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具有一定模兩動模的復(fù)合模具的制作方法

文檔序號:12934936閱讀:600來源:國知局
具有一定模兩動模的復(fù)合模具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及模具,特別是涉及一種具有一定模兩動模的復(fù)合模具,屬于注塑模具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

注塑機是一種常用的塑料機械,用于加工塑料制品,由注射機構(gòu)和注塑模具構(gòu)成。傳統(tǒng)的注塑模具,主要包括一副型芯(動模)和型腔(定模)配合構(gòu)成,在型芯與型腔的配合面各設(shè)置模腔,模腔中注塑塑料制品。即傳統(tǒng)的注塑模具只要一塊定模和一塊動模,一次只能生產(chǎn)一副模具的制品。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種具有一副定模,兩副動模,產(chǎn)量翻倍的復(fù)合模具。

本發(fā)明具有一定模兩動模的復(fù)合模具的技術(shù)方案是:其特征在于包括一機架,機架的兩頭各設(shè)置導(dǎo)軌,兩頭導(dǎo)軌上各設(shè)置動模固定板,兩動模固定板由導(dǎo)柱相連,兩動模固定板的內(nèi)側(cè)壁上各安裝模具動模,兩動模固定板的外側(cè)壁上各設(shè)置頂出機構(gòu),在兩塊動模固定板之間的機架上安裝一塊定模固定板,定模固定板的兩側(cè)壁上各設(shè)置模具定模,相向?qū)?yīng)的模具定模與模具動模相配合,定模固定板上設(shè)置進膠機構(gòu)。

本發(fā)明的具有一定模兩動模的復(fù)合模具,主要特點是在機架上設(shè)置一塊定模固定和兩塊動模固定板,且兩動模固定板的內(nèi)側(cè)壁上各安裝模具動模,定模固定板的兩側(cè)壁上各設(shè)置模具定模,定模與動模相配合,構(gòu)成復(fù)合模具,具有雙模腔,兩塊動模固定板同時雙向同步運動,一次可生產(chǎn)兩副模具的產(chǎn)品,使產(chǎn)量翻倍,生產(chǎn)效率提高,同時可節(jié)省模具的投資費用,降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的具有一定模兩動模的復(fù)合模具,所述的進膠機構(gòu)包括在定模固定板上設(shè)置進膠定位架,進膠定位架上設(shè)置進膠口,定模固定板中開制雙向流道,進膠口連通雙向流道,雙向流道連通模具定模,雙向流道可同時進膠,也可一側(cè)進膠,另一側(cè)堵死,視實際生產(chǎn)情況而定。所述的定模固定板底部設(shè)置定位銷,定位銷固定在機架上,定位可靠。所述的定模固定板底部兩端壓板,壓板上設(shè)置壓塊,壓塊固定在機架上,定模固定板固定牢靠。所述的兩塊動模固定板底部設(shè)置滑塊,滑塊與導(dǎo)軌相配合,滑動順暢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的具有一定模兩動模的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的具有一定模兩動模的復(fù)合模具立體示意圖;

圖3是本發(fā)明的進膠機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種具有一定模兩動模的復(fù)合模具,如圖1—圖3所示,包括一機架1,機架的兩頭各設(shè)置導(dǎo)軌2,兩頭導(dǎo)軌上各設(shè)置動模固定板3,兩動模固定板由導(dǎo)柱4相連,兩動模固定板3的內(nèi)側(cè)壁上各安裝模具動模5,兩動模固定板3的外側(cè)壁上各設(shè)置頂出機構(gòu)6,頂出機構(gòu)為公知的常用結(jié)構(gòu),但由油缸作為頂出動力,在兩塊動模固定板3之間的機架上安裝一塊定模固定板7,定模固定板7的兩側(cè)壁上各設(shè)置模具定模8,相向?qū)?yīng)的模具定模與模具動模相配合,定模固定板7上設(shè)置進膠機構(gòu)。本方案的主要特點是在機架1上設(shè)置一塊定模固定7和兩塊動模固定板3,且兩動模固定板3的內(nèi)側(cè)壁上各安裝模具動模5,定模固定板7的兩側(cè)壁上各設(shè)置模具定模8,定模與動模相配合,構(gòu)成復(fù)合模具,具有雙模腔,兩塊動模固定板同時雙向同步運動,一次可生產(chǎn)兩副模具的產(chǎn)品,使產(chǎn)量翻倍,生產(chǎn)效率提高,同時可節(jié)省模具的投資費用,降低生產(chǎn)成本。所述的進膠機構(gòu)包括在定模固定板7上設(shè)置進膠定位架10,進膠定位架上設(shè)置進膠口11,定模固定板7中開制雙向流道12,進膠口11連通雙向流道12,雙向流道12連通模具定模8,雙向流道可同時進膠,也可一側(cè)進膠,另一側(cè)堵死,視實際生產(chǎn)情況而定。所述的定模固定板7底部設(shè)置定位銷15,定位銷15固定在機架1上,定位可靠。所述的定模固定板7底部兩端壓板16,壓板上設(shè)置壓塊17,壓塊17固定在機架1上,定模固定板固定牢靠。所述的兩塊動模固定板3底部設(shè)置滑塊14,滑塊14與導(dǎo)軌2相配合,滑動順暢。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
具有一定模兩動模的復(fù)合模具,包括一機架,機架的兩頭各設(shè)置導(dǎo)軌,兩頭導(dǎo)軌上各設(shè)置動模固定板,兩動模固定板由導(dǎo)柱相連,兩動模固定板的內(nèi)側(cè)壁上各安裝模具動模,兩動模固定板的外側(cè)壁上各設(shè)置頂出機構(gòu),在兩塊動模固定板之間的機架上安裝一塊定模固定板,定模固定板的兩側(cè)壁上各設(shè)置模具定模,相向?qū)?yīng)的模具定模與模具動模相配合,定模固定板上設(shè)置進膠機構(gòu)。本方案構(gòu)成一副復(fù)合模具,具有雙模腔,兩塊動模固定板同時雙向同步運動,一次可生產(chǎn)兩副模具的產(chǎn)品,使產(chǎn)量翻倍,生產(chǎn)效率提高,同時可節(jié)省模具的投資費用,降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:汪軍建
受保護的技術(shù)使用者:臺州市黃巖力松機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.08
技術(shù)公布日:2017.11.17
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