縮緊力,防止物品松散,保證其輕便性,拉伸過程中必須將薄膜夾緊,所以薄膜拉伸裝置是套膜包裝機(jī)的關(guān)鍵部件。
目前,冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置通常包括安裝板、拉伸臂和卷膜機(jī)構(gòu),所述拉伸臂、卷膜機(jī)構(gòu)分別安裝在安裝板上,所述拉伸臂位于安裝板前端,但是拉伸臂由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不足,導(dǎo)致薄膜的拉伸比例較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)薄膜的拉伸比例較小的缺點(diǎn),提供一種冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置,這種冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置能夠提高薄膜的拉伸比例。采用的技術(shù)方案如下:
一種冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置,包括安裝板、拉伸臂和卷膜機(jī)構(gòu),所述拉伸臂、卷膜機(jī)構(gòu)分別安裝在安裝板上,所述拉伸臂位于安裝板前端,其特征在于:所述拉伸臂包括直立的曲面板,該曲面板的水平方向橫截面為一段第一圓弧,該第一圓弧的半徑范圍為110-150毫米。
較優(yōu)的方案,所述第一圓弧的長度范圍為170-250毫米。
較優(yōu)的方案,所述曲面板頂部設(shè)有向外突出的弧形頂邊,所述弧形頂邊的豎直方向垂直截面為向外突出的第二圓弧,該第二圓弧的半徑范圍為15-30毫米。所述第二圓弧可以有效地防止薄膜被拉伸臂過度拉伸而破裂,增大膜的拉伸比例,起到防止將膜拉破裂的作用。
較優(yōu)的方案,所述第二圓弧的長度范圍為30-55毫米。
較優(yōu)的方案,所述卷膜機(jī)構(gòu)包括被動滾輪、卷膜壓輪、卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動座和伸縮機(jī)構(gòu),所述被動滾輪安裝在拉伸臂上,所述卷膜壓輪、卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別安裝在可移動座上,并且卷膜壓輪連接卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在安裝板上,并且伸縮機(jī)構(gòu)的動作端連接可移動座。
較優(yōu)的方案,所述拉伸臂開有通孔,所述被動滾輪位于通孔內(nèi)。
更優(yōu)的方案,所述安裝板頂面安裝有主梁,所述主梁頂面安裝有直線導(dǎo)軌,所述可移動座可滑動地安裝在直線導(dǎo)軌上,所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在安裝板頂面的主梁上。
較優(yōu)的方案,所述直線導(dǎo)軌的數(shù)目為兩條,并且這兩條直線導(dǎo)軌相互平行。
較優(yōu)的方案,所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸,伸縮機(jī)構(gòu)的動作端為氣缸的活塞軸。所述伸縮機(jī)構(gòu)也可以采用液壓缸或螺桿、螺母組成的伸縮機(jī)構(gòu)。
較優(yōu)的方案,所述卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī),所述卷膜壓輪安裝在電機(jī)的輸出軸上。還可以在卷膜壓輪與電機(jī)之間增設(shè)一個減速箱,降低卷膜壓輪的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向。
本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于對拉伸裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),因此能夠更好的增加拉伸臂與薄膜之間的摩擦力,分散了薄膜的受力點(diǎn),防止拉力過于集中在較小的區(qū)域而出現(xiàn)膜破裂的問題,防止薄膜脫離拉伸臂,提高薄膜的拉伸比例。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1、2所示,本實(shí)施例中的冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置,包括安裝板1、拉伸臂7和卷膜機(jī)構(gòu),所述拉伸臂7、卷膜機(jī)構(gòu)分別安裝在安裝板1上,所述拉伸臂7位于安裝板1前端。
所述拉伸臂7包括直立的曲面板702,該曲面板702的橫截面為一段第一圓弧,該第一圓弧的半徑為110毫米。
所述第一圓弧的長度為170毫米。
所述曲面板702頂部設(shè)有向外突出的弧形頂邊701,弧形頂邊701的豎直方向垂直截面為向外突出的第二圓弧,該第二圓弧的半徑為15毫米。這種弧形頂邊701可以有效地防止薄膜被拉伸臂7過度拉伸而破裂,增大膜的拉伸比例,起到防止將膜拉破裂的作用。
所述第二圓弧的長度為30毫米。
所述卷膜機(jī)構(gòu)包括被動滾輪6、卷膜壓輪5、卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可移動座9和伸縮機(jī)構(gòu),所述被動滾輪6安裝在拉伸臂7上,所述卷膜壓輪5、卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別安裝在可移動座9上,并且卷膜壓輪5連接卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在安裝板1上,并且伸縮機(jī)構(gòu)的動作端連接可移動座9。
所述拉伸臂7開有通孔703,所述卷膜壓輪5位于通孔703內(nèi)。
所述安裝板1頂面安裝有主梁2,所述主梁2頂面安裝有直線導(dǎo)軌10,所述可移動座9可滑動地安裝在直線導(dǎo)軌10上,所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在安裝板1頂面的主梁2上。
所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸3,伸縮機(jī)構(gòu)的動作端為氣缸3的活塞軸。
所述卷膜壓輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)4,所述卷膜壓輪5安裝在電機(jī)4的輸出軸上。
所述直線導(dǎo)軌10的數(shù)目為兩條,并且這兩條直線導(dǎo)軌10相互平行。
當(dāng)需要拉伸薄膜時,氣缸3帶動可移動座9沿著兩條直線導(dǎo)軌10向拉伸臂7運(yùn)動,直到卷膜壓輪5與被動滾輪6將薄膜夾住,然后電機(jī)4帶動卷膜壓輪5轉(zhuǎn)動,卷膜壓輪5與被動滾輪6將薄膜向下拉。拉伸完成后,電機(jī)4停止工作,然后氣缸3帶動可移動座9沿著兩條直線導(dǎo)軌10回到原位。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中的冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
在卷膜壓輪5與電機(jī)之間增設(shè)一個減速箱,降低卷膜壓輪5的轉(zhuǎn)速。
所述伸縮機(jī)構(gòu)采用液壓缸。
第一圓弧的半徑為150毫米。
所述第一圓弧的長度為250毫米。
所述第二圓弧的半徑為30毫米。
所述第二圓弧的長度為55毫米。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中的冷拉伸套膜包裝機(jī)的拉伸裝置與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
所述伸縮機(jī)構(gòu)采用螺桿、螺母組成的伸縮機(jī)構(gòu)。
第一圓弧的半徑為130毫米。
所述第一圓弧的長度為200毫米。
所述第二圓弧的半徑為25毫米。
所述第二圓弧的長度為45毫米。
此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。